一种金属卷材裁切装置制造方法及图纸

技术编号:36573782 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-04 17:31
本实用新型专利技术公开了一种金属卷材裁切装置,涉及金属卷材裁切技术领域,包括底座,底座的顶部转动连接有放卷辊,底座的顶部转动连接有引导辊,且底座的顶部固定连接有设备板,设备板的前侧传动连接有第一传送带,该金属卷材裁切装置,通过第一传送带和第二传送带的设置,且第二传送带的外周固定连接有多个固定液压缸,固定液压缸输出轴上固定连接有压覆板,从而使得经过第一传送带的金属卷材被第二传送带上的压覆板压覆,且跟随第一传送带上的金属卷材压覆一定距离,对金属卷材起到压平的作用,从而避免在传输时金属卷材表面弯曲不平,方便了后续的金属卷材的传输和裁切。方便了后续的金属卷材的传输和裁切。方便了后续的金属卷材的传输和裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材裁切装置


[0001]本技术涉及金属卷材裁切
,具体为一种金属卷材裁切装置。

技术介绍

[0002]卷材是指连续成卷的材料,分为板卷、盘卷,金属卷材则是由金属制成的卷材。
[0003]现有的金属卷材在裁切时,金属卷材由于本身被收卷,在传输时金属卷材表面容易弯曲不平,不方便传输的进行,而且弯曲不平的金属卷材也不利于后续的裁切,为此,本技术提供了一种金属卷材裁切装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属卷材裁切装置,以解决现有的金属卷材在裁切时,金属卷材由于本身被收卷,在传输时金属卷材表面容易弯曲不平,不方便传输的进行,而且弯曲不平的金属卷材也不利于后续的裁切的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属卷材裁切装置,包括底座,底座的顶部转动连接有放卷辊,底座的顶部转动连接有引导辊,且底座的顶部固定连接有设备板,设备板的前侧传动连接有第一传送带,设备板的前侧且位于第一传送带的上方传动连接有第二传送带,且第二传送带的外周固定连接有多个固定液压缸,固定液压缸输出轴远离第二传送带的一端固定连接有压覆板;
[0008]设备板的前侧转动连接有两个对称分布的转动轴,且转动轴的外周固定连接有转动辊,转动辊的外周固定连接有弹力筒,底座的顶部设有金属卷材裁切机构。
[0009]优选的,所述设备板的前侧且位于第一传送带的内腔固定连接有第一承接板,第一承接辊的顶部与第一传送带内表面的顶部滑动连接。
[0010]优选的,所述设备板的前侧且位于第二传送带的内腔固定连接有第二承接板,第二承接板底部与第二传送带内表面的底部滑动连接。
[0011]优选的,所述金属卷材裁切机构包括加工台,且加工台的顶部开设有截断槽,截断槽的前后两侧和远离弹力筒的一侧均贯穿加工台,设备板的前侧固定连接有固定座,固定座的底部固定连接有多级液压缸,且多级液压缸输出轴的底端固定连接有用于金属卷材裁切的裁切刀。
[0012]优选的,所述加工台的底部支撑架与底座的顶部固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种金属卷材裁切装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]该金属卷材裁切装置,通过第一传送带和第二传送带的设置,且第二传送带的外周固定连接有多个固定液压缸,固定液压缸输出轴上固定连接有压覆板,从而使得经过第一传送带的金属卷材被第二传送带上的压覆板压覆,且跟随第一传送带上的金属卷材压覆
一定距离,对金属卷材起到压平的作用,从而避免在传输时金属卷材表面弯曲不平,方便了后续的金属卷材的传输和裁切。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的后视图。
[0018]图中:1、底座;2、放卷辊;3、引导辊;4、设备板;5、第一传送带;6、第二传送带;7、固定液压缸;8、压覆板;9、转动轴;10、转动辊;11、弹力筒;12、金属卷材裁切机构;121、加工台;122、截断槽;123、固定座;124、多级液压缸;125、裁切刀;13、第一承接板;14、第二承接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种金属卷材裁切装置,包括底座1,底座1的顶部转动连接有放卷辊2,底座1的顶部转动连接有引导辊3,且底座1的顶部固定连接有设备板4,设备板4的前侧传动连接有第一传送带5,设备板4的前侧且位于第一传送带5的上方传动连接有第二传送带6,设备板4的前侧且位于第一传送带5的内腔固定连接有第一承接板13,第一承接辊的顶部与第一传送带5内表面的顶部滑动连接,设备板4的前侧且位于第二传送带6的内腔固定连接有第二承接板14,第二承接板14底部与第二传送带6内表面的底部滑动连接,且第二传送带6的外周固定连接有多个固定液压缸7,固定液压缸7输出轴远离第二传送带6的一端固定连接有压覆板8;
[0021]设备板4的前侧转动连接有两个对称分布的转动轴9,且转动轴9的外周固定连接有转动辊10,转动辊10的外周固定连接有弹力筒11,底座1的顶部设有金属卷材裁切机构12,金属卷材裁切机构12包括加工台121,加工台121的底部支撑架与底座1的顶部固定连接,且加工台121的顶部开设有截断槽122,截断槽122的前后两侧和远离弹力筒11的一侧均贯穿加工台121,设备板4的前侧固定连接有固定座123,固定座123的底部固定连接有多级液压缸124,且多级液压缸124输出轴的底端固定连接有用于金属卷材裁切的裁切刀125,放卷辊2、第一传送带5、第二传送带6和转动轴10均由外部电机带动其转动,第一传送带5和第二传送带6的转动方向相反,以使得第一传送带5的顶部和第二传送带6的底部的传输方向相同,放卷辊2在外部电机的带动下转动放卷,金属卷材经过引导辊3进入第一传送带5上,通过第一传送带5和第二传送带6的设置,且第二传送带6的外周固定连接有多个固定液压缸7,固定液压缸7输出轴上固定连接有压覆板8,从而使得经过第一传送带5的金属卷材被第二传送带6上的被液压缸7带动的压覆板8压覆,且跟随第一传送带5上的金属卷材压覆一定距离,对金属卷材起到压平的作用,从而避免在传输时金属卷材表面弯曲不平,方便了后续的金属卷材的传输和裁切,然后在转动辊10转动的带动下进入加工台121,接下来多级液压缸124下降带动裁切刀125下降,配合截断槽122截断金属卷材。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]需要说明的是,在本文中,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属卷材裁切装置,包括底座(1),底座(1)的顶部转动连接有放卷辊(2),其特征在于:底座(1)的顶部转动连接有引导辊(3),且底座(1)的顶部固定连接有设备板(4),设备板(4)的前侧传动连接有第一传送带(5),设备板(4)的前侧且位于第一传送带(5)的上方传动连接有第二传送带(6),且第二传送带(6)的外周固定连接有多个固定液压缸(7),固定液压缸(7)输出轴远离第二传送带(6)的一端固定连接有压覆板(8);设备板(4)的前侧转动连接有两个对称分布的转动轴(9),且转动轴(9)的外周固定连接有转动辊(10),转动辊(10)的外周固定连接有弹力筒(11),底座(1)的顶部设有金属卷材裁切机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属卷材裁切装置,其特征在于:所述设备板(4)的前侧且位于第一传送带(5)的内腔固定连接有第一承接板(13),第一承接辊的顶部与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭燕焦子桐
申请(专利权)人:青岛胜利锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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