一种工件固定模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件固定模具，包括座体，所述座体上设置有紧固件和退件机构，所述紧固件末端为插接并弹性膨胀撑紧工件的插头，所述退件机构可沿所述插头活动。本模具可将工件进行快速固定，其装载操作简便，定位准确且非常牢固，有效提高加工效率，降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工件固定模具。
技术介绍
机械加工中，需要使用夹具或固定模具将加工工件进行固定和加工，对于一些特殊工件，其外形各异或不规则并不适合使用普通夹具从外部进行通用夹持固定，故只能通过其它固定方式与固定模具进行紧固连接实现固定，例如手龙头或阀体上的盖体或手柄部件，或者其它相同或类似的结构件，这些结构件一般采用非常规的固定方式进行加工固定，但是目前已有的这些对应的固定模具并不能达到很好的使用效果，要么工件固定操作繁复，要么定位操作不便，退件方式也不灵活，大大影响了加工和生产效果，需要改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种工件固定模具，其通过插接方式连接加工件实现快速固定，工件装载操作便捷、灵活，可提高加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工件固定模具，包括座体，所述座体上设置有紧固件和退件机构，所述紧固件末端为插接并弹性膨胀撑紧工件的插头，所述退件机构可沿所述插头活动。作为上述技术方案的改进，所述插头为设置有形变间隙的弹簧钢。作为上述技术方案的进一步改进，所述座体上安装有连接套，所述紧固件和退件机构均安装在所述连接套中。进一步，所述连接套设置有匹配可调安装所述紧固件的固定槽，所述退件机构包括推杆，所述推杆可移动地安装在连接套匹配的连接孔中，推杆对应紧固件可沿所述插头的插接方向往复移动，且推杆连接有复位弹簧。进一步，所述推杆设置有两根，推杆分别位于紧固件的两侧，两根推杆的前端通过一推座连接，所述推座设置有与所述插头匹配的通孔。进一步，所述紧固件和推杆均为直杆件，且紧固件和推杆相平行，所述推座垂直地与推杆连接。进一步，所述推杆的后端设置有挡板，所述挡板通过螺栓与所述连接套或紧固件连接，所述复位弹簧套置在螺栓上并两端分别抵接挡板和连接套或紧固件。进一步，所述连接套通过螺栓顶紧所述紧固件，连接套于固定槽壁体设置有安装螺栓的螺孔。进一步，所述连接套呈“凸”字形、三角形或梯形，所述座体设置有与连接套相匹配的卡槽。进一步，所述插头设置有用于让位的通过槽。本技术的有益效果是：本模具可将工件进行快速固定，其装载操作简便，定位准确且非常牢固，有效提高加工效率，降低劳动成本，而且模具采用主要部件模块化的结构，更易于组装、分拆和更换，大大提高使用的灵活性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种实施例的安装结构分解示意图；图2是图1实施例中紧固件、推料机构和连接套的安装状态俯视图；图3是图2安装状态的结构分解示意图。具体实施方式参照图1，本技术的一种工件固定模具的一种实施例，包括座体1，所述座体1上设置有紧固件2和退件机构3，所述紧固件2末端为插接并弹性膨胀撑紧工件的插头21，插头21可匹配插入到工件内部的插孔或卡孔中，同时插头21匹配弹性膨胀进行顶紧固定，所述退件机构3可沿所述插头21活动，退件时通过操作退件机构3向插头21活动将工件推出从而与插头21分离即可。如图2所示，作为优选方式，所述插头21为设置有形变间隙22的弹簧钢，且插头21呈n形，形变间隙22位于插头21中间，弹簧钢的弹性变形可产生很大的弹性力，而且其具有足够的刚度，故插头21可更好地适应工件插孔的尺寸误差或公差实现插接紧固，也能为工件提供更好的承托力；另外插头21也可设置成半球形，形变间隙22可以设置成位于其中央，可以设置成一条或十字形的两条甚至对称的多条也可。而且插头21还设置有用于让位的通过槽23，以便于进行钻孔加工，同时通过槽23与形变间隙22连通，设计上更易于插头21的加工成形。作为上述实施方式的改进，参考图1-3，所述座体1上安装有连接套4，所述紧固件2和退件机构3均安装在所述连接套4中，将紧固件2和退件机构3与连接套4整合成同一部件，便可实现紧固件2和退件机构3的快速更换，只需对连接套4和座体1进行拆卸或安装操作即可。具体地，参考图3，所述连接套4设置有匹配可调安装所述紧固件2的固定槽41，所述退件机构3包括推杆31，所述推杆31可移动地安装在连接套4匹配的连接孔42中，本实施例中，推杆31和紧固件2均为水平设置，具体另外也可为竖直设置或以其它方向设置，推杆31对应紧固件2可沿所述插头21的插接方向往复移动，且推杆31连接有复位弹簧34，从而可使推杆31末端常规保持在插头21后方，避免与工件冲突，在通过外部机构驱动完成退件动作后也可自动复位。作为上述实施方式的进一步改进，如图1-3所示，所述推杆31设置有两根，推杆31分别位于紧固件2的两侧，两根推杆31的前端通过一推座32连接，所述推座32设置有与所述插头21匹配的通孔，两推杆31带动推座32使其套置或围绕着插头21移动，同时推座32可以更好地实现推动连接插头21的工件进行退件。而且所述紧固件2和推杆31均为直杆件，且紧固件2和推杆31相平行，所述推座32垂直地与推杆31连接，紧固件2和推杆31成同一平面排列。进一步，所述推杆31的后端设置有挡板33，所述挡板33通过螺栓与所述连接套4或紧固件2连接，所述复位弹簧34套置在螺栓上并两端分别抵接挡板33和连接套4或紧固件2，挡板33优选与推座32的连接方式相同，均为螺栓穿过推杆31和挡板33或推座32固连，本实施例中，固定槽41为通槽，可便于设定紧固件2的位置，而挡板33通过螺栓连接紧固件2后端，通过该螺栓也可设定推杆31的行程，并且螺栓也是复位弹簧34的导向件；当固定槽41设置为盲孔，故螺栓连接在连接套4上，并且复位弹簧34抵接在其与挡板33之间。见图3，所述连接套4通过螺栓顶紧所述紧固件2，连接套4于固定槽41壁体设置有安装螺栓的螺孔43，紧固件2可于固定槽41中调整位置，并通过螺栓通过固定槽41壁体的螺孔43对紧固件2进行定位即可。参见图1，所述连接套4呈“凸”字形，所述座体1设置有与连接套4相匹配的卡槽11，紧固件2和推杆31与卡槽11垂直，故连接套4与卡槽11的配合为紧固件2和推杆31提供支撑，同时连接套4可方便从卡槽11直接装入，座体1再于卡槽11上安装盖板进行紧固覆盖，并且该盖板设置与连接套4的螺孔43对应的通孔，便于通过螺栓；另外连接套4也可设置成梯形、三角形或其它多边形等形状，只要满足连接套4可从卡槽11滑入并且受到卡槽11限制连接套4在垂直于卡槽11的平面的移动以及空间转动即可。本实施例针对如水龙头手柄盖体和其它类似结构的工件进行加工固定，按照实际工件需求，上述结构可进行相应的变换。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件固定模具，其特征在于：包括座体，所述座体上设置有紧固件和退件机构，所述紧固件末端为插接并弹性膨胀撑紧工件的插头，所述退件机构可沿所述插头活动。

【技术特征摘要】
1.一种工件固定模具，其特征在于：包括座体，所述座体上设置有紧固件和退件机构，所述紧固件末端为插接并弹性膨胀撑紧工件的插头，所述退件机构可沿所述插头活动。2.根据权利要求1所述的一种工件固定模具，其特征在于：所述插头为设置有形变间隙的弹簧钢。3.根据权利要求1所述的一种工件固定模具，其特征在于：所述座体上安装有连接套，所述紧固件和退件机构均安装在所述连接套中。4.根据权利要求3所述的一种工件固定模具，其特征在于：所述连接套设置有匹配可调安装所述紧固件的固定槽，所述退件机构包括推杆，所述推杆可移动地安装在连接套匹配的连接孔中，推杆对应紧固件可沿所述插头的插接方向往复移动，且推杆连接有复位弹簧。5.根据权利要求4所述的一种工件固定模具，其特征在于：所述推杆设置有两根，推杆分别位于紧固件的两侧，两根推杆的前端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文东，
申请(专利权)人：何文东，余国安，白雪，
类型：新型
国别省市：广东;44