【技术实现步骤摘要】
一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却方法及冷却装置
本专利技术涉及一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却方法及冷却装置。
技术介绍
等离子显示器(PDP)用无铅玻璃粉的生产过程中,最为关键的设备即为玻璃窑炉,在窑炉中,由于玻璃液对池壁耐火砖的侵蚀作用,一般在5 7年后,就不得不重新修炉而停产,新建窑炉一方面导致大量的直接费用开支,另一方面因停炉、重新砌筑、烤窑升温直至恢复到正常生产,需要I 2个月的时间,对企业而言,导致的生产经营损失更是惊人。此外,在窑炉液位线处,由耐火材料侵蚀所带来的玻璃质量的缺陷,如结石、节瘤、条纹和气泡等也导致大量的生产损失,由于高温会加剧池壁的侵蚀,导致窑炉寿命缩短和耐火材料形成的玻璃缺陷,从而极大的限制了通过升温提高溶解、澄清质量、增加出料量与熔化的潜力,如何给出一种技术方案,在既能减少耐火材料导致的玻璃缺陷问题,又能延长窑炉使用寿命,这是世界玻璃行业专家和技术人员都在努力探讨又渴望解决的问题。未加装冷却装置的窑炉,其池炉随着玻璃液的流动会产生较大的侵蚀,影响窑炉的使用寿命,同时侵蚀的耐火材料进入玻璃液后,会降低玻璃液的品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却方法及冷却装置,该方法及装置有效提高产品质量,延长窑炉使用寿命,减少环境污染,成本低,易实施,效果明显。为实现上述目的,本专利技术采用了下述技术方案一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却方法,在玻璃窑炉下部及炉底外围设置冷却水槽,在所述冷却水槽上设置有进水口和出水口,冷却 ...
【技术保护点】
一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却方法,其特征在于:在玻璃窑炉下部(11)及炉底(12)外围设置冷却水槽(2),在所述冷却水槽(2)上设置有进水口(21)和出水口(22),冷却水从所述进水口(21)流进,流经所述冷却水槽(2)水道(23)对所述炉壁(11)及炉底(12)进行冷却后从所述出水口(22)流出。
【技术特征摘要】
1.一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却方法,其特征在于在玻璃窑炉下部(11)及炉底(12)外围设置冷却水槽(2),在所述冷却水槽(2)上设置有进水口(21)和出水口(22),冷却水从所述进水口(21)流进,流经所述冷却水槽(2)水道(23)对所述炉壁(11)及炉底(12)进行冷却后从所述出水口(22)流出。2.一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却装置,其特征在于包括设置在玻璃窑炉下部(11)及炉底(12 )外围的冷却水槽(2 ),在所述冷却水槽(2 )上设置有进水口(21)和出水口(22)。3.根据权利要求2所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命及减少玻璃缺陷的冷却装置,其特征在于所述冷却水槽(2)由不锈钢材料制作。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:时东霞,
申请(专利权)人:珠海彩珠实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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