油管喷射工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管喷射工具，属于连续油管措施作业技术领域。所述油管喷射工具包括：连接头、旋转芯杆和多相位喷枪；所述连接头为设有第一通孔的管柱，所述旋转芯杆为设有第二通孔的管柱，所述多相位喷枪为设有第三通孔的管柱，所述多相位喷枪的侧壁上设置有至少一个喷射孔，所述至少一个喷射孔与所述第二通孔连通；所述连接头的一端与所述旋转芯杆的一端连接，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述旋转芯杆的另一端套接在所述多相位喷枪的第三通孔内。解决了油管喷射作业过程繁琐，严重降低施工效率的问题；达到了简化了油管喷射作业，提高油管喷射作业施工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续油管措施作业
，特别涉及一种油管喷射工具。
技术介绍
常用的油管喷射工具包括多相位喷枪，可更换喷嘴多相位喷枪和旋转喷枪，每个油管喷射工具都可以完成不同的油管喷射作业。其中，多相位喷枪能够大面积覆盖管壁，适合油管除垢作业；可更换喷嘴多相位喷枪通过封堵不需要的孔眼或更换不同孔径的喷嘴进行不同的油管喷射作业，比如冲砂、替浆或气举；旋转喷枪可以进行旋转喷射冲蚀管壁，所以旋转喷枪适合喷砂切割。在井下需要连续进行不同油管喷射作业时，根据需要进行的油管喷射作业事先选择不同的油管喷射工具，将选择的第一油管喷射工具与油管连接器上紧，然后将第一油管喷射工具下入进内进行油管喷射作业，当第一油管喷射工具完成油管喷射作业后，将第一油管喷射工具起出井，并从油管连接器上卸下；然后将选择的第二油管喷射工具与油管连接器上紧，然后将第二油管喷射工具下入井内，进行油管喷射作业，按照此方法直到完成所在的油管喷射作业。在通过上述油管喷射工具实现油管喷射作业的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在如下缺陷：在井下需要连续进行油管喷射作业时，在一个油管喷射作业完成，并将油管喷射工具从井下起出后，必须将该油管喷射工具从油管连接器上卸下，才能将另一个油管喷射工具上紧在油管连接器上，然后再进行下一个油管喷射作业，作业过程繁琐，严重降低施工效率。
技术实现思路
为了解决相关技术中存在的油管喷射过程繁琐，严重降低施工效率问题，本技术提供一种油管喷射工具，所述油管喷射工具包括：连接头、旋转芯杆和多相位喷枪；所述连接头为设有第一通孔的管柱，所述旋转芯杆为设有第二通孔的管柱，所述多相位喷枪为设有第三通孔的管柱，所述多相位喷枪的侧壁上设置有至少一个喷射孔，所述至少一个喷射孔与所述第二通孔连通；所述连接头的一端与所述旋转芯杆的一端连接，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述旋转芯杆的另一端套接在所述多相位喷枪的第三通孔内。可选的，所述油管喷射工具还包括喷嘴，所述喷嘴为设有第四通孔的圆柱，所述第四通孔的直径小于所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的直径，所述喷嘴内置在所述至少一个喷射孔内。可选的，所述油管喷射工具还包括密封体，所述密封体为空心圆柱体，所述密封体套接在所述旋转芯杆的一端的外侧，同时所述密封体还套接在所述连接头的一端的外侧。可选的，所述油管喷射工具还包括第一推力轴承，所述第一推力轴承为向心推力轴承，所述第一推力轴承设置在所述旋转芯杆的一端的外侧。可选的，所述旋转芯杆的一端的外壁设有第一台阶，且所述密封体在靠近所述旋转芯杆的一端的位置处形成盲板，且所述盲板到所述旋转芯杆的底面的距离大于所述第一台阶到所述旋转芯杆的底面的距离；所述油管喷射工具还包括第二推力轴承，所述第二推力轴承设置在所述第一台阶与所述盲板之间，所述旋转芯杆的底面为所述旋转芯杆与所述连接头连接的一端的面。可选的，所述密封体与所述连接头之间设有限位环，所述密封体与所述连接头上设置有与所述限位环对应的至少一个限位孔。可选的，所述旋转芯杆的底面设有沉孔，所述连接头的一端深入到所述沉孔内，所述旋转芯杆的底面为所述旋转芯杆与所述连接头连接的一端的面。可选的，所述连接头的一端的外壁设有第二台阶，所述旋转芯杆的底面与所述第二台阶接触，所述旋转芯杆的底面为所述旋转芯杆与所述连接头连接的一端的面。可选的，所述连接头的外壁设有第三台阶，所述第三台阶在远离所述连接头的一端处；所述密封体的底面与所述第三台阶接触，所述密封体的底面为所述密封体最靠近所述连接头的一端的底面。可选的，所述旋转芯杆与所述连接头通过第一密封槽密封，所述旋转芯杆与所述多相位喷枪通过第二密封槽密封。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术实施例中提供的油管喷射工具包括连接头、旋转芯杆和多相位喷枪，多相位喷枪上设置至少一个喷射孔，且至少一个喷射孔包括的各喷射孔设置在多相位喷枪外壁的不同位置处，根据不同的油管喷射作业，可以即时更换不同的喷射孔，以省去油管喷射工具的多次安装和拆卸，提高了油管喷射作业的方便性及施工效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并于说明书一起用于解释本技术的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种油管喷射工具100的示意图；图2是根据另一示例性实施例示出的一种油管喷射工具100的示意图；图3是根据一示例性实施例示出的一种油管喷射工具100的横截面图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的例子。图1是根据一示例性实施例示出的一种油管喷射工具100的示意图，如图1所示，该油管喷射工具100可以包括：连接头1、旋转芯杆2和多相位喷枪3；连接头1为设有第一通孔11的管柱，旋转芯杆2为设有第二通孔21的管柱，多相位喷枪3为设有第三通孔31(图中未标出，具体是图1中用来容置旋转芯杆2的另一端23的通孔)的管柱，多相位喷枪3的侧壁上设置有至少一个喷射孔32，至少一个喷射孔32与第二通孔21连通；可选的，第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31的内径大小相同。可选的，连接头1、旋转芯杆2和多相位喷枪3的外径大小相同，且外径较小。当连接头1、旋转芯杆2和多相位喷枪3的外径较小时，油管喷射工具100的整体体积较小，因此油管喷射工具100不仅容易过小孔工具进行施工，而且返溅伤害小。示例性的，连接头1、旋转芯杆2和多相位喷枪3的外径可以为38毫米。连接头1的一端12与旋转芯杆2的一端22连接，第一通孔11与第二通孔21相连通，旋转芯杆2的另一端23套接在多相位喷枪3的第三通孔31内。本技术实施例提供的油管喷射工具仅包括连接头、旋转芯杆和多相位喷枪三部分，结构简单。在使用油管喷射工具100进行油管喷射作业时，首先将连接头1的另一端13与作业油管连接，然后将整个油管喷射工具100下入井内；然后通过井外泵车打压将动力液体通过第一通孔11和第二通孔21输送到多相位喷枪3，通过至少一个喷射孔32中一个或几个喷射孔射出，就可完成油管喷射作业(比如除垢)，当需要进行下一个油管喷射作业(比如冲砂)时，只需要将用于射出的喷射孔更换为至少一个喷射孔32中的其它一个或几个，即可进行下一个油管喷射作业，而不需要将当前的油管喷射工具拆卸后再安装另一个油管喷射工具，所以油管喷射工具100安装快捷，施工方便。可选的，参见图2，图2是根据另一示例性实施例示出的一种油管喷射工具100的示意图。如图2所示，旋转芯杆2与多相位喷枪3之间通过第一螺纹44螺纹连接。可选的，第一螺纹44可以为爱克母螺纹，(英文全称：ACMETrapezoidalThread，英文简称：ACME)螺纹，ACME螺纹具有传递扭矩的作用，能够保证旋转芯杆2与多相位喷枪3固定牢固。可选的，仍参见图2，旋转芯杆2与多相位喷枪3之间设置有限位环42，及与限位环42相对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油管喷射工具，其特征在于，所述油管喷射工具包括：连接头、旋转芯杆和多相位喷枪；所述连接头为设有第一通孔的管柱，所述旋转芯杆为设有第二通孔的管柱，所述多相位喷枪为设有第三通孔的管柱，所述多相位喷枪的侧壁上设置有至少一个喷射孔，所述至少一个喷射孔与所述第二通孔连通；所述连接头的一端与所述旋转芯杆的一端连接，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述旋转芯杆的另一端套接在所述多相位喷枪的第三通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种油管喷射工具，其特征在于，所述油管喷射工具包括：连接头、旋转芯杆和多相位喷枪；所述连接头为设有第一通孔的管柱，所述旋转芯杆为设有第二通孔的管柱，所述多相位喷枪为设有第三通孔的管柱，所述多相位喷枪的侧壁上设置有至少一个喷射孔，所述至少一个喷射孔与所述第二通孔连通；所述连接头的一端与所述旋转芯杆的一端连接，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述旋转芯杆的另一端套接在所述多相位喷枪的第三通孔内。2.根据权利要求1所述的油管喷射工具，其特征在于，所述油管喷射工具还包括喷嘴，所述喷嘴为设有第四通孔的圆柱，所述第四通孔的直径小于所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的直径，所述喷嘴内置在所述至少一个喷射孔内。3.根据权利要求1所述的油管喷射工具，其特征在于，所述油管喷射工具还包括密封体，所述密封体为空心圆柱体，所述密封体套接在所述旋转芯杆的一端的外侧，同时所述密封体还套接在所述连接头的一端的外侧。4.根据权利要求1所述的油管喷射工具，其特征在于，所述油管喷射工具还包括第一推力轴承，所述第一推力轴承为向心推力轴承，所述第一推力轴承设置在所述旋转芯杆的一端的外侧。5.根据权利要求3所述的油管喷射工具，其特征在于，所述旋转芯杆的一端的外壁设有第一台阶，且所述密封体在靠近所述旋转芯杆的一端的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，鲁明春，陈微熙，阮仕龙，卢冲，浦仕杰，赵钢，龚进，周英花，李楠，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11