一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台制造技术

一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台，包括施工平台和施工平台提升机构，所述施工平台四周以及中心处设置有安全围栏，所述施工平台由外平台以及内平台组成。本实用新型专利技术施工平台沿筒状构筑物内外设置，其平台宽度仅需满足施工需要即可，设备投资较少，施工平台重量轻，稳定可靠，施工中无安全事故隐患。由于采取了可靠的控制措施，筒状构筑物中心线垂直度偏差远小于规范规定的偏差，构筑物筒身几何尺寸易于控制，由于荷重减少，也减少了滑模施工中爬杆材料的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，特别是一种筒状构筑物施工使用的液压提升平台。
技术介绍
在当今筒状构筑物施工中，运用较为广泛的通常为滑模技术。这种技术沿烟囱钢筋混凝土筒身采用竖井架提升模板装置进行施工，即将操作台悬挂在内井架上，沿着井架向上移挂提升。竖井架承受操作台的全部施工荷重，模板采用多节模板循环安装拆卸，将筒状构筑物筒身混凝土逐节浇筑上去。滑模技术施工速度快，但投资较大，爬杆等一次性材料消耗大，施工平台过大，也造成平台提升负担过重，存有安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服已有技术之缺陷、提供一种施工便捷、安全系数高的筒状构筑物液压滑模提升施工平台。解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台，包括施工平台和施工平台提升机构，所述施工平台沿筒状构筑物内外设置，其外侧设有安全围栏；所述施工平台由外平台以及内平台组成；所述外平台上圆周设置有三个以上外平台槽钢限位孔，所述内平台上圆周设置有与外平台槽钢限位孔等数量的内平台槽钢限位孔；所述平台提升机构由液压控制台以及圆周设置于外平台与内平台之间的液压提升固定装置组成；所述液压液压提升固定装置由千斤顶以及平台固定装置组成，所述平台固定装置由插装于外平台槽钢限位孔内的外平台槽钢、插装于内平台槽钢限位孔内的内平台槽钢、分别与外平台槽钢和内平台槽钢固定连接的水平连接槽钢、连接外平台槽钢和外平台的外平台斜置固定支撑以及连接内平台槽钢和内平台的内平台斜置固定支撑组成；所述千斤顶由千斤顶底座、顶杆、设置于水平连接槽钢上的顶杆固定架以及顶杆固定架上端的千斤顶液压装置组成，所述顶杆下端与千斤顶底座固定连接，顶杆上端插装于顶杆固定架内，千斤顶液压装置通过液压管与液压控制台的相应接口相连接。上述筒状构筑物液压滑模提升施工平台，所述顶杆固定架由上固定板、下固定板以及连接上固定板和下固定板之间的垂直连接杆组成，所述上固定板和下固定板上设置有用于固定顶杆的限位孔。上述筒状构筑物液压滑模提升施工平台，所述液压管穿过内平台槽钢的凹槽与液压控制台的相应接口相连接。上述筒状构筑物液压滑模提升施工平台，所述水平连接槽钢分别与外平台槽钢和内平台槽钢焊接。上述筒状构筑物液压滑模提升施工平台，所述外平台槽钢限位孔为4个。本技术的积极效果如下：与普通液压滑模施工相比，本技术施工平台沿筒状构筑物内外设置，其平台宽度仅需满足施工需要即可，设备投资较少，施工平台重量轻，稳定可靠，施工中无安全事故隐患。由于采取了可靠的控制措施，筒状构筑物中心线垂直度偏差远小于规范规定的偏差，构筑物筒身几何尺寸易于控制，由于荷重减少，也减少了滑模施工中爬杆材料的消耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A部放大结构示意图；图3为本技术平台固定装置结构示意图；图4为图3的B部放大结构示意图。图中各标号分别表示为：1.施工平台；1-1.外平台；1-2.内平台；2.施工平台提升机构；2-1.外平台槽钢；2-2.内平台槽钢；2-3.水平连接槽钢；2-4.千斤顶液压装置；2-5.上固定板；2-6.下固定板；2-7.垂直连接杆；2-8.顶杆；2-9.外平台斜置固定支撑；2-10.液压管；2-11.内平台斜置固定支撑。具体实施方式如附图1-4所示，本技术包括施工平台1和施工平台提升机构2，所述施工平台1四周以及中心处设置有安全围栏，其特征在于，所述施工平台1由外平台1-1以及内平台1-2组成，所述外平台1-1上圆周设置有三个以上外平台槽钢限位孔，所述内平台1-2上圆周设置有与外平台槽钢限位孔等数量的内平台槽钢限位孔，所述平台提升机构2由液压控制台以及圆周设置于外平台1-1与内平台1-2之间的液压提升固定装置组成，所述液压液压提升固定装置由千斤顶以及平台固定装置组成，所述平台固定装置由插装于外平台槽钢限位孔内的外平台槽钢2-1、插装于内平台槽钢限位孔内的内平台槽钢2-2、分别与外平台槽钢2-1和内平台槽钢2-2固定连接的水平连接槽钢2-3、连接外平台槽钢2-1和外平台1-1的外平台斜置固定支撑2-9以及连接内平台槽钢2-2和内平台1-2的内平台斜置固定支撑2-11组成，所述千斤顶由千斤顶底座2-13、顶杆2-8、设置于水平连接槽钢2-3上的顶杆固定架以及顶杆固定架上端的千斤顶液压装置2-4组成，所述顶杆2-8下端与千斤顶底座2-12固定连接，顶杆2-8上端插装于顶杆固定架内，千斤顶液压装置2-4通过液压管2-10与液压控制台的相应接口相连接。所述顶杆固定架由上固定板2-5、下固定板2-6以及连接上固定板2-5和下固定板2-6之间的垂直连接杆2-7组成，所述上固定板2-5和下固定板2-6上设置有用于固定顶杆的限位孔。所述液压管2-10穿过内平台槽钢2-2的凹槽与液压控制台的相应接口相连接。所述水平连接槽钢2-3分别与外平台槽钢2-1和内平台槽钢2-2焊接。所述外平台槽钢限位孔为4个。所述千斤顶的型号为GYD－60，所述液压控制台的型号为YKT-56。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台，其特征在于，包括施工平台(1)和施工平台提升机构(2)，所述施工平台(1)沿筒状构筑物内外设置，其外侧设有安全围栏，其特征在于，所述施工平台(1)由外平台(1‑1)以及内平台(1‑2)组成；所述外平台(1‑1)上圆周设置有三个以上外平台槽钢限位孔，所述内平台(1‑2)上圆周设置有与外平台槽钢限位孔等数量的内平台槽钢限位孔；所述平台提升机构(2)由液压控制台以及圆周设置于外平台(1‑1)与内平台(1‑2)之间的液压提升固定装置组成，所述液压液压提升固定装置由千斤顶以及平台固定装置组成，所述平台固定装置由插装于外平台槽钢限位孔内的外平台槽钢(2‑1)、插装于内平台槽钢限位孔内的内平台槽钢(2‑2)、分别与外平台槽钢(2‑1)和内平台槽钢(2‑2)固定连接的水平连接槽钢(2‑3)、连接外平台槽钢(2‑1)和外平台(1‑1)的外平台斜置固定支撑(2‑9)以及连接内平台槽钢(2‑2)和内平台(1‑2)的内平台斜置固定支撑(2‑11)组成；所述千斤顶由千斤顶底座(2‑13)、顶杆(2‑8)、设置于水平连接槽钢(2‑3)上的顶杆固定架以及顶杆固定架上端的千斤顶液压装置(2‑4)组成，所述顶杆(2‑8)下端与千斤顶底座(2‑12)固定连接，顶杆(2‑8)上端插装于顶杆固定架内，千斤顶液压装置(2‑4)通过液压管(2‑10)与液压控制台的相应接口相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台，其特征在于，包括施工平台(1)和施工平台提升机构(2)，所述施工平台(1)沿筒状构筑物内外设置，其外侧设有安全围栏，其特征在于，所述施工平台(1)由外平台(1-1)以及内平台(1-2)组成；所述外平台(1-1)上圆周设置有三个以上外平台槽钢限位孔，所述内平台(1-2)上圆周设置有与外平台槽钢限位孔等数量的内平台槽钢限位孔；所述平台提升机构(2)由液压控制台以及圆周设置于外平台(1-1)与内平台(1-2)之间的液压提升固定装置组成，所述液压液压提升固定装置由千斤顶以及平台固定装置组成，所述平台固定装置由插装于外平台槽钢限位孔内的外平台槽钢(2-1)、插装于内平台槽钢限位孔内的内平台槽钢(2-2)、分别与外平台槽钢(2-1)和内平台槽钢(2-2)固定连接的水平连接槽钢(2-3)、连接外平台槽钢(2-1)和外平台(1-1)的外平台斜置固定支撑(2-9)以及连接内平台槽钢(2-2)和内平台(1-2)的内平台斜置固定支撑(2-11)组成；所述千斤顶由千斤顶底座(2-13)、顶杆(2-8)、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王群伟，周奎，李群，
申请(专利权)人：中国化学工程第十三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13