一种电镀旋钮制造技术

技术编号:8608078 阅读:163 留言:0更新日期:2013-04-19 08:38
本实用新型专利技术公开了一种电镀旋钮,包括用于与编码器连接的连接部以及旋钮部,其特征在于:所述连接部为PC塑料件,所述旋钮部为ABS塑料件,所述连接部与旋钮部注塑连接成一体。本实用新型专利技术通过将与编码器连接的连接部注塑成不会覆盖镀层的PC塑料件,表面需要电镀部分的旋钮部注塑成会覆盖上镀层的ABS塑料件,采用上述方案的电镀旋钮,与现有技术相比,结构简单,并且避免了装配误差,节省了人工与投入材料成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种电镀旋钮
本技术涉及汽车电子产品,具体是指一种电镀旋钮,属于汽车音响设备技术 领域。
技术介绍
在现代生活中,汽车已经成为人们日常生活中常用的一种交通工具,随着汽车的 普及,人们对汽车控制旋钮的实用性、操作性和美观性的要求也越来越高。常见的汽车音响 中,为了增加旋钮的耐磨以及美观,生产制造时都会在旋钮的表面做电镀处理,而旋钮通常 还需要与编码器连接以实现控制功能,由于编码器与PCB板联通,如果电镀旋钮的连接部 分有电镀层,使用过程产生的静电会损坏PCB板上电子元器件。为了避免这种静电的影响, 目前电镀旋钮通常有两种实现方式方式一是电镀旋钮由两个零件装配组合而成,一个零 件A用来与编码器连接,另一个零件B则用来电镀,电镀完后再装配到A上面,装配后的电 镀旋钮由于制造误差,两个零件装配时通常会出现一定程度的外观装配偏差,并且装配需 要工人手工操作;方式二的电镀旋钮是一个零件,先在与编码器连接部分手工涂上防镀油 后再电镀,以防止连接部分有电镀层接触到编码器。这种电镀旋钮工艺复杂,且人工以及投 入材料成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中的不足,提供一种结构简单、人工成本 低且避免了装配误差的电镀旋钮。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种电镀旋钮,包括用于与编码器连接的连接部以及旋钮部,其特征在于所述连 接部为PC塑料件,所述旋钮部为ABS塑料件,所述连接部与旋钮部注塑连接成一体。本实 用新型通过将与编码器连接的连接部注塑成PC塑料件,表面需要电镀部分的旋钮部注塑 成ABS塑料件,由于PC材料本身的特殊特性,电镀的镀层材料不会覆盖在PC料上面,而ABS 材料会覆盖上镀层。优选的,所述注塑连接为双色注塑成型连接。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果本技术通过将与编码器连接的连接部注塑成不会覆盖镀层的PC塑料件,表 面需要电镀部分的旋钮部注塑成会覆盖上镀层的ABS塑料件,连接部与旋钮部注塑连接成 一体,采用上述方案的电镀旋钮,与现有技术相比,结构简单,并且避免了装配误差,节省了 人工与投入材料成本。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1沿D-D线的剖视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施 方式不限于此。实施例如图1与图2所示,一种电镀旋钮,包括用于与编码器连接的连接部I以及旋钮部 2,所述连接部I为PC塑料件,所述旋钮部2为ABS塑料件,所述连接部I与旋钮部2注塑 连接成一体。本技术根据PC与ABS的材料特殊特性,通过将与编码器连接的连接部注 塑成不会覆盖镀层的PC塑料件,表面需要电镀部分的旋钮部注塑成会覆盖上镀层的ABS塑 料件。作为本技术的一种优选,所述注塑连接为双色注塑成型连接。本技术利 用双色注塑机,先后将PC和ABS —体成型为电镀旋钮,工作效率高,次品率低,且节约人工 成本。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述 实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀旋钮,包括用于与编码器连接的连接部以及旋钮部,其特征在于:所述连接部为PC塑料件,所述旋钮部为ABS塑料件,所述连接部与旋钮部注塑连接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种电镀旋钮,包括用于与编码器连接的连接部以及旋钮部,其特征在于所述连接部为PC塑料件,所述旋钮部为ABS塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓宇华
申请(专利权)人:惠州华阳通用电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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