【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧炉，属于锅炉制造领域。
技术介绍
采用自上而下燃烧方式的燃烧炉由于其结构简单、燃烧效率不低，因此得到广泛应用。目前大多数这种燃烧炉均采用一次性添加燃料的方式工作，燃烧燃烧完后再重新添力口、重新点火，使用效率极低。公告号CN102109181的专利公开了一种全自动进料的燃烧炉，采用移动补给，推进式进料的方式，通过循环补给，不断推进实现持续不间断添加燃料，能满足持续性长时间用火需求。但这种结构的燃烧炉结构复杂，送料均匀性差，燃烧效率不高。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种送料均匀，燃烧效率高的燃烧炉。本技术的技术方案是一种燃烧炉，包括进料部和燃烧部；所述进料部包括呈倒锥形的进料斗，该进料斗下端出口部连接有送料绞龙，该送料绞龙的出料口与所述燃烧部相连通；所述燃烧部内位于所述送料绞龙出料口的下方设置有炉排，燃烧部上所述送料绞龙出料口的相对侧设置有出火口，所述燃烧部连通有两个送风机，分别为上送风机和下送风机，所述上送风机的出风口位于所述炉排上方，所述下送风机的出风口位于所述炉排下方。作为优选，所述上送风机和下送风机的出风口均与所述送料绞龙的出料口位于所述燃烧部的同一侧。作为优选，所述上送风机和下送风机均设置于所述进料部内。作为优选，所述炉排由若干相互平行且相互之间设置有间隙的炉条构成。作为优选，所述燃烧部内设置有环绕所述燃烧部内壁的炉排架，炉排架的中心设置有形状与所述炉排相同且面积小于所述炉排的通孔；所述炉排安装于所述通孔上。作为优选，所述炉排架与所述燃烧部内壁之间和所述炉排与所述炉排架之间均密封连接。作为优选，所述送料部内设置有与所述送...
【技术保护点】
一种燃烧炉，包括进料部（1）和燃烧部（2）；所述进料部（1）包括呈倒锥形的进料斗（11），该进料斗（11）下端出口部连接有送料绞龙（12），该送料绞龙（12）的出料口（125）与所述燃烧部（2）相连通；所述燃烧部（2）内位于所述送料绞龙（12）出料口（125）的下方设置有炉排（22），燃烧部（2）上所述送料绞龙（12）出料口（125）的相对侧设置有出火口（23），其特征在于：所述燃烧部（2）连通有两个送风机，分别为上送风机（13）和下送风机（14），所述上送风机（13）的出风口位于所述炉排（22）上方，所述下送风机（14）的出风口位于所述炉排（22）下方。
【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉，包括进料部(I)和燃烧部(2);所述进料部(I)包括呈倒锥形的进料斗(11)，该进料斗(11)下端出口部连接有送料绞龙(12)，该送料绞龙(12)的出料口( 125 )与所述燃烧部(2)相连通；所述燃烧部(2)内位于所述送料绞龙(12)出料口(125)的下方设置有炉排(22 )，燃烧部(2 )上所述送料绞龙(12 )出料口( 125 )的相对侧设置有出火口( 23 )， 其特征在于所述燃烧部(2)连通有两个送风机，分别为上送风机(13)和下送风机(14)，所述上送风机(13)的出风口位于所述炉排(22)上方，所述下送风机(14)的出风口位于所述炉排(22)下方。2.根据权利要求1所述燃烧炉，其特征在于所述上送风机(13)和下送风机(14)的出风口均与所述送料绞龙(12)的出料口(125)位于所述燃烧部(2)的同一侧。3.根据权利要求1或2所述燃烧炉，其特征在于所述上送风机(13)和下送风机(14) 均设置于所述进料部(I)内。4.根据权利要求1所述燃烧炉，其特征在于所述炉排(22)由若干相互平行且相互之间设置有间隙的炉条构成。5.根据权利要求1或4所述燃烧炉，其特...
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