一种耐腐蚀船舶电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀船舶电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶60‑80份，聚四氟乙烯20‑30份，歧化松香0.5‑1.5份，二异丁基二辛酸锡1‑2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.2‑0.4份，硬脂酸镁3‑5份，三氧化二锑2‑5份，松焦油0.1‑0.6份，煤焦油0.4‑0.9份，改性石棉纤维20‑40份，纳米高岭土20‑30份，过氧化二叔丁基1‑1.8份，氧化锌1‑1.6份，马来酸酐1‑3份，钛酸酯偶联剂101 1‑2份，钛酸丁酯0.5‑1.2份。本发明专利技术提出的耐腐蚀船舶电缆，抗腐蚀性极好，同时废弃后易降解。

Corrosion resistant ship cable

The invention discloses a corrosion resistant marine cable, comprising a conductor and sheath layer coated on the outer sheath of the conductor; raw materials by weight including: methyl vinyl silicone rubber 60 PTFE 20 80 copies, 30 copies, 0.5 disproportionated rosin 1.5, two two 1 2 isobutyl stannous octoate a 0.2 epoxy acetyl linoleic acid methyl ester 0.4, magnesium stearate 3 5, three two 2 5 antimony oxide, pine tar 0.1 0.6 copies, 0.9 copies of the 0.4 coal tar, modified asbestos fiber 20 nanokaolin 20 40 copies, 30 copies, 1 Di tert butyl peroxide 1.8, Zinc Oxide 1 1.6 copies, 3 copies of the 1 maleic anhydride, titanate coupling agent 101 1 2 copies, 1.2 copies of the 0.5 butyl titanate. The corrosion resistant ship cable of the invention has excellent corrosion resistance and is easy to degrade at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀船舶电缆
本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种耐腐蚀船舶电缆。
技术介绍
随着科学技术的发展，电缆已经成为人们生活中不可或缺的物品，在矿井、海上航行和工厂里都必须用到电缆，但是在不同环境对电缆的要求都是不同的，传统意义上的电缆仅仅起到承载电流的作用，本身并不具有防潮、防水等能力，所以人们就必须解决这些问题以便适应各种各样的环境。目前海上船舶用电缆对耐腐蚀性能要求很高，现有许多电缆使用了劣质护套，长期使用不仅就会对铜丝造成损害，且严重影响电缆的安全使用，如何抑制这种现象的发生，对于船舶在海上正常行驶极为重要。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐腐蚀船舶电缆，抗腐蚀性极好，同时废弃后易降解。本专利技术提出的一种耐腐蚀船舶电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶60-80份，聚四氟乙烯20-30份，歧化松香0.5-1.5份，二异丁基二辛酸锡1-2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.2-0.4份，硬脂酸镁3-5份，三氧化二锑2-5份，松焦油0.1-0.6份，煤焦油0.4-0.9份，改性石棉纤维20-40份，纳米高岭土20-30份，过氧化二叔丁基1-1.8份，氧化锌1-1.6份，马来酸酐1-3份，钛酸酯偶联剂1011-2份，钛酸丁酯0.5-1.2份。优选地，护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备：氮气保护下将双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、氯仿混合搅拌均匀，搅拌状态下加入十二酸酰氯中，降温搅拌，送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶，去除溶剂，干燥得到预制料；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入油酸钠升温搅拌，加入预制料、硫酸铝混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。优选地，护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备：氮气保护下将双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、氯仿混合搅拌均匀，搅拌状态下加入十二酸酰氯中，降温至3-8℃搅拌1-2h，送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶，去除溶剂，干燥得到预制料；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌1-3h，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌40-100min，加入油酸钠升温至55-65℃搅拌60-100min，加入预制料、硫酸铝混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。优选地，护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备：氮气保护下按重量份将0.5-1.5份双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、20-30份氯仿混合搅拌均匀，搅拌状态下加入1-2份十二酸酰氯中，降温至3-8℃搅拌1-2h，送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶，去除溶剂，干燥得到预制料；按重量份将10-18份石棉纤维束、1-2份缩合硅酸钠、80-120份水混合搅拌1-3h，加入1-2份石墨粉、0.2-1.2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌40-100min，加入1-3份油酸钠升温至55-65℃搅拌60-100min，加入1-3份预制料、0.5-1.2份硫酸铝混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。优选地，护套层的原料中，甲基乙烯基硅橡胶、聚四氟乙烯的重量比为65-75：22-28。优选地，护套层的原料中，改性石棉纤维、纳米高岭土、马来酸酐、钛酸酯偶联剂101、钛酸丁酯的重量比为25-35：22-28：1.5-2.5：1.5-1.7：0.8-1。优选地，护套层的原料中，过氧化二叔丁基、氧化锌的重量比为1.2-1.6：1.2-1.4。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术的改性石棉纤维的预制料中，通过引入酰胺官能团使预制料具有良好的生物降解性、温和性和化学稳定性，而含有丰富双亲基可以使预制料具有良好的增溶效果，石棉纤维束与缩合硅酸钠进行作用，其内部结构可有效松散，进一步与加入的石墨粉进行作用，在琥珀酸酯磺酸钠作用，不仅相互间渗透性好，而且石墨粉与石棉纤维形成交链，在预制料、硫酸铝作用下凝固，干燥粉碎后耐高温、抗腐蚀性能优异，而且稳定性好；本专利技术采用改性石棉纤维、纳米高岭土与马来酸酐、钛酸酯偶联剂101、钛酸丁酯作用，并与甲基乙烯基硅橡胶、聚四氟乙烯配合经过硫化后，不仅可形成耐高温化学键，抗腐蚀性极好，同时废弃后易降解。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐腐蚀船舶电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶60份，聚四氟乙烯30份，歧化松香0.5份，二异丁基二辛酸锡2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.2份，硬脂酸镁5份，三氧化二锑2份，松焦油0.6份，煤焦油0.4份，改性石棉纤维40份，纳米高岭土20份，过氧化二叔丁基1.8份，氧化锌1份，马来酸酐3份，钛酸酯偶联剂1011份，钛酸丁酯1.2份。实施例2本专利技术提出的一种耐腐蚀船舶电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶80份，聚四氟乙烯20份，歧化松香1.5份，二异丁基二辛酸锡1份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.4份，硬脂酸镁3份，三氧化二锑5份，松焦油0.1份，煤焦油0.9份，改性石棉纤维20份，纳米高岭土30份，过氧化二叔丁基1份，氧化锌1.6份，马来酸酐1份，钛酸酯偶联剂1012份，钛酸丁酯0.5份。护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备：氮气保护下将双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、氯仿混合搅拌均匀，搅拌状态下加入十二酸酰氯中，降温搅拌，送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶，去除溶剂，干燥得到预制料；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入油酸钠升温搅拌，加入预制料、硫酸铝混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。实施例3本专利技术提出的一种耐腐蚀船舶电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶65份，聚四氟乙烯28份，歧化松香0.8份，二异丁基二辛酸锡1.7份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.25份，硬脂酸镁4.5份，三氧化二锑3份，松焦油0.4份，煤焦油0.5份，改性石棉纤维35份，纳米高岭土22份，过氧化二叔丁基1.6份，氧化锌1.2份，马来酸酐2.5份，钛酸酯偶联剂1011.5份，钛酸丁酯1份。护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备：氮气保护下按重量份将1.5份双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、20份氯仿混合搅拌均匀，搅拌状态下加入2份十二酸酰氯中，降温至3℃搅拌2h，送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶，去除溶剂，干燥得到预制料；按重量份将10份石棉纤维束、2份缩合硅酸钠、80份水混合搅拌3h，加入1份石墨粉、1.2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌40min，加入3份油酸钠升温至55℃搅拌100min，加入1份预制料、1.2份硫酸铝混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。实施例4本专利技术提出的一种耐腐蚀船舶电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶75份，聚四氟乙烯22份，歧化松香1.2份，二异丁基二辛酸锡1.3份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.35份，硬脂酸镁3.5份，三氧化二锑4份，松焦油0.2份，煤焦油0.7份，改性石棉纤维25份，纳米高岭土28份，过氧化二叔丁基1.2份，氧化锌1.4份，马来酸酐1.5份，钛酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀船舶电缆，其特征在于，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶60‑80份，聚四氟乙烯20‑30份，歧化松香0.5‑1.5份，二异丁基二辛酸锡1‑2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.2‑0.4份，硬脂酸镁3‑5份，三氧化二锑2‑5份，松焦油0.1‑0.6份，煤焦油0.4‑0.9份，改性石棉纤维20‑40份，纳米高岭土20‑30份，过氧化二叔丁基1‑1.8份，氧化锌1‑1.6份，马来酸酐1‑3份，钛酸酯偶联剂101 1‑2份，钛酸丁酯0.5‑1.2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀船舶电缆，其特征在于，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶60-80份，聚四氟乙烯20-30份，歧化松香0.5-1.5份，二异丁基二辛酸锡1-2份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.2-0.4份，硬脂酸镁3-5份，三氧化二锑2-5份，松焦油0.1-0.6份，煤焦油0.4-0.9份，改性石棉纤维20-40份，纳米高岭土20-30份，过氧化二叔丁基1-1.8份，氧化锌1-1.6份，马来酸酐1-3份，钛酸酯偶联剂1011-2份，钛酸丁酯0.5-1.2份。2.根据权利要求1所述耐腐蚀船舶电缆，其特征在于，护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备：氮气保护下将双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、氯仿混合搅拌均匀，搅拌状态下加入十二酸酰氯中，降温搅拌，送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶，去除溶剂，干燥得到预制料；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入油酸钠升温搅拌，加入预制料、硫酸铝混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。3.根据权利要求1或2所述耐腐蚀船舶电缆，其特征在于，护套层原料中的改性石棉纤维采用如下工艺制备：氮气保护下将双-N,N-(羟丙基磺基甜菜碱基丙基)仲胺、氯仿混合搅拌均匀，搅拌状态下加入十二酸酰氯中，降温至3-8℃搅拌1-2h，送入N,N-二甲基甲酰胺中重结晶，去除溶剂，干燥得到预制料；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌1-3h，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文秀，杨小康，李贻斌，周承兰，
申请(专利权)人：晋源电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34