喷射器以及工艺管柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射器以及工艺管柱。其中，喷射器包括：沿一轴线方向延伸的中心管，所述中心管具有腔室，所述中心管的两端具有与所述腔室连通的开口；套设在所述中心管外的壳体，所述壳体具有与所述腔室连通的流道；喷嘴，其设置在所述流道上，以使所述壳体能相对所述中心管绕所述中心管的轴线方向转动。本实用新型专利技术采用以上结构，具有以下优点：利用伯努利原理实现强制分段处理，无需封隔器，适用于无法使用封隔器的井况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了石油开采
，特别涉及一种喷射器以及工艺管柱。
技术介绍
酸化解堵工艺技术是解除油气储层近井地带污染，恢复油气井产能的一种有效措施。可以利用酸液的化学溶蚀作用，溶解地层堵塞物，扩大或延伸地层缝洞，以恢复和提高地层的渗透率，减少油流入井阻力或注水阻力，从而达到油井增产、水井增注的目的。对长井段直井及水平井实施酸化解堵时，为降低层间干扰，保证措施效果，一般要求采用分段解堵工艺，常规分段处理工艺由如下几种：1、采用封隔器封隔多段，实现分层处理，该技术要求套管无缩径，有卡封位置，且一般适用于三段及以下分段处理，三段以上分层处理时，由于封隔器数量较多，容易出现卡工艺管柱风险；2、带封隔器工艺管柱拖动酸化，采用双封隔器与喷砂器实现分段处理，通过移动工艺管柱实现不同井段定点处理，该技术要求套管无缩径，有卡封位置，酸化过程中需移动工艺管柱，井口安全风险大；3、连续油管拖动酸化，采用连续油管拖动双封隔器和喷砂器实现定点处理，解决了常规工艺管柱拖动时井口风险大的问题，但连续油管施工费用高；4、水力喷射定点酸化，利用伯努利原理可实现强制定点处理，适用于套管缩径、无隔层、筛管完井等恶劣井况，但处理长井段时，仍需拖动工艺管柱，存在井控风险。综上，目前仍然无成熟的经济高效且安全的长井段定点解堵工艺。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷中的至少一种，本技术所要解决的技术问题是提供了一种喷射器以及工艺管柱，其可以较优地实现分段解堵。本技术的具体技术方案是：一种喷射器，它包括：沿一轴线方向延伸的中心管，所述中心管具有腔室，所述中心管的两端具有与所述腔室连通的开口；套设在所述中心管外的壳体，所述壳体具有与所述腔室连通的流道；喷嘴，其设置在所述流道上，以使所述壳体能相对所述中心管绕所述中心管的轴线方向转动。优选地，所述中心管与所述壳体之间设置有轴承。优选地，所述轴承包括推力球轴承和/或滚针轴承。优选地，所述中心管包括中心管本体和沿所述中心管本体径向延伸的扩径部，所述壳体包括壳体本体和固定设置在所述壳体本体上的端盖，所述壳体本体的内壁与所述扩径部的外壁相适配，所述端盖的内壁与所述中心管本体相适配。优选地，所述端盖与所述壳体本体通过螺栓连接。优选地，所述端盖与所述扩径部之间设置有套设在中心管本体外的推力球轴承、垫片和滚针轴承，所述滚针轴承、所述垫片和所述推力球轴承自所述端盖朝向所述扩径部的方向排布。优选地，所述扩径部与所述中心管本体之间设置有第一密封圈。优选地，所述中心管本体与所述端盖之间设置有第二密封圈。优选地，所述流道与所述轴线方向呈第一夹角，所述第一夹角不为0°或180°。优选地，所述流道与所述轴线方向相垂直。优选地，所述喷嘴的喷射方向与所述轴线方向成第二夹角，所述第二夹角不为0°或180°。优选地，所述喷嘴的喷射方向分别与所述轴线方向和所述流道相垂直。优选地，所述流道为多个，多个所述流道绕所述中心管的圆周方向排布，每个所述流道上对应设置有喷嘴。优选地，多个所述喷嘴的喷射方向沿逆时针或顺时针方向排布。优选地，所述中心管沿轴线方向的两端中的至少一端具有接头部，所述接头部具有用于连接的连接机构。优选地，所述中心管沿轴线方向的两端中的至少一端设置有接头装置，所述接头装置具有与所述腔室连通的通孔。本申请还公开了一种工艺管柱，它包括：自井口至油层内的油管；多个如上述的喷射器，每个所述喷射器设置在所述油管上并位于油层内，多个所述喷射器沿所述油管的轴线方向排布。优选地，所述工艺管柱包括水力锚，所述水力锚套设在所述油管上。优选地，所述工艺管柱包括球座，所述球座设置在所述油管位于所述油层内的一端上。优选地，所述球座包括洗井阀。优选地，所述洗井阀能对所述工艺管柱进行反洗或正洗。优选地，所述油管位于所述井口的一端与供气单元连通。优选地，所述油管位于所述井口的一端与供水单元连通。本技术采用以上结构，具有以下优点：1、利用伯努利原理实现强制分段处理，无需封隔器，适用于无法使用封隔器的井况；伯努利方程是理想流体定常流动的动力学方程，意为流体在忽略粘性损失的流动中，流线上任意两点的压力势能、动能与位势能之和保持不变。使用水利喷射工具时，液体从喷嘴高速喷出，速度高的区域压力急剧降低，在附近形成负压区，避免液体向其它井段扩散，实现了定点处理，形式上也形成了强制分段解堵。不管固定喷嘴还是旋转喷嘴都可以在喷嘴附近形成负压区，使流体集中于目标处理井段；2、可在工艺管柱任意位置配套多个喷射器，因此，分段处理时不需要拖动管柱，不存在井控方面的风险；3、采用旋转喷射的方式实施酸化，通过机械振动与化学解堵的复合作用，提高酸化解堵效果；4、工艺管柱还可以通过配套油管扶正器、导锥等工具，可形成操作简单的水平井分段定点处理工艺管柱，特别适用于筛管完井的水平井，该类水平井因不具备卡封条件，很难采用简单的工艺实现分段酸化解堵；5、工艺管柱下端安装了洗井阀，与常规水力喷射管柱相比，具备反洗井条件，可在酸化焖井后快速洗井并起出解堵管柱，避免酸液长时间接触地层形成二次沉淀污染。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本申请实施例中喷射器的结构示意图。图2为图1中B-B向的壳体部分的截面示意图。图3为本申请实施例中工艺管柱的结构示意图。以上附图的附图标记为：1、油管；2、水力锚；3、喷射器；4、球座；5、油层；10、中心管；101、中心管本体；102、扩径部；20、壳体；201、壳体本体；202、端盖；30、滚针轴承；40、垫片；50、推力球轴承；60、第一密封圈；70；第二密封圈；80、流道；90、喷嘴；91、铣槽。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1和图2所示，本申请实施例公开了一种喷射器3，喷射器3包括中心管本体101、壳体20和喷嘴90。中心管本体101沿一轴线方向延伸。中心管本体101具有腔室。中心管本体101的两端具有开口，中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射器，其特征在于，它包括：沿一轴线方向延伸的中心管，所述中心管具有腔室，所述中心管的两端具有与所述腔室连通的开口；套设在所述中心管外的壳体，所述壳体具有与所述腔室连通的流道；喷嘴，其设置在所述流道上，以使所述壳体能相对所述中心管绕所述中心管的轴线方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种喷射器，其特征在于，它包括：沿一轴线方向延伸的中心管，所述中心管具有腔室，所述中心管的两端具有与所述腔室连通的开口；套设在所述中心管外的壳体，所述壳体具有与所述腔室连通的流道；喷嘴，其设置在所述流道上，以使所述壳体能相对所述中心管绕所述中心管的轴线方向转动。2.根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于，所述中心管与所述壳体之间设置有轴承。3.根据权利要求2所述的喷射器，其特征在于，所述轴承包括推力球轴承和/或滚针轴承。4.根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于，所述中心管包括中心管本体和沿所述中心管本体径向延伸的扩径部，所述壳体包括壳体本体和固定设置在所述壳体本体上的端盖，所述壳体本体的内壁与所述扩径部的外壁相适配，所述端盖的内壁与所述中心管本体相适配。5.根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，所述端盖与所述壳体本体通过螺栓连接。6.根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，所述端盖与所述扩径部之间设置有套设在中心管本体外的推力球轴承、垫片和滚针轴承，所述滚针轴承、所述垫片和所述推力球轴承自所述端盖朝向所述扩径部的方向排布。7.根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，所述扩径部与所述中心管本体之间设置有第一密封圈。8.根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，所述中心管本体与所述端盖之间设置有第二密封圈。9.根据权利要求4所述的喷射器，其特征在于，所述流道与所述轴线方向呈第一夹角，所述第一夹角不为0°或180°。10.根据权利要求9所述的喷射器，其特征在于，所述流道与所述轴线方向相垂直。11.根据权利要求9或10所述的喷射器，其特征在于，所述喷嘴的喷射方向与所述轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐猛，曾文波，张旭，王东生，周斯特，张庆远，金海滨，赵鹏，张嘉彧，黄华彪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11