【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽。
技术介绍
近年来我国玻璃方管缠纱技术不断提高，尤其是纤维粗纱缠绕玻璃钢方管技术发展突飞猛进，成为我国目前大多数玻璃方管缠纱加工企业的主要生产技术。纤维粗纱缠绕玻璃钢方管设备当中，浸胶槽是重中之重。但是在浸胶作业中，由于胶水补充不及时，生产往往被迫停顿，降低了生产效率。此外，若浸胶作业速度较缓慢，胶水由于经过长时间与空气接触，容易发生凝固，导致生产成本上升。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上困难，设计出一种可自动补充胶水的玻璃纤维浸胶槽。及时补充胶水，使生产流水作业不停顿，而且避免了胶水的凝固。本技术的技术方案是一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽。由混合浸胶槽、电控柜、液体管道、电子阀门、储胶槽、液面监控计构成。液体管道为一 180度弯折的中空管道，左端与储胶槽相连，右端伸入混合浸胶槽内，电子阀门设置在液体管道左端。电控柜左端通过导线与电子阀门相连，右端与液面监控计相连，液面监控计伸入混合浸胶槽内。进一步地，电控柜、电子阀门、液面监控计均外接电源或内置电池。本技术具有的优点和积极效果是可以通过液面监控计时时对混合浸胶槽里的液体进行补充，提高了生产效率，同时可以时时更新浸胶槽内的胶水，防止了胶水凝固，降低了生产成本。附图说明 图1是本技术的结构示意图。图中1-混合浸胶槽 2-电控柜 3-液体管道4-电子阀门 5-储胶槽 6-液面监控计具体实施方式—种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽。由混合浸胶槽1、电控柜2、液体管道3、电子阀门4、储胶槽5、液面监控计6构成。液体管道3为一 180度弯折的中空管道，左...
【技术保护点】
一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽，由混合浸胶槽（1）、电控柜（2）、液体管道（3）、电子阀门（4）、储胶槽（5）、液面监控计（6）构成，其特征在于：液体管道（3）为一180度弯折的中空管道，左端与储胶槽（5）相连，右端伸入混合浸胶槽（1）内，电子阀门（4）设置在液体管道（3）左端；电控柜（2）左端通过导线与电子阀门（4）相连，右端与液面监控计（6）相连，液面监控计（6）伸入混合浸胶槽（1）内。
【技术特征摘要】
1.一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽，由混合浸胶槽(I)、电控柜(2)、液体管道(3)、电子阀门(4)、储胶槽(5)、液面监控计(6)构成，其特征在于液体管道(3)为一 180度弯折的中空管道，左端与储胶槽(5)相连，右端伸入混合浸胶槽(I)内，电子阀门(4)设置在液...
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