【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具的上下模固定结构。
技术介绍
一般的模具，上模或者下模是通过螺栓等紧固件固定于相应的上模座上，模座上相应设有上下模固定的螺栓孔，上下模上则设有螺纹孔，生产不同的产品就要制造不同的模具，并配合不同形状及尺寸的上下模，因此上下模的尺寸大小随产品的大小而变换，从而具有差异，每次更换非常烦琐，且一般可以调节上模座与上模间的距离的固定结构，其需要两人同时操作，一人固定，另一人作拧紧工作，浪费了劳动力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无需根据上模大小来选择不同的上模座，且可只需通过一人之力便可完成操作的模具上的上下模固定结构。本技术是通过以下技术方案来实现的一种模具的上下模固定结构，包括上模座，所述上模座两侧设有长方形通孔，所述长方形通孔内设有挂钩，所述挂钩上端设有用于固定挂钩的螺帽，所述上模座中央设有对穿槽，及与对穿槽“十”字相交的第一凹槽，所述上模座下端设有上模，所述上模上端设有连接块，所述连接块上设有连接板，所述上模通过连接块穿过对穿槽与上模座相连接。作为优选，所述上模上设有与挂钩相配合的第二凹槽。作为优选，所述第一凹槽的深度与连接板的厚度相同。作为优选，所述连接块上端设有螺纹。本技术的有益效果是先将上模通过连接块穿过上模座上的对穿槽，再将连接块上的连接板放置在第一凹槽内，然后通过旋转上模，使其与上模座固定连接，再通过左右两侧的挂钩作第二次固定，可根据不同上模的大小调节挂钩间的距离，调整完成后再通过螺帽拧紧固定，且只需通过一人之力便可完成操作，无需再根据上模大小来选择不同的上模座，节省了劳动力，增加了工作效率。附图说明为了易于说...
【技术保护点】
一种模具的上下模固定结构，其特征在于：包括上模座(1)，所述上模座(1)两侧设有长方形通孔(2)，所述长方形通孔(2)内设有挂钩(7)，所述挂钩(7)上端设有用于固定挂钩(7)的螺帽(6)，所述上模座(1)中央设有对穿槽(3)，及与对穿槽(3)“十”字相交的第一凹槽(4)，所述上模座(1)下端设有上模(11)，所述上模(11)上端设有连接块(8)，所述连接块(8)上设有连接板(10)，所述上模(11)通过连接块(8)穿过对穿槽(3)与上模座(1)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种模具的上下模固定结构，其特征在于包括上模座(I)，所述上模座(I)两侧设有长方形通孔(2)，所述长方形通孔(2)内设有挂钩(7)，所述挂钩(7)上端设有用于固定挂钩(7)的螺帽(6)，所述上模座(I)中央设有对穿槽(3)，及与对穿槽(3) “十”字相交的第一凹槽(4)，所述上模座(I)下端设有上模(11)，所述上模(11)上端设有连接块(8)，所述连接块(8)上设有连接板(...
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