本实用新型专利技术涉及一种熔锡炉锡渣导流结构，在熔锡炉的上方形成有一喷口，熔锡炉内装有经过加热融熔的液态锡，喷口一侧设有一倾斜的导流结构，熔锡炉上设有一可推动液态锡涌动至喷口的泵。本实用新型专利技术可降低锡渣量的产生，更可以尽量避免与阻隔锡渣回流到喷口内形成不熔锡状态，并避免发生堆积与堵塞喷口的问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔锡炉锡渣导流结构，特别是涉及一种可以将锡渣经导流结构回收到锡槽的熔锡炉锡渣导流结构。
技术介绍
如图1所示，传统的电路板焊锡作业是利用泵1将熔锡炉2内的熔锡3由喷口4涌出形成锡波，如平整波，使得电路板通过锡波时，其上电子组件接脚处的插孔会填锡而形成焊点。而喷口4是在熔锡炉2上形成两片回流挡片5、6，并由其中涌出熔锡3。一般电路板的焊锡作业是在熔锡炉2上方的喷口4涌出熔锡3，并进入到一充填有熔锡3的焊锡作业区域7。由于熔锡3的表面张力大，因此熔锡3会形成鼓起的状态。如图1所示，泵1推动熔锡3由熔锡炉2的a1处往上涌动，并经喷口4涌出到焊锡作业区域7。该熔锡3在涌出喷口4会往两侧流动如b1与b2处，由于回流挡片5的作用，熔锡3主要是往b2处流。当电路板经过鼓起的熔锡3而沾锡时，会将熔锡3以与电路板进行的相同方向推动，使熔锡3沿b3的路径落在d处而形成锡渣。由于该锡渣接触空气面积大及快速落下的因素，会产生锡氧化的问题，使锡渣凝结而无法回到熔锡炉2。若通过随后而来的熔锡3推动回到熔锡炉2的锡渣，无法被融熔，则会被推到喷口4处堆积，而堵塞住喷口4，难以清除。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种熔锡炉锡渣导流结构，从而避免喷口被堆积与堵塞。为了实现上述目的，本技术提供了一种熔锡炉锡渣导流结构，在所述熔锡炉的上方形成有一喷口，所述熔锡炉内装有经过加热融熔的液态锡，其特点在于，所述喷口一侧设有一倾斜的导流结构，所述熔锡炉上设有一可推动所述液态锡涌动至所述喷口的泵。上述熔锡炉锡渣导流结构，其特点在于，所述喷口一侧还设置有一焊锡作业区域，所述导流结构设置与所述作业区域的一侧。上述熔锡炉锡渣导流结构，其特点在于，所述导流结构可为一沟槽，且所述沟槽与所述熔锡炉连通。上述熔锡炉锡渣导流结构，其特点在于，所述喷口上具有一回流挡片。本技术的功效，在于可降低锡渣量的产生，更可以尽量避免与阻隔锡渣回流到喷口内形成不熔锡状态，并避免发生堆积与堵塞喷口的问题。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为传统熔锡炉锡渣的流动状态侧视图；图2为本技术熔锡炉锡渣导流结构的实施例剖面示意图；图3为图2的流动状态侧视示意图。1-泵，2-熔锡炉，3-熔锡，4-喷口5、6-回流挡片，7-焊锡作业区域10-熔锡炉，11-喷口，12-熔锡13-泵，14-导流结构，15-沟槽16-回流挡片，17-焊锡作业区域具体实施方式请参阅图2，为本技术熔锡炉锡渣导流结构的实施例剖面示意图，本技术熔锡炉锡渣导流结构是在一熔锡炉10的上方形成一喷口11，该熔锡炉10可为桶槽状，或长槽状等，内装有经过加热融熔的液态锡(以下称熔锡)12，该熔锡12可由一泵13送往该喷口11涌出。喷口11一侧设有一倾斜的导流结构14，可将该熔锡12导流回到该熔锡炉10内。本技术是将尚未凝固的熔锡12，通过倾斜的导流结构14尽快地将熔锡12导回到熔锡炉10内，如此熔锡12不致于凝结为锡渣而被泵推送到喷口11处时，产生堆积与堵塞的情形。该导流结构14可为一沟槽15，且沟槽15与该熔锡炉10连通，让熔锡12可流回到熔锡炉10内。当该熔锡炉10内的熔锡12经泵13的作用上涌到喷口11时，如图3所示，为图2的流动状态侧视示意图，该熔锡12会从a1处往上涌动，形成一焊锡作业区域17，该熔锡12在涌出喷口11会往两侧流动，如b1与b2处，由于回流挡片16的作用，熔锡12主要是往b2处流。当电路板经过鼓起的熔锡12而沾锡时，会将熔锡12以与电路板进行的相同方向推动，使熔锡12沿b3的路径落在d处，也就是导流结构14的沟槽15内，通过倾斜的导流结构14而回到熔锡炉10内。导流结构14可以降低b3处的熔锡12落下接触空气及回流熔锡12落下的缓冲力，阻隔熔锡12变成锡渣的速度，尽量让熔锡12尽快回到熔锡炉10，可降低锡渣量的产生，更可以尽量避免与阻隔锡渣回流到喷口11内形成不熔锡状态，并避免发生堆积与堵塞喷口的问题。当然，本技术还可有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。权利要求1.一种熔锡炉锡渣导流结构，在所述熔锡炉的上方形成有一喷口，所述熔锡炉内装有经过加热融熔的液态锡，其特征在于，所述喷口一侧设有一倾斜的导流结构，所述熔锡炉上设有一可推动所述液态锡涌动至所述喷口的泵。2.根据权利要求1所述的熔锡炉锡渣导流结构，其特征在于，所述喷口一侧还设置有一焊锡作业区域，所述导流结构设置与所述作业区域的一侧。3.根据权利要求1或2所述的熔锡炉锡渣导流结构，其特征在于，所述导流结构可为一沟槽，且所述沟槽与所述熔锡炉连通。4.根据权利要求1或2所述的熔锡炉锡渣导流结构，其特征在于，所述喷口上具有一回流挡片。专利摘要本技术涉及一种熔锡炉锡渣导流结构，在熔锡炉的上方形成有一喷口，熔锡炉内装有经过加热融熔的液态锡，喷口一侧设有一倾斜的导流结构，熔锡炉上设有一可推动液态锡涌动至喷口的泵。本技术可降低锡渣量的产生，更可以尽量避免与阻隔锡渣回流到喷口内形成不熔锡状态，并避免发生堆积与堵塞喷口的问题。文档编号B23K3/04GK2728695SQ200420078000公开日2005年9月28日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日专利技术者屈台昌 申请人:合勤科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔锡炉锡渣导流结构，在所述熔锡炉的上方形成有一喷口，所述熔锡炉内装有经过加热融熔的液态锡，其特征在于，所述喷口一侧设有一倾斜的导流结构，所述熔锡炉上设有一可推动所述液态锡涌动至所述喷口的泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈台昌，
申请(专利权)人：合勤科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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