机械模具固定压模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械模具固定压模设备，包括压模底座、多根压模板支柱、压模底板、安装立柱、液压件连杆、液压控制器、压模液压柱、压模连接板、多根模具套连杆、出料板及模具固定套组件；压模板支柱连压模底座及压模底板，安装立柱的下端与压模底板连接，安装立柱设置在压模底板的后端中央，液压件连杆的一端与安装立柱的上端连接，液压控制器固定连接在液压件连杆的另一端，压模液压柱的上端与液压控制器的输出轴同轴连接，压模液压柱设置在压模底板上方；压模连接板水平连接在压模液压柱的下端，模具固定套组件通过多根模具套连杆与压模连接板连接。本实用新型专利技术能用于机械压模作业，适用面广，作业高效、精确，提高压模成品的品质。

Mechanical die fixing die press equipment

The utility model discloses a fixed die mold mechanical equipment, including mold base, a plurality of pressure die plate, template pillar, column installation, hydraulic parts, hydraulic linkage controller, die die, hydraulic column connecting plate, a connecting rod, a set of mould plate and mold fixed set of components; pressure template even the pillar die base and die plate, is arranged at the lower end of column is connected with the die plate, column installation is arranged on the central end of die plate, the upper end of the connecting rod of the hydraulic parts and installation of column connection, the hydraulic controller is fixedly connected with the other end of the hydraulic connecting rod, and the upper end of the output shaft coaxial hydraulic controller die hydraulic column connection, die die hydraulic cylinder are provided in the bottom plate; the connecting plate is horizontally connected to the die die at the lower end of the hydraulic column, fixed mold sleeve assembly through a plurality of mould sleeve. Connecting rod and die connecting plate. The utility model can be used for mechanical die pressing operations, has the advantages of wide application range, high efficiency and accuracy in operation, and improves the quality of the die finished products.

【技术实现步骤摘要】
机械模具固定压模设备
本技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种机械模具固定压模设备。
技术介绍
压模压制将粉末装入特制的压模模腔，通过模冲对粉末加压的粉末成形方法，现有技术的压模多为钢膜，压制过程中，压制压力主要消耗于内摩擦力及外摩擦力，存在适用面窄，设备体积大，成本高，压制效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种机械模具固定压模设备，结构简单，操作方便、安全，体积小，成本低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种机械模具固定压模设备，包括压模底座、多根压模板支柱、压模底板、安装立柱、液压件连杆、液压控制器、压模液压柱、压模连接板、多根模具套连杆、出料板及模具固定套组件；所述的多根压模板支柱的下端分别固定连接在所述的压模底座上，位于所述的压模底座的顶部边缘处，所述的压模底板的底部边缘处固定连接在所述的多根压模板支柱的上端，使所述的压模底板水平设置在所述的压模底座的上方；所述的安装立柱的下端与所述的压模底板固定连接，所述的安装立柱竖直设置在所述的压模底板的后端中央，所述的液压件连杆的一端与所述的安装立柱的上端固定连接，所述的液压控制器固定连接在所述的液压件连杆的另一端，所述的液压件连杆水平设置；所述的压模液压柱的上端与所述的液压控制器的输出轴同轴连接，所述的压模液压柱竖直设置在所述的压模底板的正上方；所述的压模连接板水平连接在所述的压模液压柱的下端，所述的模具固定套组件通过所述的多根模具套连杆与所述的压模连接板活动连接，所述的模具固定套组件水平设置在所述的压模底板的正上方；所述的模具固定套组件包括固定套上板、固定套下板、多个连接合页及一对压模通孔；所述的固定套上板通过所述的多个连接合页与所述的固定套下板连接和适配盖合成一体结构，所述的一对压模通孔分别对应设置在所述的固定套上板及固定套下板上，模具嵌装在所述的固定套上板与固定套下板之间；所述的出料板倾斜连接在所述的压模底板上，位于所述的压模底板的前端。上述的机械模具固定压模设备，其中，所述的固定套上板及固定套下板的内侧端面上分别设有嵌装凹槽，位于所述的一对压模通孔的边缘处。上述的机械模具固定压模设备，其中，所述的嵌装凹槽的边缘处间隔设有多个螺栓孔，模具、固定套上板及固定套下板通过螺栓固定连接在一起。上述的机械模具固定压模设备，其中，所述的固定套上板及固定套下板的边缘处分别设有加厚凸缘，所述的加厚凸缘分别与所述的固定套上板及固定套下板为一体结构。上述的机械模具固定压模设备，其中，所述的压模底板的底部安装有加热设备，所述的压模底板内间隔嵌装有多根加热棒。上述的机械模具固定压模设备，其中，所述的压模底座的底部间隔设有多个防潮凸起，所述的多个防潮凸起的底部分别为橡胶材质制成。上述的机械模具固定压模设备，其中，所述的安装立柱与所述的液压件连杆之间设有加强筋，所述的加强筋倾斜设置。本技术能用于机械压模作业，适用面广，作业高效、精确，提高压模成品的品质。附图说明图1是本技术机械模具固定压模设备的主视图。图2是本技术机械模具固定压模设备的模具固定套组件的展开主视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1及附图2所示，一种机械模具固定压模设备，包括压模底座1、多根压模板支柱2、压模底板3、安装立柱4、液压件连杆5、液压控制器6、压模液压柱7、压模连接板8、多根模具套连杆9、出料板10及模具固定套组件；所述的多根压模板支柱2的下端分别固定连接在所述的压模底座1上，位于所述的压模底座1的顶部边缘处，所述的压模底板3的底部边缘处固定连接在所述的多根压模板支柱2的上端，使所述的压模底板3水平设置在所述的压模底座1的上方；所述的安装立柱4的下端与所述的压模底板3固定连接，所述的安装立柱4竖直设置在所述的压模底板3的后端中央，所述的液压件连杆5的一端与所述的安装立柱4的上端固定连接，所述的液压控制器6固定连接在所述的液压件连杆5的另一端，所述的液压件连杆5水平设置；所述的压模液压柱7的上端与所述的液压控制器6的输出轴同轴连接，所述的压模液压柱7竖直设置在所述的压模底板3的正上方；所述的压模连接板8水平连接在所述的压模液压柱7的下端，所述的模具固定套组件通过所述的多根模具套连杆9与所述的压模连接板8活动连接，所述的模具固定套组件水平设置在所述的压模底板3的正上方；所述的模具固定套组件包括固定套上板11、固定套下板12、多个连接合页13及一对压模通孔14；所述的固定套上板11通过所述的多个连接合页13与所述的固定套下板12连接和适配盖合成一体结构，所述的一对压模通孔14分别对应设置在所述的固定套上板11及固定套下板12上，模具嵌装在所述的固定套上板11与固定套下板12之间；所述的出料板10倾斜连接在所述的压模底板3上，位于所述的压模底板3的前端。所述的固定套上板11及固定套下板12的内侧端面上分别设有嵌装凹槽15，位于所述的一对压模通孔14的边缘处，可起到嵌装模具的作用，使模具的固定更稳定牢固。所述的嵌装凹槽15的边缘处间隔设有多个螺栓孔16，模具、固定套上板11及固定套下板12通过螺栓固定连接在一起，可起到固定模具的作用，便于压模作业。所述的固定套上板11及固定套下板12的边缘处分别设有加厚凸缘17，所述的加厚凸缘17分别与所述的固定套上板11及固定套下板12为一体结构，可增加固定套上板11和固定套下板12之前的间隙，适用于较厚的模具的安装，同时也增强了固定套上板11及固定套下板12的强度和受压能力。所述的压模底板3的底部安装有加热设备18，所述的压模底板3内间隔嵌装有多根加热棒，可为压模钢板等材料加热，达到更好、更快速的压模效果。所述的压模底座1的底部间隔设有多个防潮凸起19，所述的多个防潮凸起19的底部分别为橡胶材质制成，可起到防滑的作用，多个防潮凸起19将压模底座1的底部抬高，起到防潮的作用，防止金属的底部生锈、腐蚀。所述的安装立柱4与所述的液压件连杆5之间设有加强筋20，所述的加强筋20倾斜设置，可起到支撑的作用，保持安装立柱4和液压件连杆5之间的连接可靠。使用时，将模具适配安装在固定套上板11和固定套下板12的一对压模通孔14内，将压模面向下露出压模通孔14，并通过螺栓固定，模具固定套组件通过多根模具套连杆9安装在压模连接板8上；液压控制器6控制压模液压柱7下压压模连接板8，使模具压制在压模底板3上的材料上，完成压模作业；压模完成后成品通过出料板10滑出。综上所述，本技术能用于机械压模作业，适用面广，作业高效、精确，提高压模成品的品质。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械模具固定压模设备，其特征在于：包括压模底座、多根压模板支柱、压模底板、安装立柱、液压件连杆、液压控制器、压模液压柱、压模连接板、多根模具套连杆、出料板及模具固定套组件；所述的多根压模板支柱的下端分别固定连接在所述的压模底座上，位于所述的压模底座的顶部边缘处，所述的压模底板的底部边缘处固定连接在所述的多根压模板支柱的上端，使所述的压模底板水平设置在所述的压模底座的上方；所述的安装立柱的下端与所述的压模底板固定连接，所述的安装立柱竖直设置在所述的压模底板的后端中央，所述的液压件连杆的一端与所述的安装立柱的上端固定连接，所述的液压控制器固定连接在所述的液压件连杆的另一端，所述的液压件连杆水平设置；所述的压模液压柱的上端与所述的液压控制器的输出轴同轴连接，所述的压模液压柱竖直设置在所述的压模底板的正上方；所述的压模连接板水平连接在所述的压模液压柱的下端，所述的模具固定套组件通过所述的多根模具套连杆与所述的压模连接板活动连接，所述的模具固定套组件水平设置在所述的压模底板的正上方；所述的模具固定套组件包括固定套上板、固定套下板、多个连接合页及一对压模通孔；所述的固定套上板通过所述的多个连接合页与所述的固定套下板连接和适配盖合成一体结构，所述的一对压模通孔分别对应设置在所述的固定套上板及固定套下板上，模具嵌装在所述的固定套上板与固定套下板之间；所述的出料板倾斜连接在所述的压模底板上，位于所述的压模底板的前端。...

【技术特征摘要】
1.一种机械模具固定压模设备，其特征在于：包括压模底座、多根压模板支柱、压模底板、安装立柱、液压件连杆、液压控制器、压模液压柱、压模连接板、多根模具套连杆、出料板及模具固定套组件；所述的多根压模板支柱的下端分别固定连接在所述的压模底座上，位于所述的压模底座的顶部边缘处，所述的压模底板的底部边缘处固定连接在所述的多根压模板支柱的上端，使所述的压模底板水平设置在所述的压模底座的上方；所述的安装立柱的下端与所述的压模底板固定连接，所述的安装立柱竖直设置在所述的压模底板的后端中央，所述的液压件连杆的一端与所述的安装立柱的上端固定连接，所述的液压控制器固定连接在所述的液压件连杆的另一端，所述的液压件连杆水平设置；所述的压模液压柱的上端与所述的液压控制器的输出轴同轴连接，所述的压模液压柱竖直设置在所述的压模底板的正上方；所述的压模连接板水平连接在所述的压模液压柱的下端，所述的模具固定套组件通过所述的多根模具套连杆与所述的压模连接板活动连接，所述的模具固定套组件水平设置在所述的压模底板的正上方；所述的模具固定套组件包括固定套上板、固定套下板、多个连接合页及一对压模通孔；所述的固定套上板通过所述的多个连接合页与所述的固定套下板连接和适配盖合成一体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐干伟，
申请(专利权)人：唐干伟，
类型：新型
国别省市：广东,44