搓板式脉动连续二功能缝焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新颖的搓板式脉动连续二功能缝焊机，其特点是缝焊机设二搓板式电极替代传统的圆形电极，二搓板式电极一端分别与气－液脉动连续二功能驱动机构连接，可连续焊接，也可间断焊接，二搓板式电极的中部分别与水平调整的剪式滑板传动机构连接，该搓板式电极结构可杜绝导电回路中的传导不稳定因素，使传导电流稳定，保证焊接质量，结构简单，造价低廉，适用于焊接环缝焊件。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电阻焊接设备，特别是一种专门适用于环型工件的焊接设备。现有的缝焊机均用二个圆形轮作电极，焊接时二焊轮缘边对焊件进行加压，电源经焊接变压器对焊件进行电阻加热实施焊接，焊轮的旋转是以电动机经齿轮减速器驱动，由于焊轮是在旋转状态下构成导电通路，即变压器二次回路与焊轮是处于滑动接触条件下导通，其传导电流很难保持稳定，影响焊接质量，其驱动机构的组成比较复杂，制造成本也较高。本技术的目的是要提供一种新颖的搓板式脉动连续二功能缝焊机，它能保证焊接工艺可靠，且结构简单，制造成本低。本技术是这样实现的搓板式脉动连续二功能缝焊机包括有焊接变压器、馈电软导体、电极、气—液脉动连续二功能驱动机构和水平调整的剪式滑板传动机构，其特点是缝焊机设二搓板式电极，二搓板式电极一端分别与气—液脉动连续二功能的驱动机构连接，二搓板式电极的中部分别与水平调整的剪式滑板传动机构连接。缝焊机以剪式滑板传动机构装夹焊件，以气—液脉动连续二功能驱动机构令搓板式电极往复运动，实施通电加热和焊接。技术以往复运动电极代替旋转运动电极，避免导电回路中滑动接触环节，因而传导电源不受滑动接触影响保持稳定，实现可靠的焊接工艺，保证焊接质量，本技术的相应传动机构也由于采用往复运动电极而简化，从而降低设备的制造成本。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术的搓板式脉动连续二功能缝焊机结构示意图。参照图1，搓板式脉动连续二功能缝焊机包括有焊接变压器1、馈电软导体2、搓板式电极3、4、气—液脉动连续二功能驱动机构5和水平调整的剪式滑板传动机构7。电源经焊接变压器1和馈电软导体2给搓板式电极3、4供电，搓板式电极3、4分别与气—液脉动连续二功能驱动机构5的连杆51、52一端铰接，连杆51、52另一端分别与齿条53、54铰接，齿条53、54共同啮合于一齿轮55，与齿轮55同轴的一齿轮56与齿条57啮合，齿条57与阻尼油缸活塞杆58铰接，工作气缸分设阻尼油缸59和动力气缸60，动力气缸60上设置三位五通电磁阀601，阻尼油缸59上设二单向节流阀602。缝焊机的剪式滑板传动机构7的二摆杆71、72一端分别铰接于二搓板式电极3、4推板的中部，二摆杆71、72中部分设固定铰支点73、74，二摆杆71、72另一端分别铰接于夹紧气缸75柱塞的两端。搓板式电极3、4的运动由中封式三位五通电磁阀601输入压力空气来实现，当控制电磁阀601将压力空气供入动力气缸60时，其活塞受压带动阻尼油缸59的活塞作轴向运动，该活塞的位移速度主要取决于单向节流阀602的调定通径大小，阻尼油缸59中的阻尼油缸活塞杆58带动齿条57，再经齿轮56及其同轴齿轮55驱动其啮合齿条53、54，齿条53、54经连杆51、52带动二搓板式电极3、4。焊接操作时，夹紧气缸75的A腔进气，经二摆杆71、72使二搓板式电极3、4向左右张开，将焊件8置于二搓板式电极3、4之间，夹紧气缸75的A、B腔进气换向，则可将焊件8夹紧，此时启动电磁阀601，并按焊接程序控制器的控制程序，二搓板式电极3、4在驱动机构5作用下往复移动，并带动焊件8旋转，对焊件8进行通电加热和焊接，焊接电流由焊接变压器1经馈电软导体2传递给二搓板式电极3、4和焊件8。焊接<焊缝>采用连续焊接工艺时，电磁阀601输入口连续对动力气缸60施压；如果焊缝采用点缝工艺时，电磁阀601输入口则脉动<间断>地对动力气缸60施压，脉动当量(脉冲宽度)由延时继电器进行控制。权利要求1.一个由焊接变压器(1)、馈电软导体(2)和电极组成的搓板式脉动连续二功能缝焊机，其特征是缝焊机设二搓板式电极(3、4)，二搓板式电极(3、4)一端分别与气一液脉动连续二功能的驱动机构(5)连接，二搓板式电极(3、4)的中部分别与水平调整的剪式滑板传动机构(1)连接。2.根据权利要求1所述的缝焊机，其特征是气—液脉动连续二功能驱动机构(5)的连杆(51、52)一端分别与搓板式电极(3、4)铰接，另一端分别与齿条(53、54)铰接，齿条(53、54)共同啮合于一齿轮(55)，与齿轮(55)同轴的一齿轮(56)与齿条(57)啮合，齿条(57)与阻尼油缸活塞杆(58)铰接，工作气缸分别设阻尼油缸(59)和动力气缸(60)，阻尼油缸(59)上设二单向节流阀(602)，动力气缸(60)上设一三位五通电磁阀(601)。3.根据权利要求1所述的缝焊机，其特征是剪式滑板传动机构(7)的二摆杆(71、72)一端分别铰接于二搓板式电极(3、4)推板的中部，二摆杆(71、72)中部分设固定铰支点(73、74)，二摆杆(71、72)另一端分别铰接于夹紧气缸(75)柱塞的两端。专利摘要本技术提供了一种新颖的搓板式脉动连续二功能缝焊机，其特点是缝焊机设二搓板式电极替代传统的圆形电极，二搓板式电极一端分别与气—液脉动连续二功能驱动机构连接，可连续焊接，也可间断焊接，二搓板式电极的中部分别与水平调整的剪式滑板传动机构连接，该搓板式电极结构可杜绝导电回路中的传导不稳定因素，使传导电流稳定，保证焊接质量，结构简单，造价低廉，适用于焊接环缝焊件。文档编号B23K11/00GK2253265SQ9622902公开日1997年4月30日 申请日期1996年1月4日 优先权日1996年1月4日专利技术者周成柏 申请人:周成柏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个由焊接变压器（１）、馈电软导体（２）和电极组成的搓板式脉动连续二功能缝焊机，其特征是缝焊机设二搓板式电极（３、４），二搓板式电极（３、４）一端分别与气－液脉动连续二功能的驱动机构（５）连接，二搓板式电极（３、４）的中部分别与水平调整的剪式滑板传动机构（１）连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：周成柏，
申请(专利权)人：周成柏，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]