用于避免或减少细末喷射器阻塞的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于在气相烯烃聚合工艺中避免或减少细末喷射器阻塞的方法。所述工艺涉及向进入细末喷射器的动力气流中注入液体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及气相烯烃聚合领域。
技术介绍
在典型的气相流化床烯烃聚合工艺中，细小的聚合物颗粒在反应器的顶部传输并且利用旋风分离器或离心分离器从再循环的气流中去除。利用喷射器将收集的细末从分离器底部引出并由此送回反应器。美国专利US4882400中介绍了这样的系统；因此通过引用将其全部内容并入。’400专利中介绍的喷射器具有水平式设计。图1中示出了典型的水平取向的细末喷射器。在典型的水平式细末喷射器10中，动力气流11如图1所示水平地进入喷射器10内。动力气流11提供原动力以将细末和气体12从分离器(未不出)引入喷射器10内并通过出口 13将它们送回随后要重新注入其中的反应器(未示出)。在连续的气相流化床聚烯烃聚合工艺中，气体循环管路和设备淤塞到需要周期性停机以进行清理的程度是很常见的。由于来自细末分离器(未示出)的载有聚合物粉末的气流12在喷射器10内通常要被迫改变方向90度，因此在水平式细末喷射器10内的淤塞就特别严重。聚合物的粉末并且有时甚至是薄片会倾向于在区域14内累积并降低喷射器10的效率或者甚至是堵塞·喷射器10。淤塞在常规设计的喷射器中十分严重，以至于需要平均每两个月就进行清理以去除累积的聚合物，导致工厂经常停工、清理费用过高以及无法接受的生产损失。在极端情况下，喷射器内部的严重淤塞将明显影响喷射器的性能并导致流动受阻和计划外的反应器停机。为了解决这种淤塞问题，已经进行了改进喷射器设计的多种尝试。公开号US2008/0021178的美国专利申请中介绍了一种这样的尝试；因此通过引用将其全部内容并入。不再使用水平取向的细末喷射器，美国的’ 178专利设计了一种竖直取向的细末喷射器。尽管美国的’ 178专利中竖直取向的细末喷射器改善了淤塞问题，但是竖直取向的细末喷射器仍然容易周期性地淤塞或阻塞。本专利技术的目标是解决水平式和竖直式细末喷射器的相关淤塞或阻塞问题。
技术实现思路
在一个方面中，本专利技术提供了一种。所述方法包括:(a)提供正形成阻塞或易于阻塞的细末喷射器；(b)将动力气流送入细末喷射器的动力气体入口内；(C)将包括细小聚合物颗粒的夹带气流送入细末喷射器的夹带气体入口内；以及(d)在动力气流进入细末喷射器之前向动力气流内引入液流以避免或减少细末喷射器的阻塞。在另一个方面中，本专利技术提供了一种用于聚合烯烃的工艺。所述工艺包括: (a)使一种或多种烯烃与流化床反应器内的催化剂在聚合条件下接触以形成包括细小聚合物颗粒和未反应烯烃的上升气流； (b)将上升气流输送至细末分离器以从未反应烯烃中分离出细小的聚合物颗粒； (C)将细小的聚合物颗粒从细末分离器送入正形成阻塞或易于阻塞的细末喷射器的夹带气体入口内； (d)将动力气流送入细末喷射器的动力气体入口内以将细小的聚合物颗粒送回流化床反应器；以及 (e)在动力气流进入细末喷射器之前向动力气流内引入液流以避免或减少细末喷射器的阻塞。附图说明图1是水平取向的细末喷射器的截面图。图2是竖直取向的细末喷射器的截面图。 图3是另一种竖直取向的细末喷射器的截面图。图4是示例I和对比示例I中经过喷射器的动力气体流速随时间变化的曲线图。具体实施例方式在第一个方面中，本专利技术提供了一种。所述方法包括: (a)提供正形成阻塞或易于阻塞的细末喷射器； (b)将动力气流送入细末喷射器的动力气体入口内； (C)将包括细小聚合物颗粒的夹带气流送入细末喷射器的夹带气体入口内；以及(d)在动力气流进入细末喷射器之前向动力气流内引入液流以避免或减少细末喷射器的阻塞。尽管并不是在气相烯烃聚合工艺中使用的所有细末喷射器都会阻塞或易于阻塞，但其中确实有一部分无论其设计如何都会阻塞。本专利技术的方法可应用于具有阻塞历史记录、正在形成阻塞或已被阻塞的任何细末喷射器。阻塞可以通过目测检查细末喷射器或者更普通地通过检测随时间而下降的经过细末喷射器的压力或流速来确定。本专利技术方法中的步骤(b)和(C)是常规步骤。无论是怎样的设计，细末喷射器通常都具有动力气体入口、夹带气体入口和组合气流出口。细末喷射器可以由于聚合物粉末和/或薄片在喷射器内的积聚或累积而阻塞。在确定细末喷射器易于阻塞、正在形成阻塞或已被阻塞时，令人吃惊地发现可以通过在动力气流进入细末喷射器之前向动力气流内注入液体来减少或避免阻塞。任意类型的液体只要不会在物质上不利地影响聚合反应就可以使用。例如，液体可以包括惰性稀释剂譬如乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷、庚烷、甲苯等。液体还可以包括催化剂改性剂例如水或四氢呋喃。液体还可以包括反应物例如乙烯、丙烯、丁烯、己烯、辛烯等。优选地，液体包括新鲜的α -烯烃共聚单体例如丙烯、1- 丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯等。所谓“新鲜”是指液体不是来自再循环回路的被压缩和冷却的液流。在一个实施例中，液体并不包括来自再循环回路的包含已被冷却和压缩的未反应烯烃的气体。在另一个实施例中，液体确实包括至少一部分来自再循环回路的气体，其包含来自再循环回路的被冷却和压缩以形成液体的未反应烯烃，只要将液化的再循环气流按足以避免和/或减少细末喷射器阻塞的数量和时长使用即可。液体可以在细末喷射器工作期间连续地注入动力气流内。可选地，液体可以定期或不定期地或者根据需要间歇性地注入动力气流内。向动力气流内注入液体的时长和数量可以根据各种因素例如阻塞程度和针对所用工艺设备的安全操作限制等大范围地变化，不过时长和数量应该足以避免和/或减少细末喷射器在其工作期间的阻塞。通常，液体可以用动力气流质量流速1-10%的质量流速引入。可选地，液体可以用动力气流质量流速3-7%的质量流速引入。液体可以沿着用于从动力气流来源到细末喷射器动力气体入口输送动力气流的管路在任意位置引入。通常，液体靠近或者极接近于动力气体的入口引入以最大化液体的防阻塞效果。在第二个方面中，本专利技术提供了一种用于聚合烯烃的工艺。所述工艺包括: (a)使一种或多种烯烃与流化床反应器中的催化剂在聚合条件下接触以形成包括细小聚合物颗粒和未反应烯烃的上升气流； (b)将上升气流输送至细末分离器以从未反应烯烃中分离出细小的聚合物颗粒； (C)将细小的聚合物颗粒从细末分离器送入正形成阻塞或易于阻塞的细末喷射器的夹带气体入口内；` (d)将动力气流送入细末喷射器的动力气体入口内以将细小的聚合物颗粒送回流化床反应器；以及 (e)在动力气流进入细末喷射器之前向动力气流内引入液流以避免或减少细末喷射器的阻塞。适合于在本专利技术中使用的烯烃包括例如含有2到16个碳原子的那些烯烃。烯烃可以被聚合以生成均聚物、共聚物、三元共聚物等。特别优选的用于在此制备的产品是聚乙烯。这样的聚乙烯包括乙烯的均聚物和乙烯的共聚物以及至少一种α-烯烃，其中乙烯含量至少为涉及到的所有单体重量的50%。可以使用的示范性α-烯烃包括丙烯、1-丁烯、1_戍烯、1_己烯、1_庚烯、1-辛烯、4-甲基-1-戍烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十六碳烯等。本文中适合的烯烃还有多烯烃例如1，3-己二烯、1，4-己二烯、1，5-己二烯、环戊二烯、二聚环戍二稀、4_乙稀基环己_1-稀、I, 5-环羊二稀、5-亚乙稀基_2_降冰片稀、5_乙稀基-2-降冰片烯以及在聚合介质中现场生成的烯烃。当烯烃在聚合介质中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.01.10 US 12/987,9511.一种用于避免或减少细末喷射器阻塞的方法，包括: (a)提供正在形成阻塞或易于阻塞的细末喷射器； (b)将动力气流送入细末喷射器的动力气体入口内； (C)将包括细小聚合物颗粒的夹带气流送入细末喷射器的夹带气体入口内；以及(d)在动力气流进入细末喷射器之前向动力气流内引入液流以避免或减少细末喷射器的阻塞。2.如权利要求1所述的方法，其中液流被连续地引入动力气流内。3.如权利要求1所述的方法，其中液流被间歇性地引入动力气流内。4.如权利要求3所述的方法，其中液流被定期地引入动力气流内。5.如权利要求3所述的方法，其中液流被不定期地引入动力气流内。6.如权利要求1所述的方法，其中液流包括单体、催化剂改性剂、惰性化合物或其组合7.如权利要求6所述的方法，其中液流包括新鲜单体。8.如权利要求7所述的方法，其中新鲜单体包括1-己烯。9.如权利要求1所述的方法，其中液流以动力气流质量流速1-10%的质量流速引入。10.如权利要求9所述的方法，其中液流的质量流速是动力气流质量流速的3-7%。11.一种用于聚合烯烃的工艺，包括: (a)使一种或多种烯烃与流化...

【专利技术属性】
技术研发人员：GE摩尔，JB曼，
申请(专利权)人：西湖朗维尤公司，
类型：
国别省市：