一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，包括：底座、支架、支撑模具、压紧模具、传动轴、压簧、压块、垫块、传动件、压杆、销钉、调节背板、调节面板、手轮、丝杠构成；其中支架与支撑模具分别用螺钉紧固与底座上，支架与调节背板相连，调节背板上设有丝杠，丝杠一端与手轮相连，调节背板通过丝杠与调节面板咬合，垫块与压杆分别与调节面板相连，压杆通过传动件与传动轴相连，传动轴与压紧模具相连，压簧两端分别与垫块、压块相连，且压块与传动轴连接。垫块开有孔洞，传动轴穿过孔洞，与垫块滑动连接。压紧模具为可更换部件。本方案操作方便、结构简单，设备高度可调节，模具可更换，适用与各种型号塑壳断路器。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，包括：底座、支架、支撑模具、压紧模具、传动轴、压簧、压块、垫块、传动件、压杆、销钉、调节背板、调节面板、手轮、丝杠构成；其中支架与支撑模具分别用螺钉紧固与底座上，支架与调节背板相连，调节背板上设有丝杠，丝杠一端与手轮相连，调节背板通过丝杠与调节面板咬合，垫块与压杆分别与调节面板相连，压杆通过传动件与传动轴相连，传动轴与压紧模具相连，压簧两端分别与垫块、压块相连，且压块与传动轴连接。垫块开有孔洞，传动轴穿过孔洞，与垫块滑动连接。压紧模具为可更换部件。本方案操作方便、结构简单，设备高度可调节，模具可更换，适用与各种型号塑壳断路器。【专利说明】 一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具。
技术介绍
传统塑壳断路器装配时采用纯手工操作，在装配塑壳断路器转轴时，尤为复杂，须先手工压紧转轴与限制件之间的弹簧，再插入定位销，将限制件固定在塑壳断路器转轴上。传统操作繁琐，工作效率低下。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，以解决上述
技术介绍
中的缺点。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，包括:底座1、支架2、支撑模具3、压紧模具4、传动轴5、压簧6、压块7、垫块8、传动件9、压杆10、销钉11、调节背板12、调节面板13、手轮14、丝杠15构成；其中支架2与支撑模具3分别用螺钉紧固与底座I上，支架2与调节背板12相连，调节背板12上设有丝杠15，丝杠15 —端与手轮14相连，调节背板12通过丝杠15与调节面板13咬合，垫块8与压杆10分别与调节面板13相连，压杆10通过传动件9与传动轴5相连，传动轴5与压紧模具4相连，压簧6两端分别与垫块8、压块7相连，且压块7与传动轴5连接。 所述的垫块8开有孔洞，传动轴5穿过孔洞，与垫块8滑动连接。 所述手轮14与丝杠15之间用螺钉紧固。 所述传动轴5与压紧模具4之间用螺钉紧固，且压紧模具4为可更换部件。 当压杆10压下时，压杆10带动传动件9上端水平后移，传动件9下端作用力于传动轴5上，使传动轴5垂直下移，带动压块7垂直下移，压块7挤压压簧6，同时带动压紧模具4垂直下移，由于底座1、支架2、支撑模具3、垫块4无位置移动，从而压紧转轴与限制件之间弹簧，便于插入转轴与限制件之间定位销，同时压紧压簧6。当安装完成，抬起压杆10，压簧6的弹力使装配模具回复原状。当需要装配不同规格转轴时，可通过旋转手轮14，旋转丝杠15,从而调节调节面板13的高度。 本技术的有益效果是:操作方便、结构简单，设备高度可调节，模具可更换，适用与各种型号塑壳断路器。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具主视图； 图2为一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具侧视图； 图3为一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具传动机构结构放大图； 图4为一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具面板调节结构放大图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1、2、3、4:底座1、支架2、支撑模具3、压紧模具4、传动轴5、压簧6、压块7、垫块8、传动件9、压杆10、销钉11、调节背板12、调节面板13、手轮14、丝杠15。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，包括:底座1、支架2、支撑模具3、压紧模具4、传动轴5、压簧6、压块7、垫块8、传动件9、压杆10、销钉11、调节背板12、调节面板13、手轮14、丝杠15构成；其中支架2与支撑模具3分别用螺钉紧固与底座I上，支架2与调节背板12相连，调节背板12上设有丝杠15，丝杠15 —端与手轮14相连，调节背板12通过丝杠15与调节面板13咬合，垫块8与压杆10分别与调节面板13相连，压杆10通过传动件9与传动轴5相连，传动轴5与压紧模具4相连，压簧6两端分别与垫块8、压块7相连，且压块7与传动轴5连接。 所述的垫块8开有孔洞，传动轴5穿过孔洞，与垫块8滑动连接。 所述手轮14与丝杠15之间用螺钉紧固。 所述传动轴5与压紧模具4之间用螺钉紧固，且压紧模具4为可更换部件。 当压杆10压下时，压杆10带动传动件9上端水平后移，传动件9下端作用力于传动轴5上，使传动轴5垂直下移，带动压块7垂直下移，压块7挤压压簧6，同时带动压紧模具4垂直下移，由于底座1、支架2、支撑模具3、垫块4无位置移动，从而压紧转轴与限制件之间弹簧，便于插入转轴与限制件之间定位销，同时压紧压簧6。当安装完成，抬起压杆10，压簧6的弹力使装配模具回复原状。当需要装配不同规格转轴时，可通过旋转手轮14，旋转丝杠15,从而调节调节面板13的高度。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，其特征在于:包括底座(I)、支架(2)、支撑模具(3)、压紧模具(4)、传动轴(5)、压簧(6)、压块(7)、垫块(8)、传动件(9)、压杆(10)、销钉(11)、调节背板(12)、调节面板(13)、手轮(14)、丝杠(15)构成；其中支架(2)与支撑模具(3)分别用螺钉紧固与底座(I)上，支架(2)与调节背板(12)相连，调节背板(12)上设有丝杠(15)，丝杠(15) —端与手轮(14)相连，调节背板(12)通过丝杠(15)与调节面板(13)咬合，垫块(8)与压杆(10)分别与调节面板(13)相连，压杆(10)通过传动件(9)与传动轴(5)相连，传动轴(5)与压紧模具(4)相连，压簧(6)两端分别与垫块(8)、压块(7)相连，且压块(7)与传动轴(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，其特征在于:所述的垫块(8)开有孔洞，传动轴(5)穿过孔洞，与垫块(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，其特征在于:所述手轮(14)与丝杠(15)之间用螺钉紧固。4.根据权利要求1所述的一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，其特征在于:所述传动轴(5)与压紧模具(4)之间用螺钉紧固，且压紧模具(4)为可更换部件。【文档编号】H01H69/00GK204167218SQ201420683209【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日 【专利技术者】范金山, 范金亮, 范金伟, 王金兰 申请人:天津中电华利电器科技集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节式塑壳断路器转轴装配模具，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、支撑模具（3）、压紧模具（4）、传动轴（5）、压簧（6）、压块（7）、垫块（8）、传动件（9）、压杆（10）、销钉（11）、调节背板（12）、调节面板（13）、手轮（14）、丝杠（15）构成；其中支架（2）与支撑模具（3）分别用螺钉紧固与底座（1）上，支架（2）与调节背板（12）相连，调节背板（12）上设有丝杠（15），丝杠（15）一端与手轮（14）相连，调节背板（12）通过丝杠（15）与调节面板（13）咬合，垫块（8）与压杆（10）分别与调节面板（13）相连，压杆（10）通过传动件（9）与传动轴（5）相连，传动轴（5）与压紧模具（4）相连，压簧（6）两端分别与垫块（8）、压块（7）相连，且压块（7）与传动轴（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范金山，范金亮，范金伟，王金兰，
申请(专利权)人：天津中电华利电器科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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