【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置,特别是一种电路板清洗打磨装置。
技术介绍
随着电子行业的发展,精密线路板、厚板背板、高阶HDI 板等高端产品需求量日益增多,此类产品制造技术难点多、工艺流程控制方法复杂,其中外层线路制作是其中较为关键的技术难点之一,通常外层线路采用如下流程获得:电镀→树脂塞孔→磨板→减薄铜→外层线路方式制作,但此流程工艺中的磨板的品质往往成为其推广应用在厚板、高层、精细线路时的技术瓶颈。在现有技术中,通常采用磨板机对电路板进行打磨,且磨辘和钢压辘是磨板机的重要组成部分,磨辘与钢压辘之间的距离即为电路板厚度,但是对于不同的电路板,电路板的厚度不相同,因而需要对磨辘和钢压辘之间的距离进行调节,而现有的调节方式,多采用螺纹调节,此种方式,调节精度较差,进一步的影响电路板的打磨效果;电路板在打磨时,通常要用水冲洗和润滑,但是目前的设备中未对水进行循环利用,造成了水资源的浪费,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种打磨效果好、节约能源和生产成本低的电路板清洗打磨装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电路板清洗打磨装置,它包括有一磨辘、一钢压辘及用于驱动磨辘转动的驱动装置,所述的磨辘和钢压辘架设在机箱上,且磨辘的轴线与所述钢压辘的轴线在同一竖直面上,所述的磨辘两端安装各套装至少一个轴承,轴承套装在轴承座内,所述的机箱上开设有一凹槽,轴承座与凹槽相匹配且可在凹槽内上下滑动,所述的轴承座下端固定连接有一气缸,气缸固定安装在凹槽的底部,所述的磨辘的两侧均设置有一高压喷嘴,高压 ...
【技术保护点】
一种电路板清洗打磨装置,其特征在于:它包括有一磨辘(4)、一钢压辘(2)及用于驱动磨辘(4)转动的驱动装置,所述的磨辘(4)和钢压辘(2)架设在机箱(1)上,且磨辘(4)的轴线与所述钢压辘(2)的轴线在同一竖直面上,所述的磨辘(4)两端安装各套装至少一个轴承(6),轴承(6)套装在轴承座(7)内,所述的机箱(1)上开设有一凹槽(10),轴承座(7)与凹槽(10)相匹配且可在凹槽(10)内上下滑动,所述的轴承座(7)下端固定连接有一气缸(8),气缸(8)固定安装在凹槽(10)的底部,所述的磨辘(4)的两侧均设置有一高压喷嘴(13),高压喷嘴(13)由安装在机箱(1)内的水泵(12)连接,所述的机箱(1)下端设置有一储水槽(11),水泵(12)位于储水槽(11)内。
【技术特征摘要】
1.一种电路板清洗打磨装置,其特征在于:它包括有一磨辘(4)、一钢压辘(2)及用于驱动磨辘(4)转动的驱动装置,所述的磨辘(4)和钢压辘(2)架设在机箱(1)上,且磨辘(4)的轴线与所述钢压辘(2)的轴线在同一竖直面上,所述的磨辘(4)两端安装各套装至少一个轴承(6),轴承(6)套装在轴承座(7)内,所述的机箱(1)上开设有一凹槽(10),轴承座(7)与凹槽(10)相匹配且可在凹槽(10)内上下滑动,所述的轴承座(7)下端固定连接有一气缸(8),气缸(8)固定安装在凹槽(10)的底部,所述的磨辘(4)的两侧均设置有一高压喷嘴(13),高压喷嘴(13)由安装在机箱(1)内的水泵(12)连接,所述的机箱(1)下端设置有一储水槽(11),水泵(12)位于储水槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种电路板清洗打磨装置,其特征在于:所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郎君,陈胜平,邓章山,
申请(专利权)人:遂宁市广天电子有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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