半封闭式玻璃钢抽油机防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半封闭式玻璃钢抽油机防护罩，本实用新型专利技术包括电机护罩本体和两个曲柄护罩本体，两个曲柄护罩本体通过多组连接组件连接，两个曲柄护罩本体的拱形侧板均位于外侧，所述的连接组件包括两个曲柄护罩固定管和曲柄护罩固定杆，两个曲柄护罩固定管分别固定在两个曲柄护罩本体的底板外侧，曲柄护罩固定杆插入在两个曲柄护罩固定管中，曲柄护罩固定杆的两端突出于曲柄护罩固定管的边缘，曲柄护罩固定杆的两端通过销子固定。本实用新型专利技术的连接组件的曲柄护罩固定管固定在底板的外侧，通过曲柄护罩固定杆连接两个曲柄护罩本体，增大了连接强度，避免单层连接而造成的连接强度不够，在恶劣天气下容易被破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半封闭式玻璃钢抽油机防护罩。
技术介绍
目前，游梁式抽油机曲柄、皮带轮等旋转部分裸露在外，大部分未安装安全防护装置，为了防止人、畜进入运转的抽油曲柄平衡块、皮带轮、皮带等部位内，早期安装了一些敞开式的简易的防护栏、防护网等，但由于不封闭、缺少安全标识、材质不规范和结构达不到安全标准，引不起人们的注意，不能从根本上禁止靠近或进入抽油机内，存在着人、畜伤亡的重大安全隐患。随着大规模的建设开发，更多的企业、社区、农村、居民区、学校、工地等越来越都靠近井场及抽油机，发生人身伤害事故的几率随之上升。同时也对抽油机井巡检、作业人员的生命安全造成了一定威胁，一旦发生人身伤害事故，必将造成恶劣的社会影响和严重经济损失。近几年，为解决安全防护装置不封闭、缺少安全标识、材质不规范和结构达不到安全标准等问题，在部分抽油机上安装了一些抽油机传动皮带防护罩、抽油机玻璃钢防护罩等，起到了隔离靠近抽油机旋转部位的作用，但还存在一些问题：一是存在安全和效率问题，在校正抽油机、更换电机皮带、更换皮带轮调参、调平衡、调冲程、紧固防腐保养、减速箱保养、更换曲柄销等日常操作，都必须需拆装玻璃钢防护罩或护栏，占用了总操作时间的70%左右，费时费力，工作效率低，频繁拆卸破坏了连接部位，缩短了使用寿命，同时由于原玻璃钢防护罩安装是现场打孔穿螺丝，三角铁焊接在支架、底盘工字钢上，外露在操作空间，给操作人员造成了严重的安全威胁。二是存在材质、结构、安装拆卸和外观问题，由于长期暴露在野外，风吹日晒雨淋各处老化迅速，非加强玻璃钢的强度降低，本体变形破裂，三角铁及螺栓腐蚀；由于本体质轻、强度低，风大时招风，本体连接处螺栓脱栓失效，刮落掉下；安装时，现场打孔，不采取加强处理，受力面积小，本体螺栓孔被撑破裂；由于大多在现场临时安装，在外观上存在整体外观不整齐、标识不全等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种安全稳定的半封闭式玻璃钢抽油机防护罩。为了解决上述问题，本技术包括电机护罩本体和两个曲柄护罩本体，所述的曲柄护罩本体包括拱形侧板和一块弧形底板，拱形侧板的圆弧向下突出，弧形底板固定在拱形侧板的弧形边缘上，曲柄护罩本体的边缘均设置有翻边，所述的侧板上开有透风孔，侧板上还设置有横向的加强筋，所述的底板的下侧固定有曲柄护罩支座，两个曲柄护罩本体通过多组连接组件连接，两个曲柄护罩本体的拱形侧板均位于外侧，所述的连接组件包括两个曲柄护罩固定管和曲柄护罩固定杆，两个曲柄护罩固定管分别固定在两个曲柄护罩本体的底板外侧，曲柄护罩固定杆插入在两个曲柄护罩固定管中，曲柄护罩固定杆的两端突出于曲柄护罩固定管的边缘，曲柄护罩固定杆的两端通过销子固定，曲柄护罩固定管与销子之间设置有调节垫片，所述的电机护罩本体铰接在一根曲柄护罩固定杆上，电机护罩本体紧贴在一个曲柄护罩本体的内侧边缘上，电机护罩本体与曲柄护罩本体之间设置有限位机构。为了便于在曲柄护罩上放置和更换安全标识，本技术所述的曲柄护罩本体的侧板上和电机护罩本体上设置有安全标识安装座，所述的安全标识安装座为U形框，U形框的三个边为插槽。为了防止雨天时，曲柄护罩内有积水，本技术所述的曲柄护罩本体的底板上设置有透水孔，透水孔位于底板的最下侧。为了在安装时，结构更稳定，本技术所述的连接组件包括两组上连接组件和两组下连接组件，两组上连接组件位于同一水平高度，两组下连接组件位于同一水平高度。为了在安装时，避免曲柄护罩本体与安装架发生摩擦，本技术所述的曲柄护罩固定杆的内侧上设置有挡环，挡环套在曲柄护罩固定杆上。为了让曲柄护罩在使用时支撑更稳定，本技术所述的曲柄护罩支座设置有两个，两个曲柄护罩支座关于侧板的中心线对称。为了让电机护罩本体可向上翻转，方便对电机进行维修和保养，本技术所述的电机护罩本体与曲柄护罩本体之间的限位机构包括设置在电机护罩本体上的限位杆，所述的限位杆插接在曲柄护罩本体内，限位杆与曲柄护罩固定杆设置有间距，当电机护罩本体罩住电机时，限位杆与曲柄护罩本体的底板内侧接触。为了避免曲柄护罩本体与电机护罩本体生锈，本技术所述的曲柄护罩本体与电机护罩本体均采用玻璃钢材料。本技术的有益效果是：本技术的连接组件的曲柄护罩固定管固定在底板的外侧，通过曲柄护罩固定杆连接两个曲柄护罩本体，增大了连接强度，避免单层连接而造成的连接强度不够，在恶劣天气下容易被破坏。曲柄护罩本体的边缘设置的翻边和侧板上的加强筋增大了曲柄护罩本体的结构强度，增加了使用寿命，侧板上设置的透风孔避免了在曲柄护罩本体在大风天气下遭受过大的冲击力。电机护罩能够绕曲柄护罩固定杆上翻，在对电机进行维修保养时方便快捷。附图说明图1为玻璃钢抽油机防护罩的正视示意图；图2为玻璃钢抽油机防护罩的俯视示意图；图3为玻璃钢抽油机防护罩的侧视示意图；图4为连接组件的放大示意图；图5为限位机构的放大示意图。其中：1、曲柄护罩本体，2、电机护罩本体，3、连接组件，4、曲柄护罩支座，5、安全标识安装座，1-1、翻边，1-2、透风孔，1-3、加强筋，1-4、侧板，1-5、透水孔，1-6、底板，2-1、限位杆，3-1、曲柄护罩固定管，3-2、曲柄护罩固定杆，3-3、调整垫片，3-4、挡环，3-5、销子。具体实施方式如图1、图2和图3所示的半封闭式玻璃钢抽油机防护罩，包括包括电机护罩本体2和两个曲柄护罩本体1，曲柄护罩本体1与电机护罩本体2均采用玻璃钢材料，曲柄护罩本体1包括拱形侧板1-4和一块弧形底板1-6，拱形侧板1-4的圆弧向下突出，弧形底板1-6固定在拱形侧板1-4的弧形边缘上，曲柄护罩本体1的边缘均设置有翻边1-1，侧板1-4上开有透风孔1-2，侧板1-4上还设置有横向的加强筋1-3，所述的底板1-6的下侧固定有曲柄护罩支座4，保证了支撑的稳定性，避免了仅依靠曲柄护罩固定杆3-2造成的支撑强度不够，曲柄护罩支座4设置有两个，两个曲柄护罩支座4关于侧板1-4的中心线对称。所述的曲柄护罩本体1的底板1-6上设置有透水孔1-5，透水孔1-5位于底板1-6的最下侧。所述的曲柄护罩本体1的侧板1-4上和电机护罩本体2上设置有安全标识安装座5，所述的安全标识安装座5为U形框，U形框的三个边为插槽，在使用时将安全标识牌直接插入到插槽中，方便操作和以后更换。如图4所示的连接组件，两个曲柄护罩本体1通过多组连接组件3连接，两个曲柄护罩本体1的拱形侧板1-4均位于外侧，所述的连接组件3包括两个曲柄护罩固定管3-1和曲柄护罩固定杆3-2，两个曲柄护罩固定管3-1分别固定在两个曲柄护罩本体1的底板1-6外侧，曲柄护罩固定杆3-2插入在两个曲柄护罩固定管3-1中，曲柄护罩固定杆3-2的两端突出于曲柄护罩固定管3-1的边缘，曲柄护罩固定杆3-2的两端通过销子3-5固定，曲柄护罩固定管3-1与销子3-5之间设置有调节垫片3-3，曲柄护罩固定杆3-2的内侧上设置有挡环3-4，挡环3-4套在曲柄护罩固定杆3-2上，安装挡环3-4避免曲柄护罩本体1与安装架摩擦，连接组件3包括两组上连接组件和两组下连接组件，两组上连接组件位于同一水平高度，两组下连接组件位于同一水平高度，保证安装使用时的稳定性。在进行安装时，通过曲柄护罩固定杆3-2连接两个曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
半封闭式玻璃钢抽油机防护罩，其特征在于：包括电机护罩本体和两个曲柄护罩本体，所述的曲柄护罩本体包括拱形侧板和一块弧形底板，拱形侧板的圆弧向下突出，弧形底板固定在拱形侧板的弧形边缘上，曲柄护罩本体的边缘均设置有翻边，所述的侧板上开有透风孔，侧板上还设置有横向的加强筋，所述的底板的下侧固定有曲柄护罩支座，两个曲柄护罩本体通过多组连接组件连接，两个曲柄护罩本体的拱形侧板均位于外侧，所述的连接组件包括两个曲柄护罩固定管和曲柄护罩固定杆，两个曲柄护罩固定管分别固定在两个曲柄护罩本体的底板外侧，曲柄护罩固定杆插入在两个曲柄护罩固定管中，曲柄护罩固定杆的两端突出于曲柄护罩固定管的边缘，曲柄护罩固定杆的两端通过销子固定，曲柄护罩固定管与销子之间设置有调节垫片，所述的电机护罩本体铰接在一根曲柄护罩固定杆上，电机护罩本体紧贴在一个曲柄护罩本体的内侧边缘上，电机护罩本体与曲柄护罩本体之间设置有限位机构。

【技术特征摘要】
1.半封闭式玻璃钢抽油机防护罩，其特征在于：包括电机护罩本体和两个曲柄护罩本体，所述的曲柄护罩本体包括拱形侧板和一块弧形底板，拱形侧板的圆弧向下突出，弧形底板固定在拱形侧板的弧形边缘上，曲柄护罩本体的边缘均设置有翻边，所述的侧板上开有透风孔，侧板上还设置有横向的加强筋，所述的底板的下侧固定有曲柄护罩支座，两个曲柄护罩本体通过多组连接组件连接，两个曲柄护罩本体的拱形侧板均位于外侧，所述的连接组件包括两个曲柄护罩固定管和曲柄护罩固定杆，两个曲柄护罩固定管分别固定在两个曲柄护罩本体的底板外侧，曲柄护罩固定杆插入在两个曲柄护罩固定管中，曲柄护罩固定杆的两端突出于曲柄护罩固定管的边缘，曲柄护罩固定杆的两端通过销子固定，曲柄护罩固定管与销子之间设置有调节垫片，所述的电机护罩本体铰接在一根曲柄护罩固定杆上，电机护罩本体紧贴在一个曲柄护罩本体的内侧边缘上，电机护罩本体与曲柄护罩本体之间设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的半封闭式玻璃钢抽油机防护罩，其特征在于：所述的曲柄护罩本体的侧板上和电机护罩本体上设置有安全标识安装座，所述的安全标识安装座为U形框，U...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥磊昌，林心平，周志超，王海彬，闫锟，张屈，蒋淑婷，赵庆林，陈红峰，胡洪浩，
申请(专利权)人：东营市华科石油科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37