一种具有优异低温还原性的石油烃制氢预转化催化剂制造技术

本发明专利技术公开了一种具有优异低温还原性的石油烃制氢预转化催化剂，涉及催化剂制备技术领域，具体制备步骤为：(1)载体制备，(2)活性组分溶液配制，(3)催化剂制备。本发明专利技术所制石油烃制氢预转化催化剂具有制备成本低、机械强度好的特点，活性组分在载体上的负载率高，达到15％以上；并且具有优异的低温还原性，使石油烃制氢预转化反应能够在350‑450℃下反应，同时抗积碳能力强，预转化出口C2+含量低。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及催化剂制备
，具体涉及一种具有优异低温还原性的石油烃制氢预转化催化剂。
技术介绍
：烃类蒸汽转化工艺是目前国内外炼油企业普遍采用的制氢工艺，随着制氢装置节能降耗要求的不断提高和制氢工艺技术的进步，烃类预转化技术被越来越多的装置使用，预转化技术具有降低转化炉负荷、优化并稳定转化炉操作、提高装置热效率、降低装置建设投资等诸多优点。催化剂的选用是石油烃制氢预转化的关键，国内外较为成熟的预转化催化剂如CN-14、G1-80、CRG-F、RKNGR型预转化催化剂均不同程度存在着低温活性差、稳定性差和反应器出口C2+含量高等问题，因此亟需开发新型石油烃制氢预转化催化剂。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种制备成本低、可多次回收套用且具有优异低温还原性的石油烃制氢预转化催化剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种具有优异低温还原性的石油烃制氢预转化催化剂，具体制备步骤为：(1)载体制备：将空心陶瓷球和纳米氧化铝按重量比3:1加入3-5倍总重量的乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，然后于40-50℃下缓慢烘干，所得固体再经功率22kW、转速720r/min球磨机球磨2-3h，最后先于550-600℃下焙烧2h，再于1100-1200℃下焙烧1h，即得载体；(2)活性组分溶液配制：将二氧化钛、镍和氧化镧按重量比2:1:0.2加入质量浓度20％稀硝酸水溶液中，搅拌下加热至回流状态使其完全溶解，然后自然冷却至55-65℃保温1h，最后继续自然冷却至室温，即得活性组分溶液；(3)催化剂制备：向上述所制活性组分溶液中加入制得的载体，先于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再于超声频率40kHz、功率50W下超声处理30min，处理结束后于0-5℃下静置3h，然后转入室温下使混合物自然恢复到室温，过滤，将所得滤饼于100-110℃下烘干，最后于500-550℃下焙烧3h后研磨成粉末，即得催化剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术所制石油烃制氢预转化催化剂具有制备成本低、机械强度好的特点，活性组分在载体上的负载率高，达到15％以上；并且具有优异的低温还原性，使石油烃制氢预转化反应能够在350-450℃下反应，同时抗积碳能力强，预转化出口C2+含量低。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)载体制备：将空心陶瓷球和纳米氧化铝按重量比3:1加入5倍总重量的乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，然后于40-50℃下缓慢烘干，所得固体再经功率22kW、转速720r/min球磨机球磨3h，最后先于550℃下焙烧2h，再于1200℃下焙烧1h，即得载体；(2)活性组分溶液配制：将二氧化钛、镍和氧化镧按重量比2:1:0.2加入质量浓度20％稀硝酸水溶液中，搅拌下加热至回流状态使其完全溶解，然后自然冷却至55℃保温1h，最后继续自然冷却至室温，即得活性组分溶液；(3)催化剂制备：向上述所制活性组分溶液中加入制得的载体，先于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再于超声频率40kHz、功率50W下超声处理30min，处理结束后于0-5℃下静置3h，然后转入室温下使混合物自然恢复到室温，过滤，将所得滤饼于100℃下烘干，最后于500℃下焙烧3h后研磨成粉末，即得催化剂。实施例2(1)载体制备：将空心陶瓷球和纳米氧化铝按重量比3:1加入3倍总重量的乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，然后于40-50℃下缓慢烘干，所得固体再经功率22kW、转速720r/min球磨机球磨2h，最后先于600℃下焙烧2h，再于1100℃下焙烧1h，即得载体；(2)活性组分溶液配制：将二氧化钛、镍和氧化镧按重量比2:1:0.2加入质量浓度20％稀硝酸水溶液中，搅拌下加热至回流状态使其完全溶解，然后自然冷却至65℃保温1h，最后继续自然冷却至室温，即得活性组分溶液；(3)催化剂制备：向上述所制活性组分溶液中加入制得的载体，先于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再于超声频率40kHz、功率50W下超声处理30min，处理结束后于0-5℃下静置3h，然后转入室温下使混合物自然恢复到室温，过滤，将所得滤饼于100℃下烘干，最后于550℃下焙烧3h后研磨成粉末，即得催化剂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有优异低温还原性的石油烃制氢预转化催化剂，其特征在于，具体制备步骤为：(1)载体制备：将空心陶瓷球和纳米氧化铝按重量比3:1加入3‑5倍总重量的乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，然后于40‑50℃下缓慢烘干，所得固体再经功率22kW、转速720r/min球磨机球磨2‑3h，最后先于550‑600℃下焙烧2h，再于1100‑1200℃下焙烧1h，即得载体；(2)活性组分溶液配制：将二氧化钛、镍和氧化镧按重量比2:1:0.2加入质量浓度20％稀硝酸水溶液中，搅拌下加热至回流状态使其完全溶解，然后自然冷却至55‑65℃保温1h，最后继续自然冷却至室温，即得活性组分溶液；(3)催化剂制备：向上述所制活性组分溶液中加入制得的载体，先于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再于超声频率40kHz、功率50W下超声处理30min，处理结束后于0‑5℃下静置3h，然后转入室温下使混合物自然恢复到室温，过滤，将所得滤饼于100‑110℃下烘干，最后于500‑550℃下焙烧3h后研磨成粉末，即得催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种具有优异低温还原性的石油烃制氢预转化催化剂，其特征在于，具体制备步骤为：(1)载体制备：将空心陶瓷球和纳米氧化铝按重量比3:1加入3-5倍总重量的乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，然后于40-50℃下缓慢烘干，所得固体再经功率22kW、转速720r/min球磨机球磨2-3h，最后先于550-600℃下焙烧2h，再于1100-1200℃下焙烧1h，即得载体；(2)活性组分溶液配制：将二氧化钛、镍和氧化镧按重量比2:1:0.2加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮义，
申请(专利权)人：安徽海德石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34