新型燃烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种新型燃烧炉，包括炉体、开设于所述的炉体上的进风口以及排风口，所述的排风口处设置有排风管，所述的排风管的大致中部向外隆起形成膨胀圈，所述的炉体呈由上至下渐变渐大的锥形。通过在排风口设置具有膨胀圈的排风管，增加炉内风压，提高熔炼效率，通过将炉体设置成锥形，增加炉内的容量，提高热利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型燃烧炉。
技术介绍
新型燃烧炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。现有的新型燃烧炉是一种竖式直筒形熔炼炉，主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称新型燃烧炉。但是，竖式直筒形熔炼炉内部的容积较小，易造成燃烧不充分，从而导致生产效率较低。且新型燃烧炉的下部和顶部分别设有进风口和出风口，进、出风口之间形成风道，以加快新型燃烧炉内部铸件的熔化速度，但是效果却不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型燃烧炉，增加炉体内部的容量以及炉内风压，提高热利用率以及熔炼效率。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种新型燃烧炉，包括炉体、开设于所述的炉体上的进风口以及排风口，所述的排风口处设置有排风管，所述的排风管的大致中部向外隆起形成膨胀圈，所述的炉体呈由上至下渐变渐大的锥形，所述的炉体的内壁上具有由耐火砖砌成的炉衬。本专利技术的优点和有益效果在于：通过在排风口设置具有膨胀圈的排风管，增加炉内风压，提高熔炼效率，通过将炉体设置成锥形，增加炉内的容量，提高热利用率。附图说明图1为本专利技术示意图。图中：1、炉体；2、进风口；3、排风管；4、膨胀圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种新型燃烧炉，包括炉体1、开设于所述的炉体1上的进风口2以及排风口，所述的排风口处设置有排风管3，所述的排风管3的大致中部向外隆起形成膨胀圈4，所述的炉体1呈由上至下渐变渐大的锥形。无图示，所述的炉体1的内壁上具有由耐火砖砌成的炉衬。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型燃烧炉，其特征在于：包括炉体、开设于所述的炉体上的进风口以及排风口，所述的排风口处设置有排风管，所述的排风管的大致中部向外隆起形成膨胀圈，所述的炉体呈由上至下渐变渐大的锥形，所述的炉体的内壁上具有由耐火砖砌成的炉衬。

【技术特征摘要】
1.一种新型燃烧炉，其特征在于：包括炉体、开设于所述的炉体上的进风口以及排风口，所述的排风口处设置有排风管，所述的排风管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：江阴市永昌交通机械部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32