链条循环流化床复合燃烧炉制造技术

技术编号:8471127 阅读:182 留言:0更新日期:2013-03-24 14:59
本实用新型专利技术涉及一种锅炉设备技术领域,具体地说是一种链条循环流化床复合燃烧炉,包括破碎机、给煤机和循化流化锅炉,所述的破碎机为颚式破碎机,所述给煤机为皮带式给煤机,给煤机的皮带上设置有称重机构和断煤信号装置,给煤机的进煤口位于破碎机的出料口下方,给煤机的出煤口处设置传送带,传送带的另一端位于循化流化锅炉进煤口上方。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

链条循环流化床复合燃烧炉
本技术涉及一种锅炉设备
,具体地说是一种链条循环流化床复合燃烧炉。
技术介绍
链条炉是一种前饲式炉子,煤的燃烧过程是在移动中完成的,它的燃烧工况稳定, 热效率较高,运行操作方便,劳动强度低,烟尘排放浓度较低,因此被广泛应用在工业锅炉中。随着电力工业的发展,燃煤电厂或工业锅炉中的链条炉炉渣排放量逐年增加。大量的炉渣不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。目前链条炉受运行条件、煤种的影响,致使煤炭燃烧不充分,造成炉渣含碳量高,一般含碳量可高达30%,炉渣若不能再利用就会造成能源的浪费, 因此,有必要对链条炉炉渣中未燃尽的炭进行回收利用。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种可以对链条炉炉渣进行燃烧再利用的的装置,具有设备布局合理,自动化程度高,热效率高的特点。本技术采用的技术方案是一种链条循环流化床复合燃烧炉,其特征是包括破碎机、给煤机和循化流化锅炉,所述的破碎机为颚式破碎机,所述给煤机为皮带式给煤机,给煤机的皮带上设置有称重机构和断煤信号装置,给煤机的进煤口位于破碎机的出料口下方,给煤机的出煤口处设置传送带,传送带的另一端位于循化流化锅炉进煤口上方。由于循化流化锅炉可以燃烧像煤矸石这类低热值、颗粒较大的物料,因此也适用于燃烧链条炉炉渣,因此,本技术将破碎机、给煤机和循化流化锅炉进行组合设置,来实现对链条炉炉渣变废为碳作为能源进行利用,既减轻了对环境的污染,又节约了能源。将链条炉炉渣进入破碎机磨成含煤的炉渣颗粒,有利于给煤机输送物料,给煤机上设置有称重机构和断煤信号装置,实现给煤过程中控制给煤量的作用,更好的为下道工序即炉渣颗粒进入循化流化锅炉燃烧作好准备工作,自动化程度高,给煤机输出的炉渣颗粒以输送带被送入循化流化锅炉进行燃烧及热能转换,可以用作电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理中, 从而实现链条炉炉渣的回收利用。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步描述,图I为本技术的一种实施例,包括破碎机I、皮带式给煤机2和循化流化锅炉3,所述的破碎机I为颚式破碎机1,所述给煤机 2为皮带式给煤机2,给煤机2的皮带上设置有称重机构4和断煤信号装置5,给煤机2的进煤口位于破碎机I的出料口下方,给煤机2的出煤口处设置传送带,传送带的另一端位于循化流化锅炉3进煤口上方。本技术在使用时,链条炉炉渣通过料斗进入破碎机1,破碎机I将含煤的炉渣磨成炉渣颗粒,有利于下道工序给煤机2进行输送物料。破碎机I是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。本技术的破碎机I为颚式破碎机1,具有成本低,成品片石少,工作效率高的特点,本技术的破碎机I还可以用辊式破碎机I、锺式破碎机I代替。炉渣颗粒进入给煤机2,再经传送带进入循化流化锅炉3进行燃烧及热能转换,可以用作电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理中,从而实现链条炉炉渣的回收利用。由于给煤机2上设置有称重机构4和断煤信号装置5,实现给煤过程中控制给煤量的作用,更好的为下道工序即炉渣颗粒进入循化流化锅炉3燃烧作好准备工作,自动化程度高,循化流化锅炉3可以燃烧像煤矸石这类低热值、颗粒较大的物料,因此也适用于燃烧链条炉炉渣, 而且具有燃烧充分,燃烧效率高的特点。本技术可以对链条炉炉渣进行燃烧再利用的装置,具有设备布局合理,自动化程度高,热效率高的具有特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条循环流化床复合燃烧炉,其特征是:包括破碎机、给煤机和循化流化锅炉,所述的破碎机为颚式破碎机,所述给煤机为皮带式给煤机,给煤机的皮带上设置有称重机构和断煤信号装置,给煤机的进煤口位于破碎机的出料口下方,给煤机的出煤口处设置传送带,传送带的另一端位于循化流化锅炉进煤口上方。

【技术特征摘要】
1.一种链条循环流化床复合燃烧炉,其特征是包括破碎机、给煤机和循化流化锅炉,所述的破碎机为颚式破碎机,所述给煤机为皮带式给煤机,给煤机的皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:于明平周琳
申请(专利权)人:青岛胜利锅炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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