一种立式真空镀膜机炉门开启限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式真空镀膜机炉门开启限位机构，包括配套的固定在炉体和炉门上的滑道组件和限位杆连接座，以及连接所述滑道组件和限位杆连接座的限位杆组件，所述限位杆组件的一端与所述限位杆连接座铰接，另一端随炉门的开启沿所述滑道组件的滑道槽移动到所述滑道槽的一端。本实用新型专利技术可根据使用要求限定炉门的开启张角，一来不至于因炉门打开太小，影响货品进出炉的作业，或使操作人员因触碰高温的炉门而被烫伤，二来不至于因炉门开得过大，如接近180度，造成炉门重心向一侧偏移，影响设备稳定性和安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式真空镀膜机结构改善
，具体涉及一种立式真空镀膜机炉门开启限位机构。
技术介绍
随着工业发展，真空镀膜机具有越造越大的趋势。现在，大型真空镀膜机的炉门有的宽达可达1. 5米，高度可达1. 8米，重量可达半吨。常用的立式真空镀膜机的侧开炉门，多采用上、下两组门铰链使炉门和炉体组成活页式结构。使用时，炉门开启角度太小，会影响货品进出炉的作业。而且，炉门内壁温度较高，开启角度太小时，操作工易被烫伤。但炉门开启角度太大，如180度全开，由于炉门较重，作用在炉体上的力矩大，炉门重心易侧移，影响设备稳定性和安全性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种炉门开启限位机构，用于限定炉门开启的角度，有利于生产作业的顺利进行和设备的安全使用。本技术所要解决的技术问题通过如下技术方案实现一种立式真空镀膜机炉门开启限位机构，包括配套的固定在炉体和炉门上的滑道组件和限位杆连接座，以及连接所述滑道组件和限位杆连接座的限位杆组件，所述限位杆组件的一端与所述限位杆连接座铰接，另一端随炉门的开启沿所述滑道组件的滑道槽移动到所述滑道槽的一端。随炉门的开启，限位杆组件与滑道组件相连接的一端沿滑道组件的滑道槽移动，炉门开启到一定角度后，限位杆组件与滑道组件连接的一端移动到滑道组件上的滑道槽的端部，炉门无法继续开 启，如此实现对炉门开启角度的限制，使炉门的开启角度不至于太大或太小，从而方便生产作用和设备的安全使用。炉门处于允许的最大张角位置时，限位杆组件与滑道组件连接的一端刚好移动到滑道组件的滑道槽的端部。所述限位杆组件包括限位连杆、方框连接座、调节杆和弹性缓冲垫圈，限位连杆的一端与所述滑道组件连接沿其滑道槽移动，另一端与方框连接座一侧面固定连接，调节杆的螺纹端从方框连接座与所述侧面相对的另一侧面穿入方框连接座内部，调节杆的另一端与所述限位杆连接座铰接，所述弹性缓冲垫圈为两个以上，套装在所述调节杆上，且夹装于方框连接座上调节杆穿入的侧面的两侧。在调节杆上套装上弹性缓冲垫圈，此时即使开门用力过大，也会因为调节杆上的弹性缓冲垫圈被压缩能消耗很大部分的冲击能量，所以炉门仍然能保持较平稳状态，不会对门铰链和镀膜机本身造成很大的震动冲击。作为一种改进调节杆上每个所述的弹性缓冲垫圈的两端都套装有刚性垫圈，以使弹性缓冲垫圈受力、变形均匀。作为本技术的一种具体实施方式限位连杆的一端固定有滑轮轴，滑轮轴上套装有滑轮，限位连杆通过所述滑轮与所述滑道组件连接且沿其滑道槽移动，调节杆的一端具有套孔，调节杆通过其套孔套装在所述限位杆连接座上以实现铰接。所述调节杆一端直径较大为大径段，另一端直径较小为小径段，调节杆通过其小径段穿入所述方框连接座内部，所述小径段上设有外螺纹，且套装有螺母，所述弹性缓冲垫圈通过调节杆的大径段与调节杆上套装的螺母夹装在方框连接座上。相对现有技术，本技术具有如下有益效果I)本技术可根据使用要求限定炉门的开启张角，一来不至于因炉门打开太小，影响货品进出炉的作业，或使操作人员因触碰高温的炉门而被烫伤，二来不至于因炉门开得过大，如接近180度，造成炉门重心向一侧偏移，影响设备稳定性和安全性；2)由于弹性缓冲垫圈的设置，使本技术即使在开门用力过大时，也会由于调节杆上的弹性缓冲垫圈在被压缩过程中对冲击能量的消耗，而使炉门保持较平稳的状态，不会对门铰链和设备本身造成巨大的震动冲击。附图说明图1为本技术 较佳实施例的限位连杆的结构示意图之一；图2为本技术较佳实施例的限位连杆的结构示意图之二 ；图3为本技术较佳实施例的滑道组件的结构示意图之一；图4为本技术较佳实施例的滑道组件的结构示意图之二 ；图5为本技术较佳实施例的限位连杆连接座的结构示意图之一；图6为本技术较佳实施例的限位连杆连接座的结构示意图之二 ；图7为本技术较佳实施例的一个使用状态参考图。具体实施方式如图7所示，本技术较佳实施例的立式真空镀膜机炉门开启限位机构由滑道组件21、限位杆组件7和限位杆连接座8组成，限位杆组件7连接所述滑道组件21和限位杆连接座8，其一端与所述限位杆连接座8铰接，另一端随炉门I的开启沿所述滑道组件21的滑道槽移动到所述滑道槽的一端。如图1、2所示，限位杆组件7包括限位连杆11、方框连接座12、调节杆13、弹性缓冲垫圈18和刚性垫圈19。限位连杆11的一端固定一滑轮轴14，该滑轮轴14上套装着一只滑轮15，限位连杆通过所述滑轮15与所述滑道组件21连接且沿其滑道槽移动。限位连杆11的另一端与方框连接座12的右侧面焊接。方框连接座12为一扁平长方形的框件，内部为一方形空腔16。调节杆13 —端开有套孔22，调节杆13通过所述套孔22套装在所述限位杆连接座8上以实现铰接，调节杆13的另一端穿过方框连接座12的左侧面进入方框连接座12内部的方形空腔16内。调节杆13 —端直径较大为大径段，另一端直径较小为小径段，调节杆13通过其小径段穿入方框连接座12内部，所述小径段上设有外螺纹17，且套装有螺母20，弹性缓冲垫圈18为两个，通过调节杆13的大径段与调节杆13上套装的螺母20夹装在方框连接座12的左侧面的两侧，如此调节杆13与限位连杆11连接成一体。刚性垫圈19套装在调节杆13上，分布在每个弹性缓冲垫圈18的两端。调节杆13上的外螺纹17较长，故可允许选择的弹性缓冲垫圈18可长可短，起到一定的调节作用。如图3、4所示，滑道组件21由滑道框2、左托板3、右托板4和两块滑道端挡板5组成。滑道框2与左托板3、右托板4和两块滑道端挡板5围成滑道槽。滑道框2为一长条状的槽型件，左托板3和右托板4沿槽口长度方向固定在槽口的两侧壁上，以缩小槽口的宽度，以便使限位连杆11端部的滑轮15卡在滑道框2内部。两块滑道端挡板5固定与滑道框2的两端，以阻止限位连杆11端部的滑轮15从滑道框2的两端脱离出其的移动轨道。如图5、6所示，限位杆连接座8包括连接轴套9和连接轴10，连接轴套9由两个上下相对设置的吊耳组成，吊耳成片状，中部具有开孔，两吊耳开孔正对，连接轴10穿插在两吊耳的开孔中，调节杆13的套孔端插入两吊耳间且通过其套孔22套装在连接轴10上。如图7所示，限位杆连接座8固定在炉体6底部，滑道组件21沿炉门I宽度方向固定在炉门I底面合适位置，滑道组件21的滑道槽开口向下，限位杆组件7的调节杆13设有套孔22的一端铰接在炉体6底部的限位杆连接座8上，限位连杆11设有滑轮轴14的一端从滑道组件21的滑道槽开口伸入滑道槽内，与卡装在滑道槽内的滑轮15相连。炉门I关闭时，限位杆组件7上的滑轮15处于滑道槽内离门轴较远的一端，随着炉门I开启，限位杆组件7拖动滑轮15沿滑道槽滚动，并移向滑道槽内离门轴较近的一端。当滑轮15移动到近端时，炉门I对应开启到最大允许张角位置。限位杆组件与滑道组件根据炉门最大张角要求配套设计和制造。已配套制造好的限位杆组件和滑道组件，最后通过调节炉体上的限位杆连接座与炉门上的滑道组件的安装位置适当调节炉门的开启张角。本技术在一些镀膜机上，如一些镀膜机的炉内工件架需整体外移到炉外装卸的炉体，乘载工件架的运转车上的道轨必须与炉内的道轨对接，采用本技术的炉门开启限位机构可一步把门炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式真空镀膜机炉门开启限位机构，其特征在于，包括配套的固定在炉体和炉门上的滑道组件和限位杆连接座，以及连接所述滑道组件和限位杆连接座的限位杆组件，所述限位杆组件的一端与所述限位杆连接座铰接，另一端随炉门的开启沿所述滑道组件的滑道槽移动到所述滑道槽的一端。

【技术特征摘要】
1.一种立式真空镀膜机炉门开启限位机构，其特征在于，包括配套的固定在炉体和炉门上的滑道组件和限位杆连接座，以及连接所述滑道组件和限位杆连接座的限位杆组件， 所述限位杆组件的一端与所述限位杆连接座铰接，另一端随炉门的开启沿所述滑道组件的滑道槽移动到所述滑道槽的一端。2.根据权利要求1所述的立式真空镀膜机炉门开启限位机构，其特征在于，炉门处于允许的最大张角位置时，限位杆组件与滑道组件连接的一端刚好移动到滑道组件的滑道槽的端部。3.根据权利要求1或2所述的立式真空镀膜机炉门开启限位机构，其特征在于，所述限位杆组件包括限位连杆、方框连接座、调节杆和弹性缓冲垫圈，限位连杆的一端与所述滑道组件连接沿其滑道槽移动，另一端与方框连接座一侧面固定连接，调节杆的一端从方框连接座与所述侧面相对的另一侧面穿入方框连接座内部，调节杆的另一端与所述限位杆连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志荣，李志方，罗志明，李秋霞，
申请(专利权)人：东莞市汇成真空科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：