耐磨模具冲头制造技术

本发明专利技术涉及一种耐磨模具冲头，冲头的本体上部一体同轴制有手柄段，本体的下部一体同轴制有过渡段，所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽，所述手柄段一侧制有定位槽，所述本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石。本冲头本体制有多个环形凹槽，该环形凹槽有利于存储润滑剂，保证冲头在使用过程中润滑效果好，避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损，即延长了使用寿命。本冲头的手柄段制有定位槽，保证冲头定位准确、提高加工质量。本冲头中本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石，有效提高了冲头的强度及寿命。本发明专利技术确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤，而且具有定位精度高、使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具
，尤其是一种耐磨模具冲头。
技术介绍
在五金产品的加工中，冲压是一种常规的技术手段，冲压时，将待冲压的材料放置在模具上，使用冲头对材料进行冲压。传统的冲头耐磨性差，需要经常更换。经过检索，发现一篇与本专利申请相近似的中国专利公开文献，一种冲孔冲头，公告号：CN202893964U,包括圆柱形的冲头体(1)，冲头体(1)的底部边缘设有导角(3)，冲头体(1)的底部中心设处设有与冲头体(1)一体成型的定位锥体(2)，定位锥体(2)设有一层耐磨涂层。经过对比发现，本专利申请在技术方案上与上述公开文献有较大不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、定位精度高的耐磨模具冲头。本专利技术的方案是这样实现的：一种耐磨模具冲头，冲头的本体上部一体同轴制有手柄段，本体的下部一体同轴制有过渡段，所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽，所述手柄段一侧制有定位槽。而且，所述本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石。而且，所述过渡段为锥台型结构。本专利技术的优点和积极效果是：1、本冲头本体制有多个环形凹槽，该环形凹槽有利于存储润滑剂，保证冲头在使用过程中润滑效果好，避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损，即延长了使用寿命。2、本冲头的手柄段制有定位槽，保证冲头定位准确、提高加工质量。3、本冲头中本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石，有效提高了冲头的强度及寿命。4、本专利技术确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤，而且具有定位精度高、使用寿命长的特点。附图说明图1是本专利技术的主视图(局部剖视)。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述。一种耐磨模具冲头，如图1所示，在冲头的本体3上部一体同轴制有手柄段1、在本体的下部一体同轴制有过渡段6，所述过渡段为锥台型结构，提高了冲头的定位精度；所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽4，本实施例附图中的环形凹槽为三个，该环形凹槽有利于存储润滑剂，保证冲头在使用过程中润滑效果好，避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损，有效延长了使用寿命；所述手柄段一侧制有定位槽2，保证冲头定位准确、提高加工质量。本实施例中，所述本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石5，有效提高了冲头的强度及寿命。本专利技术的优点效果为：1、本冲头本体制有多个环形凹槽，该环形凹槽有利于存储润滑剂，保证冲头在使用过程中润滑效果好，避免了冲头在往复运动中对冲室的冲击磨损，即延长了使用寿命。2、本冲头的手柄段制有定位槽，保证冲头定位准确、提高加工质量。3、本冲头中本体的下端部边缘同轴镶嵌金刚石，有效提高了冲头的强度及寿命。4、本专利技术确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤，而且具有定位精度高、使用寿命长的特点。需要强调的是，本专利技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本专利技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨模具冲头，其特征在于：冲头的本体上部一体同轴制有手柄段，本体的下部一体同轴制有过渡段，所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽，所述手柄段一侧制有定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨模具冲头，其特征在于：冲头的本体上部一体同轴制有手柄段，本体的下部一体同轴制有过渡段，所述本体的外缘均匀间隔同轴制有多个环形凹槽，所述手柄段一侧制有定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵化见，
申请(专利权)人：天津豪鑫精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12