一种膜式自动装袋机制造技术

本实用新型专利技术是一种膜式自动装袋机，包括机架，在机架的上部设有驱动电机和储料斗，驱动电机通过正反转向传动装置与送进螺杆连接；储料斗内部设有由轴承座支承的送进螺杆，储料斗下端设有套在送进螺杆外的进料管；机架的中部设有安装在机架上的供膜装置，进料管上部设有套在进料管外的曲面成形器；进料管与供膜装置之间设有送膜装置，进料管侧部还设有纵向封边装置，进料管下方设有横向封口与切断装置，在承压平台的侧部还设有出袋输送系统。本实用新型专利技术装置彻底改变了传统装袋机的工艺流程，取消了人工套袋及装袋后的人工封口、装透气材料的操作，解放了操作者，并可一人操作多台机器；大大地提高了自动化程度和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装袋机，特别是一种用于食用菌培养基料的装袋的膜式自动装袋机。
技术介绍
现有技术中用于食用菌培养基料的装袋机是一种半自动机械装袋机，它需要至少3人来进行操作，主要是进行套袋、取袋操作，而且时有来不及套袋而停机的现象。人工机械性的操作动作，使人容易产生疲劳。而且在取、放袋时易将已压实好的料面及打好的洞堵住，而且装袋后还需要人工套环、塞棉花；产量为1000袋/小时左右，装袋效率不高，要想提高产量很困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构设置合理、使用方便、自动化程度高的一种膜式自动装袋机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是种膜式自动装袋机，其特点是该装袋机包括机架，在机架的上部设有驱动电机，驱动电机通过正反转向传动装置与送进螺杆连接，所述的正反转向传动装置由正转电磁换向离合器、反转电磁换向离合器、传动链轮和传动链条组成；在机架的上部还设有储料斗，储料斗上设有料位计，储料斗内部设有由轴承座支承的送进螺杆，储料斗内的送进螺杆上设有搅拌杆，在储料斗下端设有套在送进螺杆外的进料管；`在机架的中部设有安装在机架上的供膜装置，供膜装置设有制动机构以及平行设置的膜辊轴、过渡辊和补偿辊，在膜辊轴上设有膜辊，补偿辊的两端部分别设置在位于膜辊两侧的补偿辊导向杆上；制动机构由制动轮、制动带和制动杠杆组成，制动轮设在膜辊轴上，制动带绕在制动轮上，制动带的端部固定在制动杠杆上；补偿辊的一端部伸出并置于制动杠杆上的调节槽内；在进料管上部设有套在进料管外的曲面成形器，在曲面成形器与进料管之间形成一带开口的环隙；在进料管与供膜装置之间设有送膜装置，送膜装置包括送膜电机，送膜电机通过传动机构与送膜机构连接，送膜机构通过支架安装在送膜导向杆上，送膜机构包括两条设在进料管两侧并作径向移动的齿形同步带，每条齿形同步带分别设在一组齿形带轮上；送膜机构的侧部设有压膜气缸；在进料管侧部还设有纵向封边装置，纵向封边装置设有两个相向设置的带电加热并装有温度传感器的封边器，其中一个是固定封边器，另一个是与纵封气缸连接的活动封边器；[0011 ] 在进料管下方还设有通过安装座安装在垂直导向杆上的横向封口与切断装置，安装座上连接有横封升降气缸，横向封口与切断装置包括安装在导向杆固定座上的一对水平导向杆，一对设在水平导向杆上的由横封气缸驱动开合的带电加热并装有温度传感器的双道横向封口器，以及与切膜气缸连接带动的切断刀；切断刀通过刀架安装在切刀导向杆上；在该对水平导向杆上对称设有分别与折袋气缸连接驱动的折袋爪；在机架的下部还设有承压台升降装置及导向装置，承压台升降装置及导向装置包括与平台升降气缸连接的承压平台，承压平台安装在平台导向机构上，在承压平台的侧方设有位置检测装置；在承压平台的侧部还设有出袋输送系统，出袋输送系统由推袋气缸、推袋板、输送皮带、袋位传感器构成，推袋板固定在推袋气缸上，推袋气缸和输送皮带分别设在承压平台的内外两侧，袋位传感器设在输送皮带侧部。以上所述的膜式自动装袋机技术方案中所述的位置检测装置优选设有上位、中位、下位共3个接近传感器。以上所述的膜式自动装袋机技术方案中优选在曲面成形器的侧部设有检测器。本技术装置利用供膜装置可以连续将膜辊上的塑料薄膜展开并通过曲面成形器、纵向封边装置、横向封口器形成一端封底的筒形袋，然后向袋内装入定量的食用菌培养基料，已装培养基料的筒形袋再次经横向封口器封口形成两道封口 一道封口为已装培养基料袋的上封口，形成一完全被塑料薄膜包住的培养基料柱；另一道封口为其上方一筒形袋的下封口，封口后个一把切刀从两道封口之间切断，使已封上口的培养基料柱与已封下口的筒形袋分离。输送带将已封好口的料柱送出机外，全过程为自动、连续进行。彻底改变了传统的使用成品塑料袋进行装食用菌培养基料的工艺。与现有技术相比，本技术的优点和技术效果(I)本技术装置彻底改变了传统装袋机的工艺流程，取消了人工套袋及装袋后的人工封口、装透气材料的操作，解放了操作者，并可一人操作多台机器；大大地提高了自动化程度和生产效率。(2)装袋量及压实的程度可通过装料的时间、压缩空气的压力进行调整；(3)操作简单，只需及时将用的塑料薄膜辊取下，更换上新塑料薄膜辊，进行检查、调整后，按下起动按钮，机器就会自动运行；(4)生产能力随机器的位数增加而成倍增长；(5)若配上供料系统、输送线及机械斗手自动装筐和则可实现机械自动化。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的一种右视结构示意图；图3为供膜装置的一种结构示意图；图4为制动机构的一种结构示意图；图5为送膜装置的一种结构示意图；图6为纵向封边装置的一种结构示意图；图7、图8为横向封口与切断装置的一种结构示意图；图9为折袋爪的一种结构示意图；图10为出袋输送系统的一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，参照图1-10，一种膜式自动装袋机，该装袋机包括机架3，在机架3的上部设有驱动电机2，驱动电机2通过正反转向传动装置I与送进螺杆17连接，所述的正反转向传动装置I由正转电磁换向离合器52、反转电磁换向离合器、传动链轮18和传动链条组成；在机架3的上部还设有储料斗16，储料斗16上设有料位计14，储料斗16内部设有由轴承座支承的送进螺杆17，储料斗16内的送进螺杆17上设有搅拌杆9，在储料斗16下端设有套在送进螺杆17外的进料管24 ；在机架3的中部设有安装在机架3上的供膜装置5，供膜装置5设有制动机构6以及平行设置的膜辊轴26、过渡辊27和补偿辊31，在膜辊轴26上设有膜辊33，补偿辊31的两端部分别设置在位于膜辊33两侧的补偿辊导向杆32上；制动机构6由制动轮29、制动带28和制动杠杆30组成，制动轮29设在膜辊轴26上，制动带28绕在制动轮29上，制动带28的端部固定在制动杠杆30上；补偿辊31的一端部伸出并置于制动杠杆30上的调节槽内；在进料管24上部设有套在进料管24外的曲面成形器20，在曲面成形器20与进料管24之间形成一带开口的环隙； 在进料管24与供膜装置5之间设有送膜装置7，送膜装置7包括送膜电机36，送膜电机36通过传动机构37与送膜机构连接，送膜机构通过支架安装在送膜导向杆38上，送膜机构包括两条设在进料管24两侧并作径向移动的齿形同步带35，每条齿形同步带35分别设在一组齿形带轮34上；送膜机构的侧部设有压膜气缸39 ；在进料管24侧部还设有纵向封边装置19，纵向封边装置19设有两个相向设置的带电加热并装有温度传感器的封边器，其中一个是固定封边器40，另一个是与纵封气缸42连接的活动封边器41 ；在进料管24下方还设有通过安装座53安装在垂直导向杆25上的横向封口与切断装置8，安装座53上连接有横封升降气缸12，横向封口与切断装置8包括安装在导向杆固定座43上的一对水平导向杆48，一对设在水平导向杆48上的由横封气缸44驱动开合的带电加热并装有温度传感器的双道横向封口器50，以及与切膜气缸45连接带动的切断刀47 ;切断刀47通过刀架安装在切刀导向杆46上；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜式自动装袋机，其特征在于：该装袋机包括机架，在机架的上部设有驱动电机，驱动电机通过正反转向传动装置与送进螺杆连接，所述的正反转向传动装置由正转电磁换向离合器、反转电磁换向离合器、传动链轮和传动链条组成；在机架的上部还设有储料斗，储料斗上设有料位计，储料斗内部设有由轴承座支承的送进螺杆，储料斗内的送进螺杆上设有搅拌杆，在储料斗下端设有套在送进螺杆外的进料管；在机架的中部设有安装在机架上的供膜装置，供膜装置设有制动机构以及平行设置的膜辊轴、过渡辊和补偿辊，在膜辊轴上设有膜辊，补偿辊的两端部分别设置在位于膜辊两侧的补偿辊导向杆上；制动机构由制动轮、制动带和制动杠杆组成，制动轮设在膜辊轴上，制动带绕在制动轮上，制动带的端部固定在制动杠杆上；补偿辊的一端部伸出并置于制动杠杆上的调节槽内；在进料管上部设有套在进料管外的曲面成形器，在曲面成形器与进料管之间形成一带开口的环隙；在进料管与供膜装置之间设有送膜装置，送膜装置包括送膜电机，送膜电机通过传动机构与送膜机构连接，送膜机构通过支架安装在送膜导向杆上，送膜机构包括两条设在进料管两侧并作径向移动的齿形同步带，每条齿形同步带分别设在一组齿形带轮上；送膜机构的侧部设有压膜气缸；在进料管侧部还设有纵向封边装置，纵向封边装置设有两个相向设置的带电加热并装有温度传感器的封边器，其中一个是固定封边器，另一个是与纵封气缸连接的活动封边器；在进料管下方还设有通过安装座安装在垂直导向杆上的横向封口与切断装置，安装座上连接有横封升降气缸，横向封口与切断装置包括安装在导向杆固定座上的一对水平导向杆，一对设在水平导向杆上的由横封气缸驱动开合的带电加热并装有温度传感器的双道横向封口器，以及与切膜气缸连接带动的切断刀；切断刀通过刀架安装在切刀导向杆上；在该对水平导向杆上对称设有分别与折袋气缸连接驱动的折袋爪；在机架的下部还设有承压台升降装置及导向装置，承压台升降装置及导向装置包括与平台升降气缸连接的承压平台，承压平台安装在平台导向机构上，在承压平台的侧方设有位置检测装置；在承压平台的侧部还设有出袋输送系统，出袋输送系统由推袋气缸、推袋板、输送皮带、袋位传感器构成，推袋板固定在推袋气缸上，推袋气缸和输送皮带分别设在承压平台的内外两侧，袋位传感器设在输送皮带侧部。...

【技术特征摘要】
1.一种膜式自动装袋机，其特征在于该装袋机包括机架，在机架的上部设有驱动电机，驱动电机通过正反转向传动装置与送进螺杆连接，所述的正反转向传动装置由正转电磁换向离合器、反转电磁换向离合器、传动链轮和传动链条组成；在机架的上部还设有储料斗，储料斗上设有料位计，储料斗内部设有由轴承座支承的送进螺杆，储料斗内的送进螺杆上设有搅拌杆，在储料斗下端设有套在送进螺杆外的进料管；在机架的中部设有安装在机架上的供膜装置，供膜装置设有制动机构以及平行设置的膜辊轴、过渡辊和补偿辊，在膜辊轴上设有膜辊，补偿辊的两端部分别设置在位于膜辊两侧的补偿辊导向杆上；制动机构由制动轮、制动带和制动杠杆组成，制动轮设在膜辊轴上，制动带绕在制动轮上，制动带的端部固定在制动杠杆上；补偿辊的一端部伸出并置于制动杠杆上的调节槽内；在进料管上部设有套在进料管外的曲面成形器，在曲面成形器与进料管之间形成一带开口的环隙；在进料管与供膜装置之间设有送膜装置，送膜装置包括送膜电机，送膜电机通过传动机构与送膜机构连接，送膜机构通过支架安装在送膜导向杆上，送膜机构包括两条设在进料管两侧并作径向移动的齿形同步带，每条齿形同步带分别设在一组齿形带轮上；送膜机构的侧部设有压膜气缸；在进料管侧部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿海，徐诚佶，
申请(专利权)人：徐寿海，徐诚佶，
类型：实用新型
国别省市：