一种自动切料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动切料机，涉及工业自动化技术领域，包括物料板，所述物料板靠近后表面的顶部固定安装有固定板，所述固定板的前表面固定安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外表面活动套设有滑动板，所述滑动板内部相对的一侧活动嵌设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面活动套设有两个移动块。本实用新型专利技术中，当进行使用时，将物料放到物料板的顶部，打开第一电机的外部电源，通过输出轴带动双向螺纹杆转动，使两个移动块相对滑动，从而带动两个夹块移动并将物料夹持住，从而达到固定夹持物料的效果，防止切割过程中物料滑动。防止切割过程中物料滑动。防止切割过程中物料滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切料机


[0001]本技术涉及工业自动化
，尤其涉及一种自动切料机。

技术介绍

[0002]工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
[0003]工业自动化中现有的一种自动切料机在使用过程中，大多是直接将物料放到刀具下方进行切割，切割过程中，物料可能会发生位置偏移或滑动，导致物料切割面不平整，不符合规格要求，品质不高，次品率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在直接将物料放到刀具下方进行切割，切割过程中，物料可能会发生位置偏移或滑动，导致物料切割面不平整，不符合规格要求，品质不高，次品率高的问题，而提出的一种自动切料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动切料机，包括物料板，所述物料板靠近后表面的顶部固定安装有固定板，所述固定板的前表面固定安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外表面活动套设有滑动板，所述滑动板内部相对的一侧活动嵌设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面活动套设有两个移动块，两个所述移动块相对的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定安装有夹块。
[0006]优选的，所述物料板的底部设置有支撑架，所述支撑架的前表面通过辅助块固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外表面的一侧固定安装有推动板，两个所述移动块相对的一侧活动嵌设有加强杆，所述加强杆的两端固定安装在滑动板的内部。
[0007]优选的，所述滑动板外表面的一侧通过辅助板固定安装有第一电机，所述双向螺纹杆的一端活动贯穿至滑动板的外表面，所述第一电机的输出端固定安装在双向螺纹杆的一端。
[0008]优选的，两个所述滑动杆的一端均固定安装有固定块，两个所述固定块的底部均固定安装在物料板的顶部，两个所述夹块相对的一侧均固定安装有多个防滑条。
[0009]优选的，所述固定板的顶部通过辅助杆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面活动套设有加强板。
[0010]优选的，所述加强板的底部固定安装有切料刀，所述切料刀的顶部固定安装有两个活动伸缩杆，两个所述活动伸缩杆的顶部均固定安装在固定板内部的顶部。
[0011]优选的，所述推动板的前表面开设有两个圆孔，两个所述滑动杆的外表面均活动嵌设在推动板的圆孔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当进行使用时，将物料放到物料板的顶部，打开第一电机的外部
电源，通过输出轴带动双向螺纹杆转动，使两个移动块相对滑动，从而带动两个夹块移动并将物料夹持住，此时打开第二电机的外部电源，通过输出轴转动，使得加强板带着切料刀向下移动，切割物料，从而达到固定夹持物料的效果，防止切割过程中物料滑动。
[0014]2、本技术中，当进行使用时，开启电动伸缩杆，通过电动伸缩杆向前的推力带动推动板向前推动物料，同时推动滑动板向前滑动，便于物料向前传送进行物料切割。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种自动切料机的正视立体图；
[0016]图2为本技术提出一种自动切料机的侧视立体图；
[0017]图3为本技术提出一种自动切料机的后视立体图；
[0018]图4为本技术提出一种自动切料机A处的放大立体图。
[0019]图例说明：1、物料板；2、固定板；3、支撑架；4、滑动杆；5、滑动板；6、第一电机；7、固定块；8、第二电机；9、丝杆；10、加强板；11、切料刀；12、双向螺纹杆；13、移动块；14、推动板；15、电动伸缩杆；16、连接杆；17、夹块；18、防滑条；19、活动伸缩杆；20、加强杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种自动切料机，包括物料板1，物料板1靠近后表面的顶部固定安装有固定板2，固定板2的前表面固定安装有两个滑动杆4，两个滑动杆4的外表面活动套设有滑动板5，滑动板5内部相对的一侧活动嵌设有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的外表面活动套设有两个移动块13，两个移动块13相对的一侧均固定安装有连接杆16，两个连接杆16相对的一侧均固定安装有夹块17，滑动板5外表面的一侧通过辅助板固定安装有第一电机6，双向螺纹杆12的一端活动贯穿至滑动板5的外表面，第一电机6的输出端固定安装在双向螺纹杆12的一端，两个滑动杆4的一端均固定安装有固定块7，两个固定块7的底部均固定安装在物料板1的顶部，两个夹块17相对的一侧均固定安装有多个防滑条18，固定板2的顶部通过辅助杆固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有丝杆9，丝杆9的外表面活动套设有加强板10，加强板10的底部固定安装有切料刀11，切料刀11的顶部固定安装有两个活动伸缩杆19，两个活动伸缩杆19的顶部均固定安装在固定板2内部的顶部。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，将物料放到物料板1的顶部，将滑动板5拖到物料的尾部，然后打开第一电机6的外部电源，通过输出轴带动双向螺纹杆12转动，此时两个移动块13相对滑动，从而带动两个夹块17移动，将物料夹持住，防止滑动，此时打开第二电机8的外部电源，通过输出轴转动，使得加强板10带着切料刀11向下移动，切割物料，从而达到固定夹持物料的效果，进一步解决了切割过程中，物料可能会发生位置偏移或
滑动，导致物料切割面不平整，不符合规格要求，品质不高，次品率高的问题。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，物料板1的底部设置有支撑架3，支撑架3的前表面通过辅助块固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15外表面的一侧固定安装有推动板14，两个移动块13相对的一侧活动嵌设有加强杆20，加强杆20的两端固定安装在滑动板5的内部，推动板14的前表面开设有两个圆孔，两个滑动杆4的外表面均活动嵌设在推动板14的圆孔内部。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，开启电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15向前的推力带动推动板14向前推动物料，同时推动滑动板5向前滑动，便于物料向前传送进行切割，在加强杆20和活动伸缩杆19的限位下，使得夹块17和切料刀11可以正常工作，切料机可以正常运行。
[0026]工作原理：当进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切料机，包括物料板(1)，其特征在于：所述物料板(1)靠近后表面的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的前表面固定安装有两个滑动杆(4)，两个所述滑动杆(4)的外表面活动套设有滑动板(5)，所述滑动板(5)内部相对的一侧活动嵌设有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的外表面活动套设有两个移动块(13)，两个所述移动块(13)相对的一侧均固定安装有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)相对的一侧均固定安装有夹块(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动切料机，其特征在于：所述物料板(1)的底部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的前表面通过辅助块固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)外表面的一侧固定安装有推动板(14)，两个所述移动块(13)相对的一侧活动嵌设有加强杆(20)，所述加强杆(20)的两端固定安装在滑动板(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动切料机，其特征在于：所述滑动板(5)外表面的一侧通过辅助板固定安装有第一电机(6)，所述双向螺纹杆(12)的一端活...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟剑波，黄家祥，
申请(专利权)人：广东衡信照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：