一种车前叉底筒液压浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车前叉底筒液压浇注机，包括有一对机座，所述的机座上设有两立板，所述的两立板上通过安装机构活动安装有模具架，所述的模具架内设有四根导轴；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，安装方便，这样就使得工人的作业环境变好，减小了劳动强度，同时减少了劳动时间，安全性能高，质量也得到了保证，大大提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压浇注机，具体涉及一种车前叉底筒液压浇注机。技术背景现有的前叉管底筒的浇注机，大部分需要人工完成，而且一次只能浇注一件产品，这样浇注需要的劳动强度比较大，劳动时间也很长，因此生产效率就很低，同时现有的机器反应比较慢，工人的作业环境也比较恶劣，安全性比较差，同时质量又很难保证
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种车前叉底筒液压浇注机，这样就解决了现有的前叉管底筒的浇注机，大部分需要人工完成，而且一次只能浇注一件产品，这样浇注需要的劳动强度比较大，劳动时间也很长，因此生产效率就很低，同时现有的机器反应比较慢，工人的作业环境也比较恶劣，安全性比较差，同时质量又很难保证的问题。本技术解决方案如下一种车前叉底筒液压浇注机，包括有一对机座，所述的机座上通过安装机构活动安装有模具架，所述的模具架内设有四根导轴，所述的四根导轴上穿设有导板，所述的导板一侧设有模具A，所述的模具架的一端内侧固定安装有模具B，所述的模具架的另一端上设有油缸A，所述的油缸A的一端设在导板上，所述的模具架外侧上通过短轴活动安装有油缸B,所述的油缸B的一端固定安装在机座的底端上，所述的模具架外一侧上设有支撑柱。所述的四根导轴相互平行，所述的模具A与模具B配合。其工作原理是工作时，油缸B提供动力，使得模具架向上翻转，油缸A提供动力，使得导板沿着导轴向模具B运动，同时带动模具A也向下运动，与模具B相配合，向模具内浇注液体产品，同时油缸B提供动力使得模具架返回到原位置，支撑柱可以限制模具架的位置，一段时间后，油缸A提供动力，使得导板向模具B做相反运动，取出固体产品，放入冷却水中进行冷却，反复以上即可产品，这样就减小了劳动强度，同时减少了劳动时间，因此就提高了生产效率，安全性能高，质量也得到了保证。本技术设计合理，结构简单，安装方便，这样就使得工人的作业环境变好，减 小了劳动强度，同时减少了劳动时间，安全性能高，质量也得到了保证，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。其中1、机座，2、支撑柱，3、安装机构，4、模具架，5、导轴，6、导板，7、模具A，8、模具8，9、油缸八，10、短轴，11、油缸B。具体实施方式参见附图，一种车前叉底筒液压浇注机，包括有一对机座，所述的机座上通过安装机构活动安装有模具架，所述的模具架内设有四根导轴，所述的四根导轴上穿设有导板，所述的导板一侧设有模具A，所述的模具架的一端内侧固定安装有模具B，所述的模具架的另一端上设有油缸A，所述的油缸A的一端设在导板上，所述的模具架外侧上通过短轴活动安装有油缸B，所述的油缸B的一端固定安装在机座的底端上，所述的模具架外一侧上设有支撑柱。所述的四根导轴相互平行，所述的模具A与模具B配合。工作时，油缸B提供动力，使得模具架向上翻转，油缸A提供动力，使得导板沿着导轴向模具B运动，同时带动模具A也向下运动，与模具B相配合，向模具内浇注液体产品，同时油缸B提供动力使得模具架返回到原位置，支撑柱可以限制模具架的位置，一段时间后，油缸A提供动力，使得导板向模具B做相反运动，取出固体产品，放入冷却水中进行冷却，反复以上即可产品，这样就减小了劳动强度，同时减少了劳动时间，因此就提高了生产效率，安全性能高，质量也得到了保证。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车前叉底筒液压浇注机，包括有一对机座，其特征在于：所述的机座上通过安装机构活动安装有模具架，所述的模具架内设有四根导轴，所述的四根导轴上穿设有导板，所述的导板一侧设有模具A，所述的模具架的一端内侧固定安装有模具B，所述的模具架的另一端上设有油缸A，所述的油缸A的一端设在导板上，所述的模具架外侧上通过短轴活动安装有油缸B,所述的油缸B的一端固定安装在机座的底端上，所述的模具架外一侧上设有支撑柱。

【技术特征摘要】
1.一种车前叉底筒液压浇注机，包括有一对机座，其特征在于所述的机座上通过安装机构活动安装有模具架，所述的模具架内设有四根导轴，所述的四根导轴上穿设有导板，所述的导板一侧设有模具A，所述的模具架的一端内侧固定安装有模具B，所述的模具架的另一端上设有油缸A，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍官美，黄宏兵，
申请(专利权)人：舒城县万美车辆配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：