电路板小板清洗烘干吸水系统技术方案

技术编号:8610352 阅读:221 留言:0更新日期:2013-04-19 17:05
本实用新型专利技术公开了一种电路板小板清洗烘干吸水系统,其特征在于:包括设有清洗装置和烘干装置,其中在清洗装置和烘干装置之间设置有呈上下状排列的转动辊A和转动辊B,转动辊A和转动辊B之间形成有间隙,转动辊A和转动辊B外圆周上设有吸水层。本实用新型专利技术所述的电路板小板清洗烘干吸水系统通过改进在清洗装置和烘干装置之间设置有呈上下状排列的转动辊A和转动辊B,转动辊A和转动辊B之间形成有间隙,转动辊A和转动辊B外圆周上设有吸水层,板材从转动辊A和转动辊B之间间隙经过并经其上附带的吸水层吸水,随后马上进入烘干装置烘干,因此通过改进之后能够便于烘干操作、节约工作周期,整体结构简单、便于组装和维护。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板生产加工领域,具体来讲是一种对电路板小板进行清洗烘干吸水系统。
技术介绍
电路板的名称有线路板、PCB板、招基板、闻频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。随着电子信息化的不断发展,电路板的用处随处可见,然而在对电路板加工的过中涉及到诸多流程,其中包括对板材进行清洗、烘干等,然而在现有生产过程对板材进行清洗之后,其板材表面附带有水分,将会影响后面的烘干,故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种电路板小板进行清洗烘干吸水系统,能够便于烘干操作、节约工作周期。本技术是这样实现的,构造一种电路板小板清洗烘干吸水系统,其特征在于包括设有清洗装置和烘干装置,其中在清洗装置和烘干装置之间设置有呈上下状排列的转动辊A和转动辊B,转动辊A和转动辊B之间形成有间隙,转动辊A和转动辊B外圆周上设有吸水层。根据本技术所述的一种电路板小板清洗烘干吸水系统,其特征在于所述吸水层为吸水海绵。本技术的优点在于本技术所述的电路板小板清洗烘干吸水系统通过改进在清洗装置和烘干装置之间设置有呈上下状排列的转动辊A和转动辊B,转动辊A和转动辊B之间形成有间隙,转动辊A和转动辊B外圆周上设有吸水层,板材从转动辊A和转动辊B之间间隙经过并经其上附带的吸水层吸水,随后马上进入烘干装置烘干,因此通过改进之后能够便于烘干操作、节约工作周期,整体结构简单、便于组装和维护。附图说明图1是本技术结构示意图。图中101、清洗装置,102、烘干装置,103a、转动辊A,103b、转动辊B,104、转动辊A和转动辊B间隙,105、吸水层。具体实施方式以下结合附图对本技术做出详细说明为了克服现有技术的不足,本技术在此提供一种电路板小板清洗烘干吸水系统,可以用于PCB板生产加工,该系统包括设有清洗装置101和烘干装置102分别用于对板材进行清洗和烘干操作,其中在清洗装置101和烘干装置102之间设置有呈上下状排列的转动辊A103a和转动辊B103b,转动辊A103a和转动辊B103b之间形成有间隙104,间隙104用于板材移动通过,转动辊A103a和转动辊B103b外圆周上设有吸水层105,所述吸水层105可以为吸水海绵。加工板材先经过清洗装置101清洗,转动辊A103a和转动辊B103b为一上一下的上下状排列在清洗装置101出口端与烘干装置102进口端之间,当在动力操作下,板材从转动辊A103a和转动辊B103b之间间隙104经过并经其上附带的吸水层105吸水,随后马上进入烘干装置102烘干,因此通过改进之后能够便于烘干操作、节约工作周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板小板清洗烘干吸水系统,其特征在于:包括设有清洗装置(101)和烘干装置(102),其中在清洗装置(101)和烘干装置(102)之间设置有呈上下状排列的转动辊A(103a)和转动辊B(103b),转动辊A(103a)和转动辊B(103b)之间形成有间隙(104),转动辊A(103a)和转动辊B(103b)外圆周上设有吸水层(105),所述吸水层(105)为吸水海绵。

【技术特征摘要】
1.一种电路板小板清洗烘干吸水系统,其特征在于包括设有清洗装置(101)和烘干装置(102),其中在清洗装置(101)和烘干装置(102)之间设置有呈上下状排列的转动辊A(103a)和转动辊B ...

【专利技术属性】
技术研发人员:王劲林立明张志明文曙光吴丽琼
申请(专利权)人:成都明天高新产业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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