一种波峰焊过锡工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波峰焊过锡工装，包括底板、支撑条、挡锡条和盖板，所述底板的上端左右两侧固定连接有挡锡条，所述底板的上端沿横向中线对称的偏侧固定安装有支撑条,所述底板的上端中部设有PCBA仿形沉槽，所述PCBA仿形沉槽的底端四个边角均设有避让开口，所述PCBA仿形沉槽的内腔底端四个边角均设有定位柱，所述底板的上端右侧安装有旋转轴座，所述旋转轴座位于PCBA仿形沉槽和挡锡条之间，所述旋转轴座通过转轴连接有盖板，所述盖板的表面均匀贯穿有探针，所述探针的上端依次两两连接有压板，该载具体积小，压合紧凑，过波峰焊时焊接效果良好，极大的减少日常锡条的消耗及人力占用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCBA生产制造
，具体为一种波峰焊过锡工装。
技术介绍
波峰焊过锡工装是广泛应用于SMT(表面贴装技术)生产线上过PCBA（印刷完毕电子原件的线路板）波峰焊机时的一种治具，目的是使PCBA板在加工过程中对其特定的地方进行焊锡，从而焊紧元件脚位与PCBA板，如果过锡炉治具和PCBA板之间没有相互压紧则会形成空焊、虚焊、焊接不牢等问题。以往的方法都是将一重物置于PCBA板重压它，防止PCBA与治具中间形成缝隙，但是这种方法效率比较低，且过锡炉轨道经常会偏位或松开，造成焊接不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波峰焊过锡工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板、支撑条、挡锡条和盖板，所述底板的上端左右两侧固定连接有挡锡条，所述底板的上端沿横向中线对称的偏侧固定安装有支撑条,所述底板的上端中部设有PCBA仿形沉槽，所述PCBA仿形沉槽的底端四个边角均设有避让开，所述PCBA仿形沉槽的内腔底端四个边角均设有定位柱，所述底板的上端右侧安装有旋转轴座，所述旋转轴座位于PCBA仿形沉槽右侧和挡锡条之间，所述旋转轴座通过转轴连接有盖板，所述盖板的表面均匀贯穿有探针，所述探针的上端依次两两连接有压板。优选的，所述底板的上端左侧安装有磁铁固定块，所述磁铁固定块位于PCBA仿形沉槽左侧和挡锡条之间。优选的，所述磁铁固定块上端中部与盖板上端右侧均设有凹槽，凹槽内分别设有相匹配的强磁铁。优选的，所述PCBA仿形沉槽的底端四个边角外侧均设有压扣。优选的，所述PCBA仿形沉槽的深度至少为0.5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术提供的一种波峰焊过锡工装，结构简单，组装方便，支撑条带有倒角，能有效的波峰焊锡炉的传送带上，不易晃动，盖板上的探针及压板能适应不同高度的焊接件，通过盖板吸住磁铁固定块，更为有效的压住元件，底板上设有压扣，可以压住不同厚度的PCBA，从而使PCBA板与治具紧密贴合，防止焊锡过程中的空焊、虚焊、焊接不牢等问题，大大降低产品的不良率，避免返工带来的人力浪费，提高生产效率，整体采用螺丝紧固，方便日常维护使用，底板采用合成石制成，耐高温且不易变形，价格相对较低，适合工厂大批量制造使用，挡锡条、支撑条、盖板、压板均由电木制成，使得工装重量相对较低，减少传送带搬运负担。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术旋转轴座结构示意图。图中：1支撑条、2挡锡条、3磁铁固定块、4压扣、5底板、6旋转轴座、7盖板、8探针、9压板、10强磁铁、11螺丝、12转轴、13定位销、14PCBA仿形沉槽、15避让开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种波峰焊过锡工装，包括底板5、支撑条1、挡锡条2和盖板7，所述底板5的上端左右两侧固定连接有挡锡条2，所述底板5的上端沿横向中线对称的偏侧固定安装有支撑条1,所述底板5的上端中部设有PCBA仿形沉槽14，所述PCBA仿形沉槽14的底端四个边角均设有避让开口15，所述PCBA仿形沉槽14的内腔底端四个边角均设有定位柱13，所述底板5的上端右侧安装有旋转轴座6，所述旋转轴座6位于PCBA仿形沉槽14右侧和挡锡条2之间，所述旋转轴座6通过转轴12连接有盖板7，所述盖板7的表面均匀贯穿有探针8，所述探针8的上端依次两两连接有压板9。进一步的，所述底板5的上端左侧安装有磁铁固定块3，所述磁铁固定块3位于PCBA仿形沉槽14左侧和挡锡条2之间，用于吸引并支撑压板。进一步的，所述磁铁固定块3上端中部与盖板7上端右侧均设有凹槽，凹槽内分别设有相匹配的强磁铁10，盖板7凹槽内强磁铁的极性面与磁铁固定块3上端中部的凹槽内强磁铁10的极性面相对，合上盖板7能相互吸引，确保工装在传送过程中盖板不会轻易弹开。进一步的，所述PCBA仿形沉槽14的底端四个边角外侧均设有压扣4，这样可以牢牢地压住PCBA，防止PCBA在焊接过程中偏移或翘起。进一步的，所述PCBA仿形沉槽14的深度至少为0.5mm，此结构保证了PCBA在压紧的情况下，锡波不会轻易从PCBA与底板5之间的缝隙中渗入PCBA。工作原理：底板5的上端左右两侧固定连接有挡锡条2,挡锡条2用于工装过锡炉时阻挡涌起的锡波进入工装，底板5的上端沿横向中线对称的偏侧固定安装有支撑条1，底板5的上端中部设有PCBA仿形沉槽14，PCBA仿形沉槽14的底端四个边角均设有避让开口15，PCBA仿形沉槽14的内腔底端四个边角均设有定位柱13，底板5整体使用合成石制成，耐高温、不易变形、价格较低，底板5的上端右侧安装有旋转轴座6，所述旋转轴座6位于PCBA仿形沉槽14右侧和挡锡条2之间，所述旋转轴座6通过转轴12连接有盖板7，所述盖板7的表面均匀贯穿有探针8，所述探针8的上端依次两两连接有压板9，探针8配合压板9，可以适应不同高度的PCBA元件，底板5的上端左侧安装有磁铁固定块3，磁铁固定块3位于PCBA仿形沉槽14左侧和挡锡条之间，所述磁铁固定块3上端中部与盖板7上端右侧均设有凹槽，凹槽内分别设有相匹配的强磁铁10，磁铁固定块3通过强磁铁10吸住盖板7，PCBA仿形沉槽14的底端四个边角外侧均设有压扣4，PCBA仿形沉槽14深度至少为0.5mm，使用时将PCBA放置在底板5的PCBA仿形沉槽内通过压扣4压住。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波峰焊过锡工装，包括底板（5）、支撑条(1)、挡锡条（2）和盖板（7），其特征在于：所述底板（5）的上端左右两侧固定连接有挡锡条（2），所述底板（5）的上端沿横向中线对称的偏侧固定安装有支撑条（1),所述底板（5）的上端中部设有PCBA仿形沉槽（14)，所述PCBA仿形沉槽（14）的底端四个边角均设有避让开口（15），所述PCBA仿形沉槽（14)的内腔底端四个边角均设有定位柱（13），所述底板（5）的上端右侧安装有旋转轴座（6），所述旋转轴座（6）位于PCBA仿形沉槽（14）右侧和挡锡条（2)之间，所述旋转轴座（6）通过转轴（12）连接有盖板（7），所述盖板（7）的表面均匀贯穿有探针(8)，所述探针（8）的上端依次两两连接有压板（9)。

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊过锡工装，包括底板（5）、支撑条(1)、挡锡条（2）和盖板（7），其特征在于：所述底板（5）的上端左右两侧固定连接有挡锡条（2），所述底板（5）的上端沿横向中线对称的偏侧固定安装有支撑条（1),所述底板（5）的上端中部设有PCBA仿形沉槽（14)，所述PCBA仿形沉槽（14）的底端四个边角均设有避让开口（15），所述PCBA仿形沉槽（14)的内腔底端四个边角均设有定位柱（13），所述底板（5）的上端右侧安装有旋转轴座（6），所述旋转轴座（6）位于PCBA仿形沉槽（14）右侧和挡锡条（2)之间，所述旋转轴座（6）通过转轴（12）连接有盖板（7），所述盖板（7）的表面均匀贯穿有探针(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊广，
申请(专利权)人：林俊广，
类型：新型
国别省市：广东;44