入料吸尘盒和叠片机制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种入料吸尘盒和叠片机，涉及叠片电池技术领域。入料吸尘盒包括吹气腔体和吸气腔体，吹气腔体开设有吹气孔，吹气腔体用于与鼓风机连通、并通过吹气孔向极片吹气除尘；吸气腔体开设有吸气孔，吸气腔体用于与吸尘设备连通、并通过吸气孔吸走极片上带粉尘的空气；其中，吹气腔体与吸气腔体用于设置在极片的同一侧，吹气孔的吹气方向A与吸气孔的吸气方向B之间的角度为钝角。叠片机包括入料吸尘盒。入料吸尘盒和叠片机能够采用吹吸结合的除尘方式对极片除尘，更有利于除去极片表面所附着的粉尘，提高电芯生产的良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
入料吸尘盒和叠片机


[0001]本专利技术涉及叠片电池
，具体而言，涉及一种入料吸尘盒和叠片机。

技术介绍

[0002]在新能源汽车动力电池行业动力电池3.0“叠时代”中，叠片电池正面临着机遇，同样也面临着挑战。相比于卷绕电池，叠片电池有着容量大、安全性高、寿命长等诸多优势。但受制于技术、工艺、效率等各方面的局限性，叠片电池在生产过程中依然面临着很多难题。
[0003]目前，高速叠片工艺已经发展成为新能源动力电池行业中的一股潮流。它是先由正、负极片裁切送片，而在极片裁剪的过程中或者在极片送片的过程中出现摩擦而产生粉尘，而大量的粉尘覆盖在极片的表面，再通过碾压和热复合的方式将三种材料进行复合。通常，在正、负极料在被裁切被隔膜包覆之前，都需经过吸尘处理，传统的碾压辊组件从切刀裁剪出极片之后进行一道除尘处理，送入入料小辊，被上下隔膜包覆住之后，就驱送进碾压辊进行碾压复合了。但是一次除尘不能很彻底除去极片表面的粉尘毛刺，粉尘未被完全除掉会被隔膜包覆，这就会导致粉尘在隔膜与极片之间，在后续工段的碾压夹紧等动作中，导致隔膜刺穿而导致短路，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入料吸尘盒，其特征在于，所述入料吸尘盒包括：吹气腔体(62)，开设有吹气孔(621)，所述吹气腔体(62)用于与鼓风机连通、并通过所述吹气孔(621)向极片(400)吹气除尘；吸气腔体(63)，开设有吸气孔(631)，所述吸气腔体(63)用于与吸尘设备连通、并通过所述吸气孔(631)吸走所述极片(400)上带粉尘的空气；其中，所述吹气腔体(62)与所述吸气腔体(63)用于设置在所述极片(400)的同一侧，所述吹气孔(621)的吹气方向A与所述吸气孔(631)的吸气方向B之间的角度为钝角。2.根据权利要求1所述的入料吸尘盒，其特征在于，所述吹气孔(621)与所述吸气孔(631)沿所述极片(400)的行进方向C依次设置。3.根据权利要求1所述的入料吸尘盒，其特征在于，所述吹气孔(621)的吹气方向A与所述极片(400)的行进方向C之间的角度为钝角，所述吸气孔(631)的吸气方向B与所述极片(400)的行进方向C之间的角度为锐角。4.根据权利要求1所述的入料吸尘盒，其特征在于，所述吹气孔(621)的孔径小于所述吸气孔(631)的孔径。5.根据权利要求1所述的入料吸尘盒，其特征在于，所述吹气腔体(62)的容积小于所述吸气腔体(63)的容积。6.根据权利要求1所述的入料吸尘盒，其特征在于，所述入料吸尘盒为一体成型结构，所述入料吸尘盒的内部设置隔板(61)，形成所述吹气腔体(62)和所述吸气腔体(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李攀攀，庞文武，张晓东，袁德宁，阳如坤，吴学科，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：