一种工件固定打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹具领域，具体来说是一种工件固定打孔装置，包括底板，所述底板上设有限位机构和进给夹紧装置，所述限位机构与进给夹紧装置之间留有能够放置工件的间隙。本实用新型专利技术是一种打孔定位装置，具体来说是一种工件固定打孔装置，本装置结构简单，通过转动手柄来推动推进块的运动，进而通过限位机构与推进块两者的作用来固定工件，进而避免打孔时工件的移动，保证在工件上的打孔的垂直度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域，具体来说是一种工件固定打孔装置。
技术介绍
在汽车生产的冲压厂，对于一些小型工件进行打孔都是直接打孔，当使用机床打孔时因为工件较小，不仅浪费资源，同时也不好进行固定，在现实生活中对于小型工件需要打孔时都是人工进行打孔，但是人工打孔时因为缺少专门的夹具，常常都是使用一些辅助固定装置或者直接对工件打孔，这样的操作造成打孔垂直度不够精确，可能会造成使用时不能安装使用，所以一种专用于小型工件打孔的装置是现在生产所需要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一个能够保证对工件端面打孔垂直度的固定装置。为实现这样的目的，本技术提供了一种工件固定打孔装置，所述固定打孔装置包括底板，所述底板上设有对工件进行限位的限位机构和用于对工件进行挤压固定的进给夹紧装置，所述限位机构与进给夹紧装置之间留有能够放置工件的间隙。所述进给夹紧装置包括支撑板，在所述支撑板上设有用于推动工件移动的推进杆，在推进杆靠近工件一端设有用于与工件接触并推动工件的推进块，另一端设有用于为推进杆提供动力的转动组件。所述转动组件包括转动手柄以及设置在转动手柄上的摇臂。所述限位机构包括用于限制工件位移的挡块以及设置在底板上用于安放挡块的放置槽，所述放置槽设置在底板上的数量为一个以上。所述挡块与放置槽的截面为多边形。所述底板上限位机构两侧设有滑槽，在滑槽内部通过相适配的滑键与竖直板相连接，在竖直板上设有用于对工件进行限位和校正的限位校正板，所述限位校正板垂直于竖直板设置，所述限位校正板下端面处于工件上方，在竖直板上设有滑道，所述限位校正板一端在竖直板上的滑道中上下滑动。所述限位校正板通过螺栓固定在竖直板上。所述挡块和推进块与工件接触的平面上设有防滑纹。所述底板上滑槽的上方设有用于确定竖直板位置的刻度。所述底板上设有固定孔。本技术的有益结果：本技术是一种定位装置，具体来说是一种工件固定打孔装置，本装置结构简单，通过摇动转盘来推动推进块的运动，进而通过限位机构与推进块两者的作用来固定工件，进而保证在工件上的打孔的垂直度。在底板上设有滑槽，推进块下端面设有滑键，通过滑键与滑槽的配合使用，使得推进块的移动更具方向性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。图3为本技术除去一个竖直板后的立体图。图4为本技术装配完成的结构示意图。图5为本技术推进块的一种优化结构示意图。图6为本技术竖直板的左视图。图7为技术推进块的右视图。1、底板，2、刻度，3、滑槽，4、放置槽，5、挡块，6、竖直板，7、推进块，8、导向筒，9、推进杆，10、摇臂，11、转动手柄，12、支撑板，13、固定孔，14、限位校正板，15、工件，16、键槽，17、轴承，18、滑键，19、滑道，20、防滑纹。具体实施方式一种工件固定打孔装置，包括底板1，底板1上设有对工件15进行限位的限位机构和用于对工件进行挤压固定的进给夹紧装置，限位机构与进给夹紧装置之间留有能够放置工件15的间隙，本技术中进给夹紧装置包括支撑板12，在支撑板12上设有用于推动工件15移动的推进杆9，在推进杆9与工件15之间设有推进块7，推进杆9不与推进块7相连接的一端设置有转动组件，限位机构包括用于限制工件位移的挡块5以及用于安放挡块5的放置槽4。作为优选的，本技术的转动组件包括转动手柄11以及设置在转动手柄11上的摇臂10，这样的设置使得推进杆9的转动更为方便，使用者通过转动手柄11即可达到推动推进杆9运动的效果，而且在转动手柄11上设置转动摇臂10，使得转动手柄11更容易被使用者操作，增加了实用性。作为优选的，本技术中限位机构包括用于限制工件位移的挡块5以及用于安放挡块5的放置槽4，放置槽4在底板1上设置至少一个，这样的设置使得挡块5位置可以变动，可以适用于不同大小尺寸的工件，同时挡块5与放置槽4都设置在底板1上，所述挡块5与放置槽4的外型截面都为多边形，较为常用的是设为正六边形，这样的设置可以起到固定的作用，如果采用圆形挡块，可能会产生旋转，不仅可能会损害工件，对挡块5本事也是磨损，同时在底板1上设有多个放置槽4，挡块5固定时的可选位置增多，更有利于生产。作为优选的，本技术的底板1上靠近限位机构两侧设有竖直板6，在竖直板6上设有用于对工件15进行限位和校正的限位校正板14，限位校正板14垂直于竖直板6设置，限位校正板14下端面处于工件15上方，在竖直板6上设有滑道19，限位校正板14可以在竖直板6上的滑道19中上下滑动，当限位校正板在竖直板上移动到合适的位置，限位校正板14通过螺栓固定在竖直板6上，螺栓通过竖直板6侧面与限位校正板14侧面相连接，进而实现对限位校正板14的固定，这样的设置不仅可以对工件15进行垂直度的检验，而且能够对工件15进行辅助固定，极大的改善了打孔效果。作为优选的，本技术中底板1上设有滑槽3，竖直板6下端通过滑键18设置在底板1上的滑槽3内，这样的设置使得竖直板6可以沿着滑槽3移动，进而能够带动限位校正板14进行移动，进而也能对工件15上端面的平整度进行检测，根据检测结果进行调整，进而提高打孔精度。作为优选的，本技术中，所述挡块5和推进块7与工件15接触的平面上设有防滑纹，这样增强了固定效果，减少工件移动的几率。作为优选的，推进杆与推进块可以是焊接在一起的，但是最好的是推进杆9与推进块7通过轴承相连接，推进块7上设有槽口，槽口内部设有轴承17，轴承17通过一盖板被固定在推进块7上，推进杆9穿过盖板通过平键与轴承17内部键槽16相连接，使得推进杆9可以相对推进块7转动，这样的设置可以很好的避免推进块7旋转，减少了推进块7对工件15的磨损，使得生产更为优化。作为优选的，本技术中推进杆9外端圆周面上设有螺纹，并且推进杆9与支撑板12通过螺纹连接，作为优选，可以在支撑板12上设置一导向筒8，在导向筒8内设置推进杆，这样的设置方便了推进杆9的转动，同时也起到一定的固定作用，同时导向筒8的设置使得推进杆9的移动更为方便，保证了运动进给方向，避免了推进杆9的晃动。作为优选的，底板1上至少设有两个固定孔13，用于固定本装置，至少两个固定孔13的设置很好的防止了底板1的转动。作为优选的，底板1上设有两个支撑板12，这样的设置对推进杆9具有导向作用，避免了单个支撑板12不能对推进杆9摇晃的限定，这样的设置很好的减少推进杆9的移动误差，这样的设置使得本装置方向性得到极大改善，避免了推进杆9与推进块7移动方向的不确定性。作为优选的，本技术中底板1上滑槽3的上方设有用于确定竖直板6位置的刻度，这样的设置更好的确定了竖直板6的位置，同时也能够大致反映出打孔位置，辅助确定打孔位置，当工件15错位较为明显时可以用于提示。上面对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件固定打孔装置，其特征在于，所述固定打孔装置包括底板(1)，所述底板(1)上设有对工件(15)进行限位的限位机构和用于对工件进行挤压固定的进给夹紧装置，所述限位机构与进给夹紧装置之间留有能够放置工件(15)的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种工件固定打孔装置，其特征在于，所述固定打孔装置包括底板(1)，所述底板(1)上设有对工件(15)进行限位的限位机构和用于对工件进行挤压固定的进给夹紧装置，所述限位机构与进给夹紧装置之间留有能够放置工件(15)的间隙。2.根据权利要求1所述的一种工件固定打孔装置，其特征在于，所述进给夹紧装置包括支撑板(12)，在所述支撑板(12)上设有用于推动工件(15)移动的推进杆(9)，在推进杆(9)靠近工件(15)一端设有用于与工件(15)接触并推动工件(15)运动的推进块(7)，另一端设有用于为推进杆(9)提供动力的转动组件。3.根据权利要求2所述的一种工件固定打孔装置，其特征在于，所述转动组件包括转动手柄(11)以及设置在转动手柄(11)上的摇臂(10)。4.根据权利要求1所述的一种工件固定打孔装置，其特征在于，所述限位机构包括用于限制工件(15)位移的挡块(5)以及设置在底板(1)上用于安放挡块(5)的放置槽(4)，所述放置槽(4)设置在底板(1)上的数量为一个以上。5.根据权利要求4所述的一种工件固定打孔装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐聪，李求成，张昂，
申请(专利权)人：安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34