本发明专利技术涉及一种钢包工作衬砌筑方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ用镁钙砖或镁钙碳砖干砌钢包包底工作衬，用镁钙砖或镁钙碳砖以镁铬质火泥或镁质火泥为粘合料湿砌钢包包壁工作衬；Ⅱ砌筑完钢包包底工作衬与钢包包壁工作衬后，在2小时内进入烘烤阶段。进一步讲，在步骤Ⅰ砌筑钢包包壁工作衬前，将镁铬质火泥或镁质火泥和匀：用泥浆搅拌机搅拌干混泥料3-5分钟加水，加水量13±2％，水温20±5℃，边加水边搅拌，加完水后再搅拌时间不小于3分钟。本钢包工作衬砌筑方法砌筑速度快。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
镁钙系耐火材料有一系列优良特点，成本低，使用寿命长，能净化钢液，又环保，现盛不锈钢钢包工作衬主要采用此耐火材料。但是，由于镁钙系耐火材料易水化，钢包工作衬现全部采用干砌，干砌不但对镁钙系砖(包括镁钙砖和镁钙碳砖)尺寸允许偏差要求严格，而且砌筑速度也慢，干砌时间是湿砌的两倍。这对一个产能大并且具备钢包能力小的不锈钢企业，直接影响生产的均衡和稳定。
技术实现思路
为克服现有钢包工作衬砌筑方法的上述不足，本专利技术提供一种砌筑速度快的钢包工作衬砌筑方法。 本专利技术的构思是:钢包工作衬用镁钙砖或镁钙碳砖，钢包包底工作衬还是干砌，钢包包壁工作衬用镁铬质火泥或镁质火泥湿砌；钢包工作衬砌筑完毕，在2小时之内进入烘烤阶段，烘烤时间同干砌一样:烘烤6±0.5小时，钢包包壁工作衬表面温度达到600±20°〇，保温4±0.5小时，再烘烤4±0.5小时，钢包包壁工作衬表面温度达到1000±20°C，保温10±0.5小时，钢包上线使用。 本钢包工作衬砌筑方法包括下述依次的步骤:I用镁钙砖或镁钙碳砖干砌钢包包底工作衬，用镁钙砖或镁钙碳砖以镁铬质火泥或镁质火泥为粘合料湿砌钢包包壁工作衬。 II砌筑完钢包包底工作衬与钢包包壁工作衬后，在2小时内进入烘烤阶段。 上述的钢包工作衬砌筑方法在步骤I砌筑钢包包壁工作衬前，将镁铬质火泥或镁质火泥和匀:用泥浆搅拌机搅拌干混泥料3-5分钟加水，加水量13±2%，水温20±5°C，边加水边搅拌，加完水后再搅拌时间不小于3分钟。 详细讲，上述的钢包工作衬砌筑方法的步骤特征是:在步骤I砌筑钢包包壁工作衬用的镁钙砖或镁钙碳砖尺寸允许偏差，尺寸< 300mm时，偏差±3謹；尺寸301-500mm时，偏差±4謹。 在步骤II烘烤阶段，烘烤6±0.5小时，钢包包壁工作衬表面温度达到600±20°C，保温4±0.5小时；再烘烤4±0.5小时，钢包包壁工作衬表面温度达到1000±20°C，保温10±0.5小时，钢包上线使用。 本专利技术的有益效果应用本方法，可抑制镁钙系砖水化，钢包包壁工作衬用镁铬质火泥或镁质火泥湿砌，与干砌相比，湿砌钢包包壁用的同规格镁钙系砖尺寸允许偏差范围可放宽土 1mm，烘烤时间一样，在不影响钢包使用寿命前提下，可将钢包包壁工作衬砌筑速度提高一倍，有助于具备钢包的小且产能大的不锈钢企业正常生产。 【具体实施方式】 下面结合实施例详细说明本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的【具体实施方式】不局限于下述的实施例。 实施例一本实施例为盛90t不锈钢钢包，钢包工作衬用镁钙砖，钢包包壁工作衬熔池部分砖长150mm、厚100mm，渣线部分砖长250mm、厚100mm，自由空间部分砖长150mm、厚100mm，钢包包壁镁钙砖尺寸偏差±3mm (干砌镁钙砖尺寸允许偏差±2mm)。 本实施例包括下述依次的步骤:I用镁钙砖干砌钢包包底工作衬，用镁钙砖以镁铬质火泥为粘合料湿砌钢包包壁工作衬。在钢包包壁工作衬砌筑前，将镁铬质火泥和匀:用泥浆搅拌机搅拌干混泥料镁铬质火泥3分钟加水，加水量13%，水温21°C，边加水边搅拌，加完水后再搅拌6分钟。 II砌筑完钢包包底工作衬与钢包包壁工作衬后，在I小时35分内进入烘烤阶段，烘烤6小时，钢包包壁工作衬表面温度达到602°C，保温4小时；再烘烤4小时，钢包包壁工作衬表面温度达到1005°C，保温10小时，钢包上线使用。 本实施例盛90t不锈钢钢包，钢包包壁工作衬用镁铬质火泥湿砌，与干砌相比，同规格镁钙砖尺寸允许偏差由±2mm提到±3mm，同干砌烘烤时间一样，在不影响钢包使用寿命前提下，钢包包壁工作衬砌筑时间由干砌的6小时缩短到3小时，钢包使用寿命13次，避免了因等钢包影响不锈钢生产。 实施例二本实施例为盛180t不锈钢钢包，钢包工作衬用镁钙碳砖，钢包包壁工作衬熔池部分砖长200mm、厚100mm，渣线部分砖长250mm、厚100mm，自由空间部分砖长200mm、厚100mm，钢包包壁镁钙碳砖尺寸偏差±3mm (干砌镁钙碳砖尺寸允许偏差±2mm)。 本实施例包括下述依次的步骤:I用镁钙碳砖干砌钢包包底工作衬，用镁钙碳砖以镁质火泥为粘合料湿砌钢包包壁工作衬。在钢包包壁工作衬砌筑前，将镁质火泥和匀:用泥浆搅拌机搅拌干混泥料镁质火泥3.5分钟加水，加水量14%，水温21°C，边加水边搅拌，加完水后再搅拌7分钟。 II砌筑完钢包包底工作衬与钢包包壁工作衬后，在I小时30分内进入烘烤阶段，烘烤6小时，钢包包壁工作衬表面温度达到610°C，保温4小时；再烘烤4.5小时，钢包包壁工作衬表面温度达到1005°C，保温10.5小时，钢包上线使用。 本实施例盛180t不锈钢钢包，钢包包壁工作衬用镁质火泥湿砌，与干砌相比，同规格镁钙碳砖尺寸允许偏差由±2mm提到±3mm，同干砌烘烤时间一样，在不影响钢包使用寿命前提下，钢包包壁工作衬砌筑时间由干砌的8.5小时缩短到4小时，钢包使用寿命29次，避免了因等钢包影响不锈钢生产。 说明钢包结构，外围为钢制壳体，内衬一般由三层耐火材料构成:紧靠壳体一层为隔热层，第二层为永久衬，与钢水接触的为工作衬。(薛群虎徐维忠主编.耐火材料[M].北京:冶金工业出版社，2013:203.)干砌:用干粉填充砖缝或用砖直接垒放的砌砖法。 湿砌:用耐火泥浆或建筑泥浆填充砖缝的砌砖法。(张志贤喻贞仁主编.工业炉砌筑施工操作技术[M].北京:冶金工业出版社，2008:397.)。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢包工作衬砌筑方法，它包括下述依次的步骤： Ⅰ 用镁钙砖或镁钙碳砖干砌钢包包底工作衬，用镁钙砖或镁钙碳砖以镁铬质火泥或镁质火泥为粘合料湿砌钢包包壁工作衬；Ⅱ 砌筑完钢包包底工作衬与钢包包壁工作衬后，在2小时内进入烘烤阶段。
【技术特征摘要】
1.一种钢包工作衬砌筑方法，它包括下述依次的步骤: I用镁钙砖或镁钙碳砖干砌钢包包底工作衬，用镁钙砖或镁钙碳砖以镁铬质火泥或镁质火泥为粘合料湿砌钢包包壁工作衬； II砌筑完钢包包底工作衬与钢包包壁工作衬后，在2小时内进入烘烤阶段。2.根据权利要求1所述的钢包工作衬砌筑方法，其特征是:在步骤I砌筑钢包包壁工作衬前，将镁铬质火泥或镁质火泥和匀:用泥浆搅拌机搅拌干混泥料3-5分钟加水，加水量13±2%，水温20±5°C，边加水边搅拌，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增武，闫志伟，高洪涛，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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