【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣床，具体涉及一种车前叉底筒铣床三轴联动装置。技术背景前叉管底筒在加工时需要对工件进行加工，目前铣床在加工时只能在X向、Y向、Z向单独进行加工，这样加工时会多两道工序，因此就浪费了资源，延长了工作时间，也就降低了生产效率
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种车前叉底筒铣床三轴联动装置，这样就解决了目前铣床在加工时只能在X向、Y向、Z向单独进行加工，这样加工时会多两道工序，因此就浪费了资源，延长了工作时间，也就降低了生产效率的问题。本技术解决方案如下一种车前叉底筒铣床三轴联动装置，包括有机座，所述的机座一端上设有铣刀机构，所述的机座上垂直设有油缸A，所述的油缸A顶端设有X向导轴，所述的X向导轴一端设有伺服机构A，所述的X向导轴上设有Y向导轴，所述的Y向导轴一端设有伺服机构B，所述的Y向导轴顶端活动安装有工作台，所述的工作台上设有夹紧机构，所述的夹紧机构一端设有油缸B。所述的夹紧机构位于铣刀机构的下方。其工作原理是机座一端上设有统刀机构，机座上垂直设有油缸A,油缸顶端设有X向导轴，X向导轴一端设有伺服机构A，X向导轴上设有Y向导轴，Y向导轴一端设有伺服机构B，Y向导轴顶端活动安装有工作台，工作台上设有夹紧机构，夹紧机构一端设有油缸B，夹紧机构位于铣刀机构的下方，工作时，伺服机构B提供动力使得Y向导轴沿Y向做往返运动，伺服机构A提供动力使得X向导轴沿X向做往返运动，油缸A提供动力，同时做顶伸运动，从而带动X向导轴做上下运动，也就带动Y向导轴也做上下运动，这样就实现了机器X向、Y向、Z向对工件的加工，这样就节约了能源，降低了劳...
【技术保护点】
一种车前叉底筒铣床三轴联动装置，包括有机座，其特征在于：所述的机座一端上设有铣刀机构，所述的机座上垂直设有油缸A，所述的油缸A顶端设有X向导轴，所述的X向导轴一端设有伺服机构A，所述的X向导轴上设有Y向导轴，所述的Y向导轴一端设有伺服机构B，所述的Y向导轴顶端活动安装有工作台，所述的工作台上设有夹紧机构，所述的夹紧机构一端设有油缸B。
【技术特征摘要】
1.一种车前叉底筒铣床三轴联动装置，包括有机座，其特征在于所述的机座一端上设有铣刀机构，所述的机座上垂直设有油缸A，所述的油缸A顶端设有X向导轴，所述的X向导轴一端设有伺服机构A,所述的X向导轴上设有Y向导轴,所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍官美，黄宏兵，
申请(专利权)人：舒城县万美车辆配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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