一种高致密度超高纯镁钙砖及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高致密度超高纯镁钙砖及其制备方法，所采用的主要原材料及其组分是：5-7mm的镁钙砂9-16%、3-5mm的镁钙砂9-16%、1-3mm的镁钙砂9-16%、0.5-1mm的镁钙砂13-32%、≤0.5mm的镁钙砂5-25%，≤0.044mm的97高纯镁砂细粉5-10%，焦油树脂或石蜡2-5%，电熔氧化锆2-5%。其制备方法是：按上述原料进行配方组合、配料、混练、成型、烧成、浸蜡，然后进行真空铝箔包装。该发明专利技术产品致密程度高，抗水化性能优良，还因其较高的纯度，因此具有很高的抗渣侵蚀性能和抗冲刷性能，在热震稳定性方面也比其它同类产品更加优异。同时由于砖中含有大量的游离CaO，因此具有优异的洁净钢水的性能，特别适合生产不锈钢等高洁净度钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料领域，特别涉及一种高致密度超高纯镁钙砖及其制备方法。
技术介绍
目前国内不锈钢及特殊钢的冶炼用的耐火材料普遍采用烧成镁钙砖，这类镁钙砖致密程度不高，气孔率一般在8-15%，体积密度在2. 90-3. 0g/cm3，使用过程中，在AOD渣线及风枪四周其抗侵蚀性能不佳，在不锈钢钢包的包底处其抗冲刷性能也不理想，这些都成为使用过程中的瓶颈，而造成提前下线。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种体积密度大，不易水化、开裂，抗渣侵蚀能力和抗冲刷能力强的高致密度超高纯镁钙砖及其制备方法。本专利技术的技术方案是这样实现的一种高致密度超高纯镁钙砖，其特征是由以下原料按重量百分比配制而成5-7mm 的镁钙砂 9-16%、3-5_ 的镁钙砂 9_16%、1-3mm 的镁钙砂 9_16%、0. 5-lmm 的镁钙砂 13-32% 、( 0. 5mm的镁钙砂5_25%、( 0. 044mm的97高纯镁砂细粉5_10%、结合剂焦油树脂或石蜡2-5%、添加剂电熔氧化锆2-5%。一种高致密度超高纯镁钙砖的制备方法，其特征是包括以下步骤(I)，将镁钙砂经过颚式破碎机、对辊式破碎机、圆锥式破碎机进行机械破碎，再送入球磨机进行细磨，经过筛网筛分后，制成粒度为5-7mm、3-5mm、l-3mm、0.0. 5mm五种规格的镁钙砂；(2)，按要求的重量百分比进行配料，经配好的料送入高速混料机内进行混练，其加料顺序为5-7mm的镁I丐砂,3_5mm的镁I丐砂，1-3mm的镁I丐砂,0. 5-lmm的镁I丐砂,然后加入焦油树脂或石蜡，^ 0. 5mm的镁钙砂和< 0. 044mm的97高纯镁砂细粉，最后再加入电熔氧化锆，混料的总时间不少于25分钟；(3)，将混合好的物料加入模具中，进行加压成型；(4)，将成型的坯料送入隧道窑内，进行高温烧成；(5) , 料出窑后，为防止水化,应立即浸腊处理,最后进行检验和包装采用了上述技术方案的本专利技术的有益效果是本专利技术涉及到的一种高致密度超高纯镁钙砖，通过合理的颗粒级配以及在结合剂方面的选择，极大的提高了产品的致密程度，产品的气孔率< 5%，体积密度> 3. lOg/cm3，常温耐压强度>60MPa。并且添加了部分稳定型电熔氧化锆和高纯镁砂细粉，提高了制品的热震稳定性能，不仅可以用在不锈钢及特殊钢的冶炼设备AOD炉上，也可以应用于精炼钢包上。同时由于制品中含有大量的游离氧化钙，可以吸附钢水中S、P等有害夹杂物，极大的有利于洁净钢的生产。本专利技术经过合理的配料和科学的处理工艺，制备的该高致密度超高纯镁钙砖致密程度高，体积密度大，不易水化、开裂，抗渣侵蚀能力和抗冲刷能力強，高温稳定性好，使用不易出现剥落现象，使用寿命高，能适用于不锈钢、特钢等高级钢的炼钢炉、精炼炉和钢包中，特别是在AOD渣线、风枪四周以及不锈钢钢包的包底这些易侵蚀易冲刷部位效果非常明显，能适应其操作条件的苛酷化，诸如精炼温度升高、VD处理率増加、高真空保持时间延4^坐坐Pv寸寸o具体实施例方式本专利技术的具体实施方式如下实施例生产100吨高致密度超高纯镁钙砖；1.首先确定生产配方，即各种原材料的比例。配方为镁钙砂7_5mm 12%、5-3mml5%、3-lmm 22%、1-0. 5mm 22%、彡 0. 5mm 18% 0. 044mm 97 高纯镁砂细粉 5% ;焦油树脂3%;电熔氧化锆3%。根据计算各原料的用量为镁钙砂7-5mm 10吨、5_3mm 15吨、3_lmm 22吨、1-0. 5mm 22吨、彡0. 5mm 23吨；焦油树脂3吨；电熔氧化锆3吨。2.配料和混料。根据以上的生产配方，进行配料，毎次配料的总重量为1000kg，具体配料为镁钙砂 7-5mm 120kg、5_3mm 150kg、3_lmm220kg、1-0. 5mm220kg、く 0. 5mm180kg 0. 044mm97高纯镁砂细粉50kg ;焦油树脂30kg ;电熔氧化锆30kg。然后把配好的原料按顺序加入到混练机内进行混料。加料顺序为镁钙砂颗粒料(7-5mm、5-3mm、3-lmm、l-0. 5mm)—焦油树脂一镁钙砂细粉(彡0. 5mm),97高纯镁砂细粉、电熔氧化锆添加剤。混料时间不少于25min。3.成型。把混好的泥料运送到成型车间进行成型，中间间 隔的时间不超过30min。在把泥料倒入模具内后，需要把泥料撸平。成型时加压力度采用先轻后重的原则进行。4.烧成。待生坯半成品检验合格并装窑后，马上进入隧道窑进行烧成，烧成温度控制在1680-1700°C，保温时间在8-10h，总的烧成时间不少于72h。烧成エ艺为高致密度超高纯镁钙砖的关键控制エ艺。5.检验及包装。为防止水化，产品成型之后，应立即进行检验然后进行浸蜡处理。包装采用铝箔进行真空包装。6.最后制得的闻致密度超闻纯续I丐砖的通化检测指标为MgO76. 34%, Ca021. 70%,氧化硅+三氧化ニ铝+三氧化ニ铁1. 96%，气孔率3. 6%，体积密度3.12g/cm3，常温耐压强度72MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高致密度超高纯镁钙砖，其特征是由以下原料按重量百分比配制而成：5?7mm的镁钙砂9?16%、3?5mm的镁钙砂9?16%、1?3mm的镁钙砂9?16%、0.5?1mm的镁钙砂13?32%、≤0.5mm的镁钙砂5?25%、≤0.044mm的97高纯镁砂细粉5?10%、结合剂：焦油树脂或石蜡2?5%、添加剂：电熔氧化锆2?5%。

【技术特征摘要】
1.一种高致密度超高纯镁钙砖，其特征是由以下原料按重量百分比配制而成 5-7mm的镁钙砂9-16%、3_5mm的镁钙砂9_16%、1-3mm 的镁钙砂 9-16%、0. 5-lmm 的镁钙砂 13_32%、 ^ 0. 5mm的镁钙砂5-25%、< 0. 044mm的97高纯镁砂细粉5_10%、结合剂焦油树脂或石蜡2-5%、添加剂电熔氧化锆2-5%。2.一种高致密度超高纯镁钙砖的制备方法，其特征是包括以下步骤 (1)，将镁钙砂经过颚式破碎机、对辊式破碎机、圆锥式破碎机进行机械破碎，再送入球磨机进行细磨，经过筛网筛分后，制成粒度为5-7mm、3-5mm、l-3m...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐袁琳，姚建良，金锋，姚锦海，鲍继荣，
申请(专利权)人：浙江金磊高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：