【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装，具体涉及一种钣金件打孔固定工装。
技术介绍
在机械加工领域中，有时需要对工件孔加工，在对条状工件进行孔加工时，孔与孔之间的间距无法保证，各个孔的同轴度无法保证，孔加工过程中，加工效率不高，增加劳动成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种钣金件打孔固定工装，以实现孔定位准确且孔间距可调。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种钣金件打孔固定工装，包括底座、工件置放块、孔位调节单元及工件固定单元，所述工件置放块固定于底座上表面；所述工件固定单元包括固定板及固定杆，所述固定杆一端与底座铰接，另一端设有若干矩形齿，所述固定板一端铰接于底座上，另一端设有矩形孔，所述矩形孔与矩形齿相匹配，所述固定板与置放槽之间形成有承载并固定工件的容纳腔；所述孔位调节单元包括滑动块以及定位块，所述底座与滑动块连接的一侧设有滑轨，所述滑动块上设有与滑轨相匹配的滑槽，所述定位块一端与滑动块可转动的连接，所述定位块另一端开通有通孔，所述通孔的轴线与置放槽的底面中心线相垂直，所述滑动块上设有用于锁紧滑动块的固定锁紧装置，所述固定锁紧装置包括紧固螺栓、限位座，所述滑轨卡入所述限位座一端的滑槽内，所述紧固螺栓一端连接有限位块，所述限位块一端与滑轨抵接。优选地，所述底座上设有多个孔位调节单元。与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）实施一次定位和夹紧，而后以同一基准来进行钻孔定位，所以定位误差有效减小，钻孔位置更加准确，产品质量提高，并且还具有定位准确、快捷、操作简便的优点，大大提高了钻孔加工的自动化程度；（2）设有工件固定单元，在打孔过程中，将工...
【技术保护点】
一种钣金件打孔固定工装，其特征在于：包括底座（1）、工件置放块（2）、孔位调节单元及工件固定单元，所述工件置放块（2）固定于底座（1）上表面；所述工件固定单元包括固定板（3）及固定杆（4），所述固定杆（4）一端与底座（1）铰接，另一端设有若干矩形齿（5），所述固定板（3）一端铰接于底座（1）上，另一端设有矩形孔（6），所述矩形孔（6）与矩形齿（5）相匹配，所述固定板（3）与置放槽之间形成有承载并固定工件的容纳腔；所述孔位调节单元包括滑动块（7）以及定位块（8），所述底座（1）与滑动块（7）连接的一侧设有滑轨（12），所述滑动块（7）上设有与滑轨（12）相匹配的滑槽，所述定位块（8）一端与滑动块（7）可转动的连接，所述定位块（8）另一端开通有通孔（9），所述通孔（9）的轴线与置放槽的底面中心线相垂直，所述滑动块（7）上设有用于锁紧滑动块（7）的固定锁紧装置，所述固定锁紧装置包括紧固螺栓（10）、限位座（11），所述滑轨（12）卡入所述限位座（11）一端的滑槽内，所述紧固螺栓（10）一端连接有限位块（13），所述限位块（13）一端与滑轨（12）抵接。
【技术特征摘要】
1.一种钣金件打孔固定工装，其特征在于：包括底座（1）、工件置放块（2）、孔位调节单元及工件固定单元，所述工件置放块（2）固定于底座（1）上表面；所述工件固定单元包括固定板（3）及固定杆（4），所述固定杆（4）一端与底座（1）铰接，另一端设有若干矩形齿（5），所述固定板（3）一端铰接于底座（1）上，另一端设有矩形孔（6），所述矩形孔（6）与矩形齿（5）相匹配，所述固定板（3）与置放槽之间形成有承载并固定工件的容纳腔；所述孔位调节单元包括滑动块（7）以及定位块（8），所述底座（1）与滑动块（7）连接的一侧设有滑轨（12），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪文，胡正胜，付健健，
申请(专利权)人：合肥天工标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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