焊锡机的辅助加热装置制造方法及图纸

一种焊锡机的辅助加热装置，尤指在加热槽与焊锡槽的间隔处产生热空气输出的加热装置，其特征在于，包含： 一输入部，为将外部空气引入加热部的鼓风机； 一加热部，为内部设有加热器的密闭风箱；及 一输出部，设于风箱末端以导引热空气输出之开口。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种焊锡机的辅助加热装置，其通过辅助加热装置的设置，而防止PC板在焊锡槽与加热槽之间发生温度骤降，避免影响焊锡品质及效果，可以提升PC板的合格率。请参阅图2所示，图中揭示出PC板在习式焊锡过程中的温度变化，当PC板通过助焊槽91进入加热槽92后温度开始上升，此为第一上升阶段X1，之后PC板离开加热槽92进入焊锡槽93沾覆锡液，由于焊锡槽93温度高于加热槽92，所以PC板的温度会再度上升，此为第二上升阶段X2。然而第一上升阶段X1与第二上升阶段X2之间有一骤降落差阶段X3，此骤降落差阶段X3的PC板温度呈骤降状态。请参阅图3所示，由于加热槽92与焊锡槽93各为独立设置的构件，因此相邻处会产生一间隔区α。又加热槽92边缘作为定位用的框架或结构支撑部位，因此会有无效加热区β的存在；其次，焊锡槽93为喷流区，但焊锡槽93边缘至PC板沾锡处也会有一段空间区γ产生。而α、β、γ区不能提供有效热源，特别是α区是一完全没有热能产生的区段，因此PC板温度在第一上升阶段X1与第二上升阶段X2间产生一温度骤降现象，使整个温度控制过程中产生不稳定的下降，使PC板在沾覆锡液前的温度无法达到预期所需正常工作温度，或者PC板在经过加热槽92与焊锡槽93之间时底端针脚夹带部份较低温度空气，而使锡焊效果大打折扣。有鉴于此，本技术研究的是如何使PC板在通过加热槽与焊锡槽之间时，不会有温度骤降的情形发生，让PC板上升温度的变化更为稳定，促使PC板于沾覆锡液时具有更佳的锡焊效果。本技术具有如下作用1.加热槽与焊锡槽的间隔处(α区)，利用辅助加热装置可导出热空气对PC板进行增温或续温作用。2.热空气吹袭PC板时可使PC板底端针脚内所残存的冷空气排出。3.热空气吹袭PC板时受PC板的阻挡会微向四周扩散，向加热槽方向(β区)扩散的热空气使PC板行经加热器边缘不会有失温死角产生。4.热空气吹袭PC板时受PC板的阻挡会微向四周扩散，向加焊锡槽方向(γ区)扩散的热空气使PC板在未沾覆锡液之前不会有失温死角产生。图2为PC板于习式焊锡过程中的温度变化曲线图。图3为习式焊锡机的加热区显示图。图4为本技术焊锡机的侧视示意图。图5为本技术焊锡机的加热区显示图。图6为PC板于本技术焊锡过程中的温度变化曲线图。图7为本技术焊锡机的辅助加热装置立体分解图。图8为本技术焊锡机的辅助加热装置立体组合图。图9为本技术焊锡机辅助加热装置的实施图。附图说明图10为本技术焊锡机辅助加热装置的全剖视图。图11为本技术辅助加热槽及风箱构造全剖面构造图。图6所示为本技术焊锡机实施锡焊时PC板的温度变化示意图。图中揭示出PC板100的温度同样具有第一上升阶段X1与第二上升阶段X2，但由于本技术增设了辅助加热装置5的续温及加温功能，所以温度曲线于第一上升阶段X1与第二上升阶段X2之间不会产生骤降现象，反而呈斜向上升，借此使PC板的加温得以持续平稳向上，使其在沾覆锡液前得以保持在最适合焊锡的温度状态，使针脚101沾锡效果提高。图7所示为本技术焊锡机的辅助加热装置立体分解图，图中揭示辅助加热装置5包含有输入部501、加热部502以及输出部503三个部分，输入部501可将外部空气引入加热部502进行增温，并利用输出部503将增温后的空气导出于所需的部位。图标中揭示的辅助加热装置5为其中一种可行实施例，其构成由一输入部501的鼓风机51、一加热部502的风箱52、以及输出部503的扩形开口53共同组成，其中，风箱52与扩形开口53能密封成型为一体，而在风箱52内设有增温用的加热器54，其组合后的立体构造有如图8所示，而应用实施例则如图9所示，实施中的辅助加热装置5是固定在加热槽92的底下。请同时参阅图8及图10，其中，图10所示为本技术焊锡机辅助加热装置的全剖视图。图中揭示鼓风机51是由一马达511、一由马达传动的轴流风扇512、以及罩住轴流风扇512并具有导流功能的导流罩513所组成，当马达511激活后可带动风扇512旋转，而将加热槽92底下的热空气通过导流罩513吸入于风箱52内，在风箱52内经由加热器54加热后，再由另端扩形开口53输出。前述热空气是由加热槽92本身在加热时使遭周空气增温下所形成，所以辅助加热装置5恰好可利用这股热空气再加温输出，如此一来，辅助加热装置5就不需设计太大，而且不需使用大功率的加热器54就能实施，故辅助加热装置5的体积可缩小，并节省能源。当空气由输入部501进入时，可由导流罩513上方进入，且由下方输入于加热部502的风箱52内，所以风箱52前部下方必须设有入气口521，而在入气口521前设置一平台523以放置鼓风机51。当空气进入风箱52之后，受到加热器54的加热而增温成热空气，此加热器54是由多支电气加热管541组成，或由加温用石英灯、电热线圈等实施，由于空气须在短时间内转变成为高温状态，所以密闭的风箱52必须有适当长度以使空气能增温成高温。且风箱521侧边设有开口522，开口主要是供加热器54能移入或移出于风箱52中，在完成置入或取出后再以封盖55封闭以达安全效果。其次，风箱52的另端与输出部503的扩形开口53相通，扩形开口53的开口呈朝上，因此为了使风箱52内的热空气由水平移动转为垂直输出，必须在扩形开口53底端与风箱52衔接处设置一弧形导板531，并将扩形开口52外壁设计呈倾斜状，通过弧形导板531与倾斜外壁而使热空气能够顺利地由水平转变为垂直导流输出。实施时，辅助加热装置5设于加热槽93的底下(如图4揭示)，而扩形开口53位在加热槽92与焊锡槽93之间，当三者同时加热时，PC板若通过扩形开口53上方并不会如同习式而造成温度骤降落差，反而呈增温向上状态(如图6揭示)，如此能使PC板100在沾覆锡液前得以保持在最佳焊锡温度状态，使针脚101沾锡效果大大提高，减少焊锡瑕疵产生。此外，图11揭示传统加热槽93的上方都会设置风箱95，以防止加热槽93的热源失散而达到节省能源的使用效果，然而本技术加装了辅助加热装置5后，扩形开口53排出的热空气若未加以有效搜集而排出也会造成浪费，所以在风箱95的后端延伸出弧形导流罩96，以搜集扩形开口53排出的热空气至风箱95内，充分地达到热源回收功能。通过上述实施，可获得下列优点1.可防止PC板于沾覆锡液前发生温度骤降情形。2.可防止PC板于沾覆锡液前针脚夹带低温的空气。3.以热空气对PC板进行加热，除加热效果稳定外，并可消除针脚周遭加热死角，使温度控制更为精准。4.PC板的温度受到精确稳定控制，使得沾锡效果与品质大大提高。5.风箱的后端延伸出弧形导流罩，能使辅助加热装置排出的热空气加以有效搜集回流至风箱内，而充分地利用热能。综上所述，本技术焊锡机的改进结构已然具有产业上利用价值。权利要求1.一种焊锡机的辅助加热装置，尤指在加热槽与焊锡槽的间隔处产生热空气输出的加热装置，其特征在于，包含一输入部，为将外部空气引入加热部的鼓风机；一加热部，为内部设有加热器的密闭风箱；及一输出部，设于风箱末端以导引热空气输出之开口。2.如权利要求1所述焊锡机的辅助加热装置，其特征在于辅助加热装置固定在加热槽的底下。3.如权利要求1所述焊锡机的辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张焱昇，
申请(专利权)人：张焱昇，
类型：实用新型
国别省市：