【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水解氢焊接设备。
技术介绍
现有的电解水氢氧气焰焊机，通过电解水产生氢、氧混合燃气进行机械热加工。常用的氢氧气焰焊机包括电解槽、冷却罐等主要构件。电解槽电解产生的气体直接通往冷却罐，经冷却后再送至焊枪进气管。在断电时，电解槽自然冷却，由于虹吸作用，冷却液会通过管路从冷却罐中倒吸入电解槽，致使冷却液损耗大，电解液受到污染并溢满流出。为了避免这种情况的发生，有的焊机在电解槽和冷却罐之间会设置暂贮罐，既增加了设备成本，亦不能从根本上解决问题。同时，由于受到设备的限制，冷却罐容量十分有限，只能容纳大约50CC的冷却液，由于冷却液的消耗，一天就需要添加一次冷却液，成本高，操作使用比较不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止冷却液倒流进电解槽的新型水解氢焊接机。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案一种新型水解氢焊接机，包括焊枪、电解槽、冷却罐和控制电路，其特征在于还包括一个二位三通阀门，电连接于所述控制电路，其两端管连接于电解槽出气管及冷却罐进气管，其第三端连通于大气或排气管路用以保持气压平衡。上述冷却液缸出气管及二位三通阀的第三端之间接有...
【技术保护点】
一种新型水解氢焊接机，包括焊枪、电解槽、冷却罐和控制电路，其特征在于：还包括一个二位三通阀门，电连接于所述控制电路，其两端管连接于电解槽出气管及冷却罐进气管之间，其第三端连通于大气或排气管路用以保持气压平衡。
【技术特征摘要】
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