【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，具体涉及一种微机屏蔽玻璃专用模具。技术背景现有的微机屏蔽玻璃模具制造困难，成本高，不适宜批量生产，在合模过程中，步骤繁琐，不易操作，且生产出来的产品易产生波纹、气泡，影响产品外观及品质，后期大量修模加大了成本,并降低了产品出模速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微机屏蔽玻璃模具，它结构简单，便于制造，加工成本低，适合批量生产，它入模简单，入模速度快，成品的外形美观，没有波纹或气泡，降低了不良品的发生率，减少了修模的次数，使成本降低。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含上模座1、下模座2、上定位导气条3、下定位导气条4、缓冲硅胶片5和定位销6 ;上模座I设置在下模座2的上方,上定位导气条3和下定位导气条4的外侧与上模座I和下模座2的内侧紧密贴合，缓冲硅胶片5设置在上定位导气条3和下定位导气条4之间，定位销6设置在上模座I和下模座2四端。所述的定位销6让上模座I和下模座2对齐，让上定位导气条3和下定位导气条4的内侧与各层玻璃和EVA胶片的外侧贴合，使玻璃和EVA胶片得到定位。所述的缓冲硅胶片5起到缓冲热量和压力的作用。本技术操作时将上定位导气条3和下定位导气条4沿着上模座I和下模座2内侧放置，将缓冲硅胶片5放置在上定位导气条3和下定位导气条4之间，依次放入EVA膜、符法玻璃、EVA膜、镀膜玻璃，利用定位销6的定位合上模具；出模时，取出上定位导气条3、下定位导气条4和缓冲硅胶片5，延上模座I内侧将屏蔽网切割，完成出模。本技术结构简单，便于制造，加工成本低，适合批量生产，它入模简单，入模速度快，成品的外形美观，...
【技术保护点】
一种微机屏蔽玻璃模具，其特征在于它包含上模座(1)、下模座(2)、上定位导气条(3)、下定位导气条(4)、缓冲硅胶片(5)和定位销(6)；上模座(1)设置在下模座(2)的上方，上定位导气条(3)和下定位导气条(4)的外侧与上模座(1)和下模座(2)的内侧紧密贴合，缓冲硅胶片(5)设置在上定位导气条(3)和下定位导气条(4)之间，定位销(6)设置在上模座(1)和下模座(2)四端。
【技术特征摘要】
1.一种微机屏蔽玻璃模具，其特征在于它包含上模座(I)、下模座(2)、上定位导气条(3)、下定位导气条(4)、缓冲硅胶片(5)和定位销￠);上模座(I)设置在下模座(2)的上方，上定位导气条...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海华东计算技术研究所实验工厂，
类型：实用新型
国别省市：
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