贴膜机制造技术

一种贴膜机，用于将保护膜贴于产品表面，所述保护膜预先贴设于离心纸上，所述贴膜机包括贴膜转盘、上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构，所述贴膜转盘承载所述保护膜和产品，所述上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构分别位于贴膜转盘的四周，所述上膜机构设置在贴膜转盘的外侧，所述撕纸机构设置在上膜机构的下一个工位，所述上料机构设置于所述上膜机构和所述下料机构之间，所述下料机构设置于所述上料机构和所述撕纸机构之间。

Laminator

A film machine, used for the protective film attached to the surface of the product, the protective film pre mounted on the centrifugal paper, the film film machine includes rotary table, membrane mechanism, tearing mechanism, feeding mechanism and feeding mechanism, the rotary film bearing the protective film and the product. Film mechanism, paper feeding mechanism, periphery mechanism and the blanking mechanism are respectively located in the film of the rotary table, the outer membrane mechanism is arranged in the film of the rotary table, the tearing mechanism is arranged on the membrane mechanism of the next station, set between the feeding mechanism in the membrane and the mechanism the feeding mechanism is arranged between the feeding mechanism in the feed mechanism and the tearing mechanism.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴膜机，用于将保护膜贴于产品表面。
技术介绍
当对产品进行数控加工时，为保护产品碰刮伤，需要在产品无需加工的表面贴设保护膜。然而，在现有技术中，一般采用人力手动进行贴膜操作，效率低、产能不高、耗费较大的人力成本，且由于手动操作需将加工工位的产品拿离流水线作业，不小心就会发生碰刮伤，且手动操作具有各异性，贴膜品质和效果难以控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化地将保护膜贴设于产品表面的贴膜机以解决上述由人工进行贴膜作业所导致的效率低、产能不高、成本高以及贴膜品质和效果不佳的问题。一种贴膜机，用于将保护膜贴于产品表面，所述保护膜预先贴设于离心纸上，所述贴膜机包括贴膜转盘、上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构，所述贴膜转盘承载所述保护膜和产品，所述上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构分别位于贴膜转盘的四周，所述上膜机构设置在贴膜转盘的外侧以对所述保护膜进行上料作业，所述撕纸机构设置在上膜机构的下一个工位以对上料的保护膜去除离心纸，所述上料机构设置于所述上膜机构和所述下料机构之间以在已经去除了离心纸的保护膜的工位上对需要贴设保护膜的产品进行上料并贴膜，所述下料机构设置于所述上料机构和所述撕纸机构之间以对已经贴好保护膜的产品进行下料作业。进一步地，所述贴膜转盘包括转盘、若干载具和凸轮分割器，所述转盘为盘形，所述转盘包括中轴，所述载具承载在所述转盘上，所述凸轮分割器设置在转盘下方，所述凸轮分割器将所述转盘的旋转分割为若干个间歇，该间歇的数量与载具的数量一致。所述载具的数量为四个，所述四个载具均匀分布于所述转盘上并分别对应所述上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构设置，所述产品和保护膜承载于所述四个载具上。所述上膜机构包括抓膜机构、跑位机构和顶膜机构，所述抓膜机构位于所述跑位机构中以被所述跑位机构驱动以抓取保护膜，所述抓膜机构由所述跑位机构带动平移，所述顶膜机构位于所述抓膜机构和跑位机构的下方以将保护膜向上顶至预定位置以供抓膜机构抓取保护膜。所述抓膜机构包括抓膜吸盘和升降气缸，所述抓膜吸盘面向下方，所述跑位机构包括皮带传输机构，所述抓膜机构承载在所述皮带传输机构上以沿所述皮带传输机构平移。所述顶膜机构固定在所述抓膜机构位于初始位置时的正下方，所述保护膜承载于所述顶膜机构上。所述撕纸机构包括机械手和设置在机械手的自由端的撕纸头，所述撕纸头对准所述顶膜机构。所述撕纸头上设有撕整膜夹爪、以及相对设置的第一撕散膜吸盘和第二撕散膜吸盘。所述上料机构包括输送机构和抓料夹爪，所述输送机构的一端与所述顶膜机构对接，所述抓料夹爪装设于所述输送机构上。所述贴膜机还包括底座，所述底座包括框架和底板，所述贴膜转盘、上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构均容置于所述底座中并承载于所述框架上。本技术所述提供的贴膜机，将上膜、撕纸、贴膜和下料集中在贴膜转盘的工位集中循环进行，同一时间能够进行上述四个工序的操作，实现了自动化地将保护膜贴设于产品表面，不但节省了人力，还提高了效率和操作的精准度，改善了贴膜的良率。附图说明图1为本技术所提供的贴膜机的立体组装示意图；图2为本技术所提供的贴膜机的贴膜转盘的立体组装示意图；图3为本技术所提供的贴膜机的贴膜转盘的另一角度立体组装示意图；图4为本技术所提供的贴膜机的上膜机构的立体组装示意图；图5为本技术所提供的贴膜机的上膜机构中的抓膜机构的立体组装示意图；图6为本技术所提供的贴膜机的撕纸头的立体示意图。主要元件符号说明：贴膜机1；贴膜转盘10；转盘11；载具12；凸轮分割器13；马达14；气管万向节15；上膜机构20；抓膜机构21；抓膜吸盘211；升降气缸212；防膜偏位针213；跑位机构22；皮带传输结构221；顶膜机构23；撕纸机构30；机械手31；撕纸头32；撕整膜夹爪321；第一撕散膜吸盘322；第二撕散膜吸盘323；上料机构40；输送机构42；抓料夹爪44；下料机构50。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合附图，对本技术作进一步的详细说明。请参阅图1，本技术实施方式提供一种贴膜机1，用于将保护膜贴于产品表面。所述保护膜预先贴设于离心纸上。所述贴膜机1包括贴膜转盘10、上膜机构20、撕纸机构30、上料机构40和下料机构50。所述贴膜转盘10作为贴膜作业的集成工位，所述上膜机构20、撕纸机构30、上料机构40和下料机构50分别位于贴膜转盘10的四周，分别作为贴膜作业的其中一个工位。所述上膜机构20用于对保护膜进行上料作业，所述撕纸机构30用于对上料的保护膜去除离心纸的撕纸作业，所述上料机构40用于在已经去除了离心纸的保护膜的工位上对需要贴设保护膜的产品进行上料并贴膜作业，所述下料机构50用于对已经贴好保护膜的产品进行下料作业，以此顺序作业完成一个产品的贴膜工序，该工序循环进行从而对其他产品贴膜。在本实施方式中，所述贴膜机1还包括底座60。底座60包括若干框架、连接各框架的板体，所述贴膜转盘10、上膜机构20、撕纸机构30、上料机构40和下料机构50均固定支撑在这些框架上。所述底座60中还容置有电控箱，以为这些机构提供动力。请同参阅图2和图3，所述贴膜转盘10包括转盘11、若干载具12、凸轮分割器13、马达14和气管万向节15。所述转盘11以中轴做旋转运动，所述载具12承载在所述转盘11上，所述凸轮分割器13将所述转盘11的旋转分割为若干个间歇，该间歇的数量与载具12的数量一致。在本实施方式中，载具12的数量为四个，四个载具12等间距排列在转盘11上并朝转盘11的周缘凸出。该四个载具12分别对应所述上膜机构20、撕纸机构30、上料机构40和下料机构50，分别用于承载上膜机构20和撕纸机构30的保护膜以及承载上料机构40和下料机构50中的产品。凸轮分割器13和马达14位于转盘11的下方，用于分割转盘11的周向转动。在本实施方式中，凸轮分割器13将转盘11一圈的转动分为四个间歇，即，转盘11每转动四分之一圈就会停下来，停止预设时间完成对应的工段，然后再继续转动到下一个工位，再停下来执行下一个工段。预设时间的长短由凸轮分割器13的型号决定，可根据所需要的时间间隔选择合适的凸轮分割器13的型号。马达14驱动转盘11的转动。气管万向节15设置在转盘11的中央，并与各个载具12气流导通，从而使载具12可通过气流的控制而吸附承载在各载具12上的产品或保护膜。请参阅图4，所述上膜机构20设置在贴膜转盘10的外侧，该上膜机构20在初始位置时与其中一个载具12对应。上膜机构20包括抓膜机构21、跑位机构22和顶膜机构23。抓膜机构21用于抓取保护膜，跑位机构22用于驱动抓膜机构21位移，顶膜机构23用于批量承载保护膜并将保护膜向上顶至一定高度以备抓膜机构21抓取。抓膜机构21、跑位机构22和顶膜机构23均由框架结构承载，抓膜机构21位于跑位机构22中，顶膜机构23位于抓膜机构21和跑位机构22的下方。请同时参阅图5，所述抓膜机构21具体包括抓膜吸盘211、升降气缸212和防膜偏位针213。抓膜吸盘211面向下方。升降气缸212用于使抓膜吸盘211在竖直方向作上下升降运动。防膜偏位针213设置在抓膜机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴膜机，用于将保护膜贴于产品表面，所述保护膜预先贴设于离心纸上，其特征在于：所述贴膜机包括贴膜转盘、上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构，所述贴膜转盘承载所述保护膜和产品，所述上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构分别位于贴膜转盘的四周，所述上膜机构设置在贴膜转盘的外侧以对所述保护膜进行上料作业，所述撕纸机构设置在上膜机构的下一个工位以对上料的保护膜去除离心纸，所述上料机构设置于所述上膜机构和所述下料机构之间以在已经去除了离心纸的保护膜的工位上对需要贴设保护膜的产品进行上料并贴膜，所述下料机构设置于所述上料机构和所述撕纸机构之间以对已经贴好保护膜的产品进行下料作业。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，用于将保护膜贴于产品表面，所述保护膜预先贴设于离心纸上，其特征在于：所述贴膜机包括贴膜转盘、上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构，所述贴膜转盘承载所述保护膜和产品，所述上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构分别位于贴膜转盘的四周，所述上膜机构设置在贴膜转盘的外侧以对所述保护膜进行上料作业，所述撕纸机构设置在上膜机构的下一个工位以对上料的保护膜去除离心纸，所述上料机构设置于所述上膜机构和所述下料机构之间以在已经去除了离心纸的保护膜的工位上对需要贴设保护膜的产品进行上料并贴膜，所述下料机构设置于所述上料机构和所述撕纸机构之间以对已经贴好保护膜的产品进行下料作业。2.如权利要求1所述的贴膜机，其特征在于：所述贴膜转盘包括转盘、若干载具和凸轮分割器，所述转盘为盘形，所述转盘包括中轴，所述载具承载在所述转盘上，所述凸轮分割器设置在转盘下方，所述凸轮分割器将所述转盘的旋转分割为若干个间歇，该间歇的数量与载具的数量一致。3.如权利要求2所述的贴膜机，其特征在于：所述载具的数量为四个，所述四个载具均匀分布于所述转盘上并分别对应所述上膜机构、撕纸机构、上料机构和下料机构设置，所述产品和保护膜承载于所述四个载具上。4.如权利要求1所述的贴膜机，其特征在于：所述上膜机构包括抓膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学良，章森彪，李居一，袁宇航，葛宏涛，杨明陆，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33