【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉炼铁领域，尤其涉及一种铁口泥套保护板整体浇筑方法。
技术介绍
1、高炉炉前铁口泥套是高炉出铁时的一个重要通道，铁口保护板则是使铁口框架不直接接触铁水，起到保护铁口框架的作用。目前，大多数高炉的铁口泥套和保护板时分次制作，是先浇筑好保护板后，在再保护板内制作泥套。这样制作的保护板和泥套存在分层，尤其到一次周期后期，保护板、泥套长时间受到热温差效应和液压炮堵口时的物理冲击，容易降低泥套保护板整体性，使保护板泥套结合面存在缝隙，导致煤气串流，铁口稳定性降低。然而重新制作泥套不仅增加生产成本和工作量，制作泥套时炉内串出的煤气会造成极大的安全隐患。
2、因此，目前需要一种新的方法制作铁口泥套和保护板。
3、本专利技术就是针对保护板泥套分层浇筑导致泥套、保护板整体性变差，改进泥套保护板浇筑方法，将铁口保护板泥套整体浇筑，消除煤气串流，提高铁口稳定性，保证高炉稳定顺行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种铁口泥套保护板整体浇筑方法。
2、本专利技术的目的是这样实现的：一种铁口泥套保护板整体浇筑方法，包括以下步骤：步骤一：制作铁口保护板：选取厚度10mm-15mm耐热钢板，耐热钢板高1200mm-1300mm，宽1200mm，以钢板下沿1100mm-1200mm为边长确定四边形结构，选取四边形中心位置切割直径400mm-450mm圆孔，圆形钢板预留备用，以钢板下沿为基准向上200mm-500mm位置经上60°-80°角
3、步骤四中浇筑料浇筑一半时，震动棒的震动频率为1000-1500次/分钟；浇筑料浇筑填满时，震动棒的震动频率2000-3000次/分钟。
4、步骤五中小火的火焰长度100-200mm，平均温度150°c-180°c；中火的火焰长度200-300mm，平均温度350°c-380°，大火平均温度800-900°c。
5、本专利技术的有益效果是：1、增加保护板泥套整体性；增加保护板、泥套抗震性；减少保护板、泥套煤气串流。消除泥套生产过程中凸出的生产事故隐患。2、提升保护板泥套使用周期，从原来3个月更换一次泥套到现在6-7个月更换一次泥套。3、降低泥套更换成本：以前使用的是专用泥套料约9800元/吨，现在保护板泥套使用铁线料约7200元/吨。一次浇筑使用浇筑料1.5吨。所以：以前6个月更换2次泥套约浇筑3吨泥套料：3×9800=24000元。现在6个月更换1次泥套浇筑1.5吨铁线料：1.5×7200=10800元。因此一次保护板泥套更换降低成本24000-10800=13200元。4、降低职工二次作业劳动强度，消除二次作业煤气中毒和机械伤害风险。5、提高铁口稳定性，减保证高炉稳定顺行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铁口泥套保护板整体浇筑方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种铁口泥套保护板整体浇筑方法，其特征在于：步骤四中浇筑料浇筑一半时，震动棒的震动频率为1000-1500次/分钟；浇筑料浇筑填满时，震动棒的震动频率2000-3000次/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种铁口泥套保护板整体浇筑方法，其特征在于：步骤五中小火的火焰长度100-200mm，平均温度150°C-180°C；中火的火焰长度200-300mm，平均温度350°C-380°，大火平均温度800-900°C。
【技术特征摘要】
1.一种铁口泥套保护板整体浇筑方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种铁口泥套保护板整体浇筑方法，其特征在于：步骤四中浇筑料浇筑一半时，震动棒的震动频率为1000-1500次/分钟；浇筑料浇筑填满时，震动棒的震动频率2000-300...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛世杰，张文忠，王兆辉，王新华，张智，王亮，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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