用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:8174821 阅读:225 留言:0更新日期:2013-01-08 20:28
本实用新型专利技术提供一种用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,它包括:鸭嘴形冷却风嘴(2),风嘴的进口接一大小弯头,弯头的另一端接风管(3),在弯头中部设有水雾化喷嘴(1)。本实用新型专利技术的优点是:在池壁冷却风嘴中混入水雾,通过冷却风的冷却和水雾汽化吸热的联合作用,有效地降低了玻璃熔窑液面主体池壁表面温度,增强了池壁砖抗玻璃液的侵蚀能力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,特别是ー种采用冷却风和水雾冷却混合的冷却装置。
技术介绍
玻璃熔窑是玻璃厂能耗最大,投资最多的热エ设备。近年来,随着熔化温度和周期熔化率的提高,窑体保温强度增加,玻璃配合料中碎玻璃的比例増加,玻璃液流速加快,使得池壁砖的运行状况越来越苛刻,侵蚀过度加快,致使窑炉寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,该冷却装置通过冷却风的直接強制冷却和水雾汽化吸热的联合作用,能有效地降低池壁表面温度,降低池壁砖浸蚀速度,延长池壁砖的使用寿命。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案这种用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,它包括鸭嘴形冷却风嘴,风嘴的进ロ接一大小弯头,弯头的另一端接风管,在弯头中部设有水雾化喷嘴。本结构是在用于冷却池壁砖的鸭嘴形风嘴中装有专用的水雾化喷嘴,水雾化喷嘴中心与鸭嘴形风嘴的中心线重合。本技术的优点是本技术通过冷却风的直接強制冷却和水雾汽化吸热的联合作用,有效地降低池壁表面温度,减弱池壁砖的受蚀速度,延长池壁砖的使用寿命。附图说明图I :本技术在玻璃熔窑液面主体池壁上安装状态主视图。图2:图I的左视图。图3a :水雾化喷嘴的结构主剖视图。图3b :图3a中水雾喷头的侧视图。图I、图2中,I水雾化喷嘴;2鸭嘴形冷却风嘴;3风管;4玻璃熔窑液面主体池壁;5为玻璃液面。图3a、图3b中,1_1为喷嘴壳体;1_2进水管;1_3压缩空气进ロ ;1_4水与压缩空气混合室;1-5水雾喷头。具体实施方式如图I和图2所示,将本技术安装在玻璃熔窑液面主体池壁上,2为鸭嘴形冷却风嘴(该风嘴可采用已有的产品),风嘴的进ロ接一大小弯头,弯头的另一端接风管3,在弯头中部设有水雾化喷嘴I。水雾化喷嘴I的结构如图3a、图3b所示,在喷嘴壳体1_1的侧壁开ー压缩空气的进ロ 1-3,在喷嘴壳体的内部套ー进水管1-2,在进水管出口所对应喷嘴壳体1-1上安装一水雾喷头1-5,在喷头与进水管之间的空间为一水与压缩空气的混合室1-4。冷却风嘴和水雾化喷嘴 为耐热、抗侵蚀的不锈钢材料制成。本技术冷却风和水雾混合的冷却装置,通过冷却风的直接強制冷却和水雾汽化吸热的联合作用,有效地降低池壁表面温度,减弱池壁砖的受蚀速度,延长池壁砖的使用寿命。权利要求1.一种用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,其特征在于它包括鸭嘴形冷却风嘴(2),风嘴的进ロ接一大小弯头,弯头的另一端接风管(3),在弯头中部设有水雾化喷嘴(I)。2.根据权利要求I所述的用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,其特征在于所述的水雾化喷嘴(I)的中心与鸭嘴形冷却风嘴(2)的中心线重合。3.根据权利要求I或2所述的用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,其特征在于所述的水雾化喷嘴包括喷嘴壳体(1-1),在喷嘴壳体的侧壁开ー压缩空气进ロ(1-3),在喷嘴壳体的内部套ー进水管(1-2),在进水管出口所对应喷嘴壳体(1-1)上设一水雾喷头(1-5),在喷头与进水管之间的空间为一水与压缩空气的混合室(1-4)。4.根据权利要求I所述的用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,其特 征在于冷却风嘴和水雾化喷嘴为不锈钢材料制成。专利摘要本技术提供一种用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,它包括鸭嘴形冷却风嘴(2),风嘴的进口接一大小弯头,弯头的另一端接风管(3),在弯头中部设有水雾化喷嘴(1)。本技术的优点是在池壁冷却风嘴中混入水雾,通过冷却风的冷却和水雾汽化吸热的联合作用,有效地降低了玻璃熔窑液面主体池壁表面温度,增强了池壁砖抗玻璃液的侵蚀能力。文档编号C03B5/44GK202643530SQ201220300930公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者刘进成, 王增义 申请人:中国中轻国际工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于降低玻璃熔窑液面主体池壁表面温度的冷却装置,其特征在于:它包括:鸭嘴形冷却风嘴(2),风嘴的进口接一大小弯头,弯头的另一端接风管(3),在弯头中部设有水雾化喷嘴(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进成王增义
申请(专利权)人:中国中轻国际工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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