一种超白玻璃砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超白玻璃砖的制备方法，先将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉，再将玻璃细粉、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯醇缩甲醛混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉；然后将所得改性细粉与石英石、长石、磷酸钙、粉煤灰、硫酸镁、磷酸铵、硫酸铜、四硼酸钠、氧化锌、氧化银、氧化钛和焦亚硫酸钠混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成玻璃液；最后将所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。本发明专利技术所得的玻璃砖抗压强度高，耐酸碱，不易老化，不仅可以用作墙体砖、地砖，还可以用作贴于墙体上的装饰性面砖，应用广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及。
技术介绍
玻璃砖是一种"类砖形状"的玻璃制品，包括由无色或颜色玻璃压制而成的块状材 料及以玻璃在表面施釉的块状构件。主要品种有空心玻璃砖、实心玻璃砖、玻璃饰面砖及玻 璃锦砖（马赛克）等。空心玻璃砖由两块凹形玻璃半还高温培接或用粘结剂粘合而成，内 部形成密闭的空腔。溶接法生产的空心玻璃砖因其抗压强度高、便于流程化生产而得到广 泛的应用。 空心玻璃砖具有表面晶萤光洁、透光而不透视、隔音、保温抗压强度高、防火等优 点，可应用于建筑外墙或室内间隔。产品内表面具有凸起、凹进的花纹图案，可以透光并能 将光线漫射室内各处，均勾柔和。用于室内间隔，别致清馨；用来构筑建筑外墙，美观坚固， 采光性好；尤其是夜间独特的"灯饰"效果，流光溢彩，美轮美奂，让人痴迷，受到许多设计大 师的青睐。近年来，随着消费理念的变化，玻璃的"白度"成为用户越来越关注的问题，对玻 璃砖的透光性能及色调稳定性提出了更高要求。玻璃砖厚度一般为8cm以上，其颜色因其 含铁而普遍呈现偏蓝绿的特征。 超白玻璃砖具有高透光率、高白度、色调稳定的特征，迎合了人们的消费需求，成 为市场新宠。开发超白产品，提升产品档次，占领高端市场，提高经济效益，从而增强企业 在同行业中的竞争力具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供，所得玻 璃砖抗压强度高，适用性强，能够用作墙体砖使用。 -种超白玻璃砖的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉； 步骤2,以重量份计，将步骤1所得玻璃细粉10~20份、聚对苯二甲酸乙二醇酯 2~7份和聚乙烯醇缩甲醛1~6份混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉； 步骤3,以重量份计，将步骤2所得改性细粉与石英石2~5份、长石1~4份、磷 酸钙3~6份、粉煤灰2~4份、硫酸镁1~5份、磷酸铵3~6份、硫酸铜1~7份、四硼 酸钠2~5份、氧化锌3~6份、氧化银1~4份、氧化钛2~6份和焦亚硫酸钠3~7份 混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成玻璃液； 步骤4,将步骤3所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。 进一步地，步骤1所得玻璃细粉粒度在600~800目。 进一步地，步骤2中加热温度为80~100°C。 进一步地，步骤2中保温时间为2~4h。 进一步地，步骤3中玻璃池窑的温度为1100~1300°C。 进一步地，步骤4中退火温度为120~140°C，时间为15~30min。 进一步地，步骤3中还需要加入羧甲基纤维素3~9份。 本专利技术所得的玻璃砖抗压强度高，耐酸碱，不易老化，不仅可以用作墙体砖、地砖， 还可以用作贴于墙体上的装饰性面砖，应用广泛。【具体实施方式】 实施例1 -种超白玻璃砖的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉； 步骤2,以重量份计，将步骤1所得玻璃细粉10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2份和 聚乙烯醇缩甲醛1份混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉； 步骤3,以重量份计，将步骤2所得改性细粉与石英石2份、长石1份、磷酸钙3份、 粉煤灰2份、硫酸镁1份、磷酸铵3份、硫酸铜1份、四硼酸钠2份、氧化锌3份、氧化银1份、 氧化钛2份和焦亚硫酸钠3份混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成玻璃液； 步骤4,将步骤3所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。 其中，步骤1所得玻璃细粉粒度在600目；步骤2中加热温度为80°C，保温时间为 4h ;步骤3中玻璃池窑的温度为IKKTC ;步骤4中退火温度为120°C，时间为30min。 实施例2 -种超白玻璃砖的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉； 步骤2,以重量份计，将步骤1所得玻璃细粉13份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份和 聚乙烯醇缩甲醛2份混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉； 步骤3,以重量份计，将步骤2所得改性细粉与石英石4份、长石3份、磷酸钙5份、 粉煤灰3份、硫酸镁21份、磷酸铵5份、硫酸铜2份、四硼酸钠4份、氧化锌5份、氧化银3 份、氧化钛5份和焦亚硫酸钠6份混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成玻璃液； 步骤4,将步骤3所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。 其中，步骤1所得玻璃细粉粒度在700目；步骤2中加热温度为90°C，保温时间为 3h ;步骤3中玻璃池窑的温度为1200°C ;步骤4中退火温度为130°C，时间为20min。 实施例3 -种超白玻璃砖的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉； 步骤2,以重量份计，将步骤1所得玻璃细粉15份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份和 聚乙烯醇缩甲醛4份混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉； 步骤3,以重量份计，将步骤2所得改性细粉与石英石4份、长石3份、磷酸钙4份、 粉煤灰3份、硫酸镁4份、磷酸铵5份、硫酸铜6份、四硼酸钠3份、氧化锌5份、氧化银3份、 氧化钛5份和焦亚硫酸钠5份混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成玻璃液； 步骤4,将步骤3所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。 其中，步骤1所得玻璃细粉粒度在800目；步骤2中加热温度为90°C，保温时间为 3h ;步骤3中玻璃池窑的温度为1200°C ;步骤4中退火温度为130°C，时间为25min。 实施例4 -种超白玻璃砖的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉； 步骤2,以重量份计，将步骤1所得玻璃细粉20份、聚对苯二甲酸乙二醇酯7份和 聚乙烯醇缩甲醛6份混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉； 步骤3,以重量份计，将步骤2所得改性细粉与石英石5份、长石4份、磷酸钙6份、 粉煤灰4份、硫酸镁5份、磷酸铵6份、硫酸铜7份、四硼酸钠5份、氧化锌6份、氧化银4份、 氧化钛6份和焦亚硫酸钠7份混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成玻璃液； 步骤4,将步骤3所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。 其中，步骤1所得玻璃细粉粒度在600目；步骤2中加热温度为80°C，保温时间为 4h ;步骤3中玻璃池窑的温度为IKKTC ;步骤4中退火温度为120°C，时间为30min。 实施例5 本实施例与实施例2的区别在于：步骤3中还需要加入羧甲基纤维素3~9份。 具体如下： -种超白玻璃砖的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉； 步骤2,以重量份计，将步骤1所得玻璃细粉13份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份和 聚乙烯醇缩甲醛2份混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉； 步骤3,以重量份计，将步骤2所得改性细粉与石英石4份、长石3份、磷酸钙5份、 粉煤灰3份、硫酸镁21份、磷酸铵5份、硫酸铜2份、四硼酸钠4份、氧化锌5份、氧化银3 份、羧甲基纤维素7份、氧化钛5份和焦亚硫酸钠6份混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成 玻璃液； 步骤4,将步骤3所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。 其中，步骤1所得玻璃细粉粒度在700目；步骤2中加热温度为90°C，保温时间为 3h ;步骤3中玻璃池窑的温度为1200°C ;步骤4中退火温度为130°C，时间为20min。 对实施例1至5所得超白玻璃砖进行性能测试，CN102424528A作为对照。 抗冲击性：150g钢球从400本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超白玻璃砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，将废玻璃粉碎、研磨，得到玻璃细粉 ；步骤2，以重量份计，将步骤1所得玻璃细粉10～20份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2～7份和聚乙烯醇缩甲醛1～6份混合，加热，在搅拌条件下保温，得到改性细粉 ；步骤3，以重量份计，将步骤2所得改性细粉与石英石2～5份、长石1～4份、磷酸钙3～6份、粉煤灰2～4份、硫酸镁1～5份、磷酸铵3～6份、硫酸铜1～7份、四硼酸钠2～5份、氧化锌3～6份、氧化银1～4份、氧化钛2～6份和焦亚硫酸钠3～7份混合，混合料送入玻璃池窑中烧制成玻璃液 ；步骤4，将步骤3所得玻璃液压制成型、退火、冷却，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆，佟鹏飞，孙俊，邹伟，
申请(专利权)人：江苏耀兴安全玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32