本实用新型专利技术涉及中性原子注入装置，特别涉及一种用于等离子装置的中性原子注入装置，所述的注气通道是由三个四通的接口依次连接的笔直通道，在其中的第二四通内设有能将四通的横竖通路同时隔开的隔板，所述的隔板上设有通孔，电机运动通过驱动杆带动挡板能到达通并覆盖孔位置，本实用新型专利技术将原本用于等离子设备的独立的汽化源注入系统和气体注入系统合并。将固体汽化源用于等离子设备中性原子注入。本装置完全可以避免破坏分子，在一种实验的间歇可以进行另外一种实验，将两种源的注入系统合二为一，提高了利用率、节省了资源、降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
—种用于等离子装置的中性原子注入装置本技术涉及中性原子注入装置，特别涉及一种用于等离子装置的中性原子注入装置。近些年，随着等离子技术的成熟，由实验室逐步走向商品化，为了更便于提高分子和降低成本，等离子设备小型化已是大势所趋，小型化的等离子设备受体积限制，窗口资源将更加紧张，节省一个窗口多安装一个探测器也可以提高设备利用率。原有的注入方案是汽化源和气体源分别有一套注入系统，且没有公用部分，做实验的时候如果需要切换，就需要拆下一个装置，重新安装另外一种，拆卸过程必须要破坏等离子设备的分子，而等离子装置分子要求一般比较高，恢复分子一般需要一周左右。还有一种方案是两种设备同时安在等离子设备上，但这样必定会挤占探测器的连接资源。为了解决现有技术中的上述缺陷和空白，本技术提供一种用于等离子装置，并且能在同一设备上实现汽化源和气体源注入的中性原子注入装置。为实现上述目的，设计一种用于等离子装置的中性原子注入装置，包括等离子磁约束装置、固体汽化原子束源、注气装置和注气通道，其特征在于所述的注气通道是由第一四通、第二四通和第三四通的接口依次连接的笔直通道，第一四通位于注气通路上的另一接口密封连接电机、两侧的通路分别连接分子计和可变速分子泵，所述的电机输出端连接驱动杆一端，驱动杆另一端上设有挡板，第二四通的一侧接口的通路与固体汽化原子束源、另一侧接口与转接直通管道一端通过阀门密封连接，在第二四通内设有能将四通的横竖通路同时隔开的隔板，所述的隔板上设有通孔，电机运动通过驱动杆带动挡板能到达通并覆盖孔位置，所述的转接直通管道另一端密封连接注入管，第三四通位于注气通路上的另一接口密封连接注气系统注气口，两侧的通路上分别设有分子计和可变抽速分子泵。本技术还具有如下优化方案所述的等离子磁约束装置为托卡马克装置、仿星器或电子束离子阱。所述的注入管管口连接波纹管一端，波纹管另一端连接注入头。所述的转接直通管道与所述的等离子磁约束装置窗口通过法兰连接。本技术将原本用于等离子设备的独立的汽化源注入系统和气体注入系统合并，将固体汽化源用于等离子设备中性原子注入。本装置完全可以避免破坏分子，在一种实验的间歇可以进行另外一种实验，将两种源的注入系统合二为一，提高了利用率、节省了资源、降低了成本。[附图说明]图1为本技术的结构示意图；图中1.第一四通2.第二四通3.第三四通4.转接直通管道5.注入管6.阀门7.驱动杆8.分子计9.挡板 10.隔板11.可变抽速分子泵12.分子泵13.电机。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本技术进行进一步详细说明。本申请中的生产设备都是本领域的常用设备，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1 :包括等离子磁约束装置、固体汽化原子束源、注气装置和注气通道，其特征在于所述的注气通道是由第一四通、第二四通和第三四通的的接口依次连接的笔直通道，第一四通位于注气通路上的另一接口密封连接电机、两侧的通路分别连接分子计和可变速分子泵，所述的电机输出端连接驱动杆一端，驱动杆另一端上设有挡板，第二四通的一侧接口的通路与固体汽化原子束源、另一侧接口与转接直通管道一端通过阀门密封连接，在第二四通内设有能将四通的横竖通路同时隔开的隔板，所述的隔板上设有通孔，电机运动通过驱动杆带动挡板能到达通并覆盖孔位置，所述的转接直通管道另一端密封连接注入管，第三四通位于注气通路上的另一接口密封连接注气系统注气口，两侧的通路上分别设有分子计和可变抽速分子泵。所述的转接直通管道与所述的等离子磁约束装置窗口通过法兰连接。所述的等离子磁约束装置为托卡马克装置、仿星器或电子束离子阱等。这些设备一般由两部分构成主体分子腔室和等离子约束腔室。主体分子腔室上设有连接外部设备的窗口，等离子约束腔室上有开孔或是狭缝用来注入或是观测。连接时，转接直通法兰直接连接在等离子设备的窗口上，注入头直接对接在约束腔室的开孔上。等离子需要电磁约束才不至于发散，故等离子设备的约束腔室壁上一般有电压或是电流，为了不影响约束腔室正常工作，所以要选择有电绝缘性和不妨碍磁场的特种陶瓷材料来制作注入头。按上述方法将设备连接到等离子磁约束装置上之后，确保汽化源和气体源关闭、阀门打开。等离子设备与本技术同时抽分子，设备上所有分子泵打开，可调抽速分子泵抽速选择最大，等分子度达到要求时，即可运行设备。当需要汽化源工作时，关闭注气系统第一级，可调抽速分子泵抽速选择最大，升起驱动杆，通孔畅通，固体汽化原子束源，这样汽化源蒸汽即可注入等离子设备主腔室。当需要注气系统运行时，落下驱动杆挡住通孔，但此时第一四通端分的子泵必须继续工作，打开气体注入系统第一级，调节可调抽速分子泵到合适的抽速，使得第三四通内的气压达到要求。气体即可注入等离子设备。当汽化源或是气体源需要检修、更换时，关闭阀门、分子泵和可变抽速分子泵，等检修或是更换完毕，重新打开分子泵和可变抽速分子泵，等气压达到要求时，打开阀门可以继续试验。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于等离子装置的中性原子注入装置，包括等离子磁约束装置、固体汽化原子束源、注气装置和注气通道，其特征在于所述的注气通道是由第一四通、第二四通和第三四通的接口依次连接而成的笔直通道，第一四通位于注气通路上的另一接口密封连接电机、两侧的通路分别连接分子计和可变速分子泵，所述的电机输出端连接驱动杆一端，驱动杆另一端上设有挡板，第二四通的一侧接口的通路与固体汽化原子束源、另一侧接口与转接直通管道一端通过阀门密封连接，在第二四通内设有能将四通的横竖通路同时隔开的隔板，所述的隔板上设有通孔，电机运动通过驱动杆带动挡板能到达通并覆盖孔位置，所述的转接直通管道另一端密封连接注入管，所述的注入管管口连接波纹管一端，波纹管另一端连接注入头，第三四通位于注气通路上的另一接口密封连接注气系统注气口，两侧的通路上分别设有分子计和可变抽速分子泵。
【技术特征摘要】
1.一种用于等离子装置的中性原子注入装置，包括等离子磁约束装置、固体汽化原子束源、注气装置和注气通道，其特征在于所述的注气通道是由第一四通、第二四通和第三四通的接口依次连接而成的笔直通道， 第一四通位于注气通路上的另一接口密封连接电机、两侧的通路分别连接分子计和可变速分子泵，所述的电机输出端连接驱动杆一端，驱动杆另一端上设有挡板， 第二四通的一侧接口的通路与固体汽化原子束源、另一侧接口与转接直通管道一端通过阀门密封连接，在第二四通内设有能将四通的横竖通路同时隔开的隔板，所述的隔板上设有通孔，电机运动通过驱动杆带...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩川，
申请(专利权)人：韩川，
类型：实用新型
国别省市：
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