一种新型氩弧焊制造技术

本实用新型专利技术涉及氩弧焊技术领域，且公开了一种新型氩弧焊包括氩弧焊主体，所述的氩弧焊主体的表面对称固定装配有装配板，装配板上活动装配有转动杆，转动杆的一端固定装配有第一旋钮，所述的装配板上环形设置有多个卡孔，第一旋钮上固定装配有连接板，连接板上活动装配有卡杆，卡杆的一端对卡孔进行卡接，卡杆上固定装配有安装板，卡杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装板和连接板进行固定装配，卡杆的另一端固定装配有抽拉盖，上述一种新型氩弧焊通过卡杆和卡孔的配合解决了现有的氩弧焊上的焊丝通过旋钮进行调节位置，这使得焊丝在焊接过程中稳定性差，影响焊接效果的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型氩弧焊


[0001]本技术涉及氩弧焊
，具体为一种新型氩弧焊。

技术介绍

[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
[0003]但是现有的氩弧焊在使用的过程中还存在以下问题：
[0004]现有的氩弧焊上的焊丝通过旋钮进行调节位置，这使得焊丝在焊接过程中稳定性差，影响焊接效果，因此涉及到一种新型氩弧焊用于现有的氩弧焊
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的氩弧焊上的焊丝通过旋钮进行调节位置，这使得焊丝在焊接过程中稳定性差，影响焊接效果的问题，本技术提供了一种新型氩弧焊，具备提高焊丝在焊接中的稳固性的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种新型氩弧焊，包括氩弧焊主体，所述的氩弧焊主体的表面对称固定装配有装配板，装配板上活动装配有转动杆，转动杆的一端活动贯穿装配板，并且转动杆的一端固定装配有第一旋钮，第一旋钮位于装配板的一侧，所述的装配板上环形设置有多个卡孔，第一旋钮上固定装配有连接板，连接板上活动装配有卡杆，卡杆的一端对卡孔进行卡接，卡杆上固定装配有安装板，安装板位于连接板和装配板之间，卡杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装板和连接板进行固定装配，卡杆的另一端固定装配有抽拉盖，通过卡杆对卡孔进行卡接，增加转动杆与装配板之间的稳固性。
[0010]优选的，所述的转动杆上固定装配有转动块，转动块位于两个装配板之间，转动块的一端装配有装配杆，装配杆的一端固定装配有焊丝，所述的氩弧焊主体上装配有钨极杆，钨极杆与焊丝相互靠近，钨极杆与焊丝进行接触，在氩气的作用下，使得装置对焊件进行焊接。
[0011]优选的，所述的转动块的对称两侧面均固定装配有操作块，操作块的内部均设置有转动腔，转动腔上均对称设置有牵引槽，所述的转动腔上均活动装配有螺纹套杆，螺纹套杆的一端活动贯穿操作块，并且螺纹套杆的底部均固定装配有套环，套环位于操作块的下
方，螺纹套杆的表面上部均对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配。
[0012]优选的，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆对应与螺纹套杆进行螺纹装配，丝杆的一端均活动贯穿操作块，并且丝杆的顶部均固定装配有传动链轮，通过丝杆在螺纹套杆中转动，使得滑动块对应在牵引槽进行移动。
[0013]优选的，所述的转动块上贯穿设置有连通口，连通口位于两个传动链轮之间，两个传动链轮上缠绕有链条，链条与连通口进行活动装配，其中一个传动链轮上固定装配有第二旋钮。
[0014]优选的，所述的装配杆的表面对称设置有卡槽，套环的内壁上均固定装配有卡块，卡块位于卡槽的下方。
[0015]优选的，所述的装配杆与转动块进行装配时，装配杆与套环进行装配，此时卡块对卡槽进行卡接，方便装配杆与转动块的拆装。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中新型氩弧焊，拉动抽拉盖，使得安装板对伸缩弹簧进行受力，伸缩弹簧进行收缩，卡杆的一端从装配板上的卡孔进行拔出，此时转动第一旋钮，改变焊丝在钨极杆上位置，位置调整后，松开抽拉盖，在伸缩弹簧的弹力作用下，使得卡杆的一端对卡孔进行卡接，增加转动块与装配板之间的稳固性，提高焊接效果。
[0019]2、本技术中新型氩弧焊，将装配杆与转动块的装配中穿过两个套环，转动第二旋钮，在链条的传动下，使得两个传动链轮进行同方向转动，丝杆在螺纹套杆中转动，让滑动块在牵引槽上进行移动，此时套环向上移动，并让卡块对装配杆上的卡槽进行卡接，使得装配杆便于在转动块上进行拆装。
附图说明
[0020]图1为本技术中新型氩弧焊结构示意图；
[0021]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中新型氩弧焊剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术中图3的B处放大结构示意图。
[0024]图中：
[0025]10、氩弧焊主体；11、钨极杆；12、装配杆；13、焊丝；
[0026]20、转动杆；21、装配板；22、第一旋钮；23、转动块；
[0027]30、连通口；31、操作块；32、丝杆；33、螺纹套杆；
[0028]40、套环；41、传动链轮；42、链条；43、第二旋钮；
[0029]50、卡孔；51、连接板；52、卡杆；53、安装板；
[0030]60、伸缩弹簧；61、抽拉盖；62、卡槽；63、卡块；
[0031]70、转动腔；71、牵引槽；72、滑动块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1～2所示，其为本技术一优选实施方式的一种新型氩弧焊结构示意图，本实施例的新型氩弧焊包括氩弧焊主体10，所述的氩弧焊主体10的表面对称固定装配有装配板21，装配板21上活动装配有转动杆20，转动杆20的一端活动贯穿装配板21，并且转动杆20的一端固定装配有第一旋钮22，第一旋钮22位于装配板21的一侧，所述的装配板21上环形设置有多个卡孔50，第一旋钮22上固定装配有连接板51，连接板51上活动装配有对卡孔50进行卡接的卡杆52，卡杆52上固定装配有安装板53，安装板53位于连接板51和装配板21之间，安装板53和连接板51之间固定装配有伸缩弹簧60，卡杆52装配在伸缩弹簧60的内侧，卡杆52的另一端固定装配有抽拉盖61。
[0035]所述的转动杆20上固定装配有转动块23，转动块23位于两个装配板21之间，转动块23的一端装配有装配杆12，装配杆12的一端固定装配有焊丝13，所述的氩弧焊主体10上装配有钨极杆11，钨极杆11与焊丝13相互靠近。
[0036]本实施例中，拉动抽拉盖61，使得安装板53对伸缩弹簧60进行受力，伸缩弹簧60进行收缩，卡杆52的一端从装配板21上的卡孔50进行拔出，此时转动第一旋钮22，改变焊丝13在钨极杆11上位置，位置调整后，松开抽拉盖61，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型氩弧焊，包括氩弧焊主体(10)，其特征在于：所述的氩弧焊主体(10)的表面对称固定装配有装配板(21)，装配板(21)上活动装配有转动杆(20)，转动杆(20)的一端活动贯穿装配板(21)，并且转动杆(20)的一端固定装配有第一旋钮(22)，第一旋钮(22)位于装配板(21)的一侧，所述的装配板(21)上环形设置有多个卡孔(50)，第一旋钮(22)上固定装配有连接板(51)，连接板(51)上活动装配有卡杆(52)，卡杆(52)的一端对卡孔(50)进行卡接，卡杆(52)上固定装配有安装板(53)，安装板(53)位于连接板(51)和装配板(21)之间，卡杆(52)上装配有伸缩弹簧(60)，伸缩弹簧(60)的两端分别与安装板(53)和连接板(51)进行固定装配，卡杆(52)的另一端固定装配有抽拉盖(61)。2.根据权利要求1所述的一种新型氩弧焊，其特征在于：所述的转动杆(20)上固定装配有转动块(23)，转动块(23)位于两个装配板(21)之间，转动块(23)的一端装配有装配杆(12)，装配杆(12)的一端固定装配有焊丝(13)，所述的氩弧焊主体(10)上装配有钨极杆(11)，钨极杆(11)与焊丝(13)相互靠近。3.根据权利要求2所述的一种新型氩弧焊，其特征在于：所述的转动块(23)的对称两侧面均固定装配有操作块(31)，操作块(31)的内部均设置有转动腔(70)，转动腔(70)上均对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家祥，钟剑波，
申请(专利权)人：广东衡信照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：