【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及一种。
技术介绍
传统失水甘露醇油酸酯的制造工艺为先醚化后酯化，工序较多，浪费了时间和人力物力。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术为了解决现有技术的不足，提供了一种目的在于节省工序提高产量的。技术方案为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为一种，将甘露醇810-840Kg，西普油酸1300-1320Kg，亚磷酸5. 5-6. 5kg投入反应釜中，温控160-180°C下反应2_3h，抽真空脱水之后，加入次磷酸钠1. 0-7. 5kg进行酯化反应6小时，取中控测酸值< 8mgK0H/g，中控合格降温至80_90°C出料。作为优选，所述的酯化反应温度为160_180°C。有益效果与现有的技术相比，本专利技术将醚化反应和酯化反应合为一步，节省了工序，提闻了广量。具体实施例方式下面对本专利技术进行详细阐述。实施例1一种，将甘露醇810Kg，西普油酸1300Kg，亚磷酸5.5kg投入反应釜中，温控160°C下反应2h，抽真空脱水之后，加入次磷酸钠1.0kg进行酯化反应6小时，酯化反应温度为160°C，取中控测酸值< 8mgK0H/g，中控合格降温至80°C出料。实施例2一种，将甘露醇840Kg，西普油酸1320Kg，亚磷酸6.5kg投入反应釜中，温控180°C下反应2-3h，抽真空脱水之后，加入次磷酸钠7. 5kg进行酯化反应6小时，酯化反应温度为180°C，取中控测酸值< 8mgK0H/g，中控合格降温至90°C出料。实施例3一种，将甘露醇830Kg，西普油酸1310Kg，亚磷酸6kg投入反应釜中，温控170°C下...
【技术保护点】
一种失水甘露醇油酸酯的制备方法，其特征在于：将甘露醇810?840Kg，西普油酸1300?1320?Kg，亚磷酸5.5?6.5kg投入反应釜中，温控160?180℃下反应2?3h，抽真空脱水之后，加入次磷酸钠1.0?7.5kg进行酯化反应6小时，取中控测酸值＜8mgKOH/g，中控合格降温至80?90℃出料。
【技术特征摘要】
1.一种失水甘露醇油酸酯的制备方法，其特征在于将甘露醇810-840Kg，西普油酸1300-1320 Kg，亚磷酸5. 5-6. 5kg投入反应釜中，温控160_180°C下反应2_3h，抽真空脱水之后，加入次磷酸钠...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加国，
申请(专利权)人：江苏省海安石油化工厂，
类型：发明
国别省市：
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