【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种金属支撑防护罩，特别是涉及一种锅炉渣井耐磨耐火层金属支撑防护罩。
技术介绍
：火力发电站一般采用动力煤作为燃烧能源，随着用煤量的大幅增加，煤种的设计使用趋于复杂化，这也是锅炉煤燃烧结渣的主要原因，为了降低电站运行水量消耗，多数电站锅炉排渣系统采用干式排渣，这对锅炉渣井耐磨耐火层提出了更高的要求；渣井耐磨耐火层作为排渣系统的关键部位，其防磨性和抗压强度直接影响锅炉安全经济运行、设备使用寿命，目前渣井耐磨耐火层一般采用优质耐火混凝土浇筑，Y型抓钉作为固定支撑，具有较好的耐火性和一定耐磨性，对渣井钢板外壳形成较好的保护；但是在锅炉长期运行中，由于燃煤结渣形成许多块状煤渣，高速下落和冲刷严重磨损和碰撞砸压耐磨耐火层，单纯的耐火层已不能满足锅炉经济运行要求。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实用性强、操作简单、造价低的锅炉渣井耐磨耐火层金属支撑防护罩。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：一种锅炉渣井耐磨耐火层金属支撑防护罩，包括工字钢和内衬板，所述工字钢的一端焊接在渣井壁内表面上，另一端通过金属吊钩与内衬板连接，所述内衬板上设置有方孔，所述金属吊钩通过方孔与内衬板连接。所述金属吊钩为L型结构，所述金属吊钩的一端焊接在工字钢表面，另一端通过方孔吊卡住内衬板，所述内衬板角部用角钢（图中未画出）进行固定。所述工字钢的尺寸为200×100×7，所用材质为20#钢，纵向布置，横向间距为400～600mm。所述内衬板的材质为20G钢，厚度为8mm，所述方孔的大小要比金属吊钩的大小大一些，使金属吊钩能够卡住内衬板并有热膨胀位移...
【技术保护点】
一种锅炉渣井耐磨耐火层金属支撑防护罩，包括工字钢（1）和内衬板（3），其特征是：所述工字钢（1）的一端焊接在渣井壁（5）内表面上，另一端通过金属吊钩（2）与内衬板（3）连接，所述内衬板（3）上设置有方孔（4），所述金属吊钩（2）通过方孔（4）与内衬板（3）连接。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉渣井耐磨耐火层金属支撑防护罩，包括工字钢（1）和内衬板（3），其特征是：所述工字钢（1）的一端焊接在渣井壁（5）内表面上，另一端通过金属吊钩（2）与内衬板（3）连接，所述内衬板（3）上设置有方孔（4），所述金属吊钩（2）通过方孔（4）与内衬板（3）连接。2.根据权利要求1所述的锅炉渣井耐磨耐火层金属支撑防护罩，其特征是：所述金属吊钩（2）为L型结构，所述金属吊钩（2）的一端焊接在工字钢（1）表面，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙树波，靳广，王新红，王金秀，薛鑫鑫，常治甫，陈博，赵军，赵齐轩，陈冲，
申请(专利权)人：中国电建集团河南工程公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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