一种γ-亚麻酸纳米微胶囊的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种γ-亚麻酸纳米微胶囊的制造方法；包括如下步骤：A:采用CO2超临界萃取方法，得到高浓度油状的γ-亚麻酸；B:采用β-环糊精包结络合法，将所述高浓度油状的γ-亚麻酸包覆形成粉末状的γ-亚麻酸纳米微胶囊。本发明专利技术通过用CO2超临界萃取的方法从天然螺旋藻中提取γ-亚麻酸，生产成本低、效率高，并且，萃取含量高，并且，再以γ-亚麻酸作为囊心材料，以β-环糊精为壁材，用包结络合法制备成γ-亚麻酸纳米微胶囊，在不改变其理化性质的前提下，将易氧化不稳定的油状γ-亚麻酸固体化，使其成为性质稳定的γ-亚麻酸纳米微胶囊，从而扩大γ-亚麻酸的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机化学物质，尤其涉及的是一种Y-亚麻酸纳米微胶囊的制造方法。
技术介绍
y -亚麻酸能直接参与人体一系列新陈代谢和生理合成，调节细胞和组织的生化活动，保障身体的健康发育和机体的良性运转。在西方发达的国家，Y-亚麻酸的应用极其广泛，作为相关药品、保健品和护肤用品的基料或添加剂，Y-亚麻酸的药理和保健作用都十分明显。我国关于Y-亚麻酸的研究虽起步较晚，但发展迅速，Y-亚麻酸已被列为国家八五科技攻关项目之一。目前，Y-亚麻酸的生产多是用冷榨浓缩的方法从月见草等植物中提取，但月见草中亚麻酸含量低、其中Y-亚麻酸所占的比例也不理想，所以用此方法制备的Y-亚麻酸含量低，产品质量不稳定，且生产效率低，产品成本高，生产过程中产生废水和废渣，不利于环境保护。并且，由于Y-亚麻酸是一种油状不饱和脂肪酸，其分子结构含有多个不饱和键，很容易被氧化而变质，特别是在有水分和紫外线的情况下，更容易产生酸败和氧化。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种Y -亚麻酸萃取含量高，生产成本低、效率高，产品稳定性能好， 应用范围广，比较环保的Y-亚麻酸纳米微胶囊的制造方法。本专利技术的技术方案如下:一种Y -亚麻酸纳米微胶囊的制造方法；包括如下步骤:A:采用C02超临界萃取方法，得到油状的Y-亚麻酸；B:采用β-环糊精包结络合法，将所述油状的Y-亚麻酸包覆形成粉末状的Y-亚麻酸纳米微胶囊。应用于上述技术方案，所述的制造方法中，步骤A中，具体执行:采用C02超临界萃取方法，从天然螺旋藻中萃取得到所述油状的Y -亚麻酸。应用于各个上述技术方案，所述的制造方法中，在执行步骤A之前，还执行步骤AO:将所述天然螺旋藻粉用混合酸液进行水解，加入无机凝胶形成螺旋藻泥树脂；并且，步骤A中:采用C02超临界萃取方法，从所述螺旋藻泥树脂中萃取得到所述油状的Y-亚麻酸。应用于各个上述技术方案，所述的制造方法中，步骤A中:将非极性液体C02加压到5-6MPa后并预冷至5-7°C，将经加压降温的液体C02泵入萃取槽，待所述螺旋藻泥树脂中的Y-亚麻酸大量溶解在液体C02后，在35-45°C蒸发分离，得到所述油状的Y-亚麻酸。应用于各个上述技术方案，所述的制造方法中，步骤B中，具体执行:BI::将β-环糊精溶解于一定比例的复合低碳醇水溶液中，形成环糊精的醇溶液；Β2:将Y -亚麻酸溶解于复合低碳醇中制备成饱和溶液后，加入所述β -环糊精的醇溶液中，并在恒温40-50°C，搅拌4-5小时，冷却析出包结络合的Y -亚麻酸纳米微胶囊；B3:将冷却析出的Y-亚麻酸纳米微胶囊在0°C左右时进行真空抽滤分离；B4:干燥得到所述粉末状的Y-亚麻酸纳米微胶囊。应用于各个上述技术方案，所述的制造方法中，步骤B4中，采用喷雾干燥得到所述粉末状的Y-亚麻酸纳米微胶囊。应用于各个上述技术方案，所述的制造方法中，步骤B2中，使所述β -环糊精形成锥形桶状微胶囊内腔，并包覆所述Y-亚麻酸，析出所述Y-亚麻酸纳米微胶囊。应用于各个上述技术方案，所述的制造方法中，将所述内腔直径设置为大小为细口 0.56nm,宽口1.08nm,高度 0.78nm。采用上述方案，本专利技术通过用C02超临界萃取的方法从天然螺旋藻中提取Y-亚麻酸，生产成本低、效率高，并且，萃取含量高，并且，再以Y-亚麻酸作为囊心材料，以 环糊精为壁材，用包结络合法制备成Y-亚麻酸纳米微胶囊，在不改变其理化性质的前提下，将易氧化不稳定的油状Y-亚麻酸固体化，使其成为性质稳定的Y-亚麻酸纳米微胶囊，从而扩大Y-亚麻酸的应用范围。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。图2为本专利技术中Y-亚麻酸在液体CO2中的溶解度曲线。图3为本专利技术中天然螺旋藻Y-亚麻酸CO2超临界萃取工艺简图。图4为本专利技术中Y -亚麻酸纳米微胶囊的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。如图1所示，本实施例提供了一种Y-亚麻酸纳米微胶囊的制造方法，通过用C02超临界萃取的方法从天然螺旋藻中提取Y -亚麻酸，生产成本低、效率高，并且，萃取含量高,并且,再以Y-亚麻酸作为囊心材料，以环糊精为壁材,用包结络合法制备成Y-亚麻酸纳米微胶囊，在不改变其理化性质的前提下，将易氧化不稳定的油状Y -亚麻酸固体化，使其成为性质稳定的Y-亚麻酸纳米微胶囊，从而扩大Y-亚麻酸的应用范围。其中，首先执行步骤Α，采用C02超临界萃取方法，得到高浓度油状的Y-亚麻酸；例如，采用C02超临界萃取方法，从天然螺旋藻中萃取得到所述高浓度油状的Y -亚麻酸。具体地，Y-亚麻酸是一种多双键不饱和脂肪酸，它在液体C02中的溶解度随温度的变化而强烈地变化，如图2所示，天然螺旋藻中含有高达1.2%左右的Y -亚麻酸。或者，在执行步骤A之前，还执行步骤Α0，即将天然螺旋藻粉用混合酸液进行破壁处理后，再经中和、脱盐及中和等工序，最后用无机凝胶将经上述处理过的螺旋藻胶泥处理成螺旋藻泥树脂并装入萃取槽。其中，如图3所示，用C02超临界萃取法从天然螺旋藻中萃取Y-亚麻酸，首先将非极性液体C02通过加热器4加热后，通过压缩泵5加压到5-6MPa后，再将已加压的液体C02通过冷却器6预冷至6°C左右，此时Y-亚麻酸在液体C02中的溶解度最大；将经加压降温的液体C02泵入萃取槽I中，此时，螺旋藻泥树脂中的Y-亚麻酸大量溶解在液体C02中，接着萃取液进入蒸发分离器2，液体C02在35-45°C蒸发并与Y-亚麻酸分离，例如，液体C02在40°C蒸发并与Y-亚麻酸分离，此时，分离温度最佳，Y-亚麻酸在蒸发分离器底部沉积后放出收取，C02气体流经活性碳柱3吸附处理后，再循环使用，从而完成采用C02超临界萃取法从天然螺旋藻中萃取得到油状的Y-亚麻酸。执行完步骤A之后，执行步骤B:采用环糊精包结络合法，将所述高浓度油状的Y-亚麻酸包覆形成粉末状的Y-亚麻酸纳米微胶囊。其中，步骤B具体执行，首先将β -环糊精溶解于一定比例的复合低碳醇水溶液中，形成环糊精的醇溶液，然后，将步骤A得到的油状Y-亚麻酸溶解于复合低碳醇制备成饱和溶液，再将制备的复合低碳醇成饱和溶液加入上述β -环糊精醇溶液中，加热恒温在40-50°C，搅拌4-5小时后，然后冷却，使包结络合后的Y -亚麻酸纳米微胶囊沉淀析出，然后，再在低温条件下保持16-20小时并缓慢搅拌，待Y-亚麻酸纳米微胶囊完全沉淀析出后，在0°C左右时进行对其进行真空抽滤分离，使沉淀的Y -亚麻酸纳米微胶与溶液分离，最后，通过干燥可得到粉末状成品Y-亚麻酸纳米微胶囊。或者，最后，可以通过采用喷雾干燥得到所述粉末状的Y -亚麻酸纳米微胶囊，使所述Y-亚麻酸纳米微胶囊不容易在干燥的过程中被破坏。如此，制备成粉末状Y-亚麻酸纳米微胶囊，使油状的Y-亚麻酸从外界环境中完全隔离，避免与水、空气和光线的直接接触，只是在使用时根据需要再加以释放，由于Y-亚麻酸被环糊精隔离保护，所以能完整地保留了 Y-亚麻酸的物理和化学性质、以及生物化学功能，大大延长了它的保质期。同时，将油状的Y-亚麻酸转化成粉末状Y-亚麻酸纳米微胶囊，对于它的储存、运输和使用也十分有利，并进一步扩大了 Y -亚麻酸的应用范围。或者，如图4所示，制成的粉末状Y-亚麻酸纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种γ?亚麻酸纳米微胶囊的制造方法，其特征在于；包括如下步骤：A:?采用CO2超临界萃取方法，得到油状的γ?亚麻酸；B:?采用β?环糊精包结络合法，将所述油状的γ?亚麻酸包覆形成粉末状的γ?亚麻酸纳米微胶囊。

【技术特征摘要】
1.一种Y-亚麻酸纳米微胶囊的制造方法，其特征在于；包括如下步骤: A:采用C02超临界萃取方法，得到油状的Y-亚麻酸； B:采用环糊精包结络合法，将所述油状的Y-亚麻酸包覆形成粉末状的Y-亚麻酸纳米微胶囊。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤A中，具体执行:采用C02超临界萃取方法，从天然螺旋藻中萃取得到所述油状的Y -亚麻酸。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，在执行步骤A之前，还执行步骤AO:将所述天然螺旋藻粉用混合酸液进行水解，加入无机凝胶形成螺旋藻泥树脂；并且，步骤A中:采用C02超临界萃取方法，从所述螺旋藻泥树脂中萃取得到所述油状的Y-亚麻酸。4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，步骤A中:将非极性液体C02加压到5-6MPa后并预冷至5-7°C，将经加压降温的液体C02泵入萃取槽，待所述螺旋藻泥树脂中的Y -亚麻酸大量溶解在液体C02后，在35-45°C蒸发分离，得到所述油状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张许昌，
申请(专利权)人：深圳市兰亭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：