【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了800孔玄武岩粗纱拉丝电熔窑，涉及拉丝电熔窑，具体涉及800孔拉丝电熔窑的改进技术。电熔窑本体内有保温区(5)，保温区(5)内有熔化部(1)、澄清部(2)和作业部(3)，熔化部(1)、澄清部(2)和作业部(3)依次并排设置，熔化部(1)、澄清部(2)和作业部(3)平面形状为长、宽相同的矩形；在作业部(3)内设置有一个漏板(4)，长条形的漏板(4)长度方向与熔化部(1)、澄清部(2)、作业部(3)的排列方向相同。本技术解决了原800孔拉丝电熔窑原丝产量低，耗电量大，拉丝人工费高，浸润剂消耗大，其它成本相对较高的问题。【专利说明】800孔玄武岩粗纱拉丝电熔窑
本技术涉及拉丝电熔窑，具体涉及800孔拉丝电熔窑的改进技术。
技术介绍
玄武岩拉丝电熔窑，以天然的火山喷出岩作为原料，将其破碎后加入熔窑中，在1450?150(TC熔融后，通过钼铑金拉丝漏板制成连续纤维。窑炉由高级耐温材料砌成，在玻璃纤维窑炉基础上制作而成。因为玻璃球里的化学成分是统一标准的，熔化温度偏低，并且在拉丝过程中不产生漫流现象，所以它是熔化、澄清、作业部于一体的单一简单窑炉。原800孔拉丝电熔窑原丝产量低，耗电量大，拉丝人工费高，浸润剂消耗大，其它成本相对较闻。
技术实现思路
本技术提供800孔玄武岩粗纱拉丝电熔窑，本技术解决了原800孔拉丝电熔窑原丝产量低，耗电量大，拉丝人工费高，浸润剂消耗大，其它成本相对较高的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:800孔玄武岩粗纱拉丝电熔窑，电熔窑本体内有保温区5，保温区5内有熔化部1、澄清部2和作业部3，熔化部1、...
【技术保护点】
800孔玄武岩粗纱拉丝电熔窑，其特征在于，电熔窑本体内有保温区(5)，保温区(5)内有熔化部(1)、澄清部(2)和作业部(3)，熔化部(1)、澄清部(2)和作业部(3)依次并排设置，熔化部(1)、澄清部(2)和作业部(3)平面形状为长、宽相同的矩形；在作业部(3)内设置有一个漏板(4)，长条形的漏板(4)长度方向与熔化部(1)、澄清部(2)、作业部(3)的排列方向相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国东，张国龙，张道成，
申请(专利权)人：牡丹江金石玄武岩纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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