一种装配型冲压模具制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种新型的装配型冲压模具，其技术方案要点是将传统的冲压模具的下模座进行改进，在下模座上设有冲压空腔，冲压凸模设置在冲压空腔中，并且在下模座的两侧设置入料口和出料口，冲压模具工作时会将放置在下模座上的芯片产品冲压成型后通过冲口装配在冲压空腔内的塑料凹槽上，装配完成后产品从出料口取出。本实用新型专利技术解决了一般冲压模具只能冲压不能完成装配的问题。

Assembly type stamping die

The utility model aims to provide a new type of stamping die assembly, the technical proposal is that the lower die stamping die traditional modified stamping cavity is arranged on the lower mould seat, stamping die stamping is arranged in the cavity, and both sides of the die holder arranged in the material inlet and outlet plastic products, stamping die stamping groove chip work will be placed on the lower die seat through the mouth cavity assembly in stamping, assembly of finished products from the discharge port removed. The utility model solves the problem that the general stamping die can only be punched and can not be assembled.

【技术实现步骤摘要】
一种装配型冲压模具
本技术涉及一种冲压模具加工
,更具体地说，它涉及一种装配型冲压模具。
技术介绍
传统意义上的冲压模具主要是生产金属配件，所生产的金属配件主要是用作汽车、家电、电子通讯的零部件，这种冲压模具虽然可以快速的批量生产所需零部件，但是在生产某些芯片产品时，将芯片冲压成型后，为了防止芯片损坏以及便于出售，需要将芯片及时用塑料凹槽装配起来。而传统的冲压模具只具有冲压的功能而不具有装配的功能，现如今提供一种装配型冲压模具可以很好的解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配型冲压模具，它可以解决一般的冲压模具只能将芯片冲压成型而不能及时装配的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压模具，包括上模座、下模座，所述下座模上设有冲压凸模、所述上座模上设有冲压凹模，所述下模座上设有冲口，所述下模座内设有冲压空腔，所述冲口与冲压空腔相连通，所述下模座的两对应侧面设有入料口、出料口，所述入料口、出料口与冲压空腔相连通，所述冲压凸模处于冲压空腔内，所述冲压凸模的顶端与入料口、出料口处于同一水平面上，所述冲压凹模穿过冲口与冲压凸模相配合。通过采用上述方案：下模座的冲孔面上放置待冲压芯片产品，在下模座的入料口放入带有凹槽的塑料薄板，塑料薄板上的凹槽与支撑板上的冲压凸模对准放置，上模座上的冲压凹模将塑料板上的芯片冲压成形后，通过冲口冲压在塑料薄板上的凹槽内，本技术解决了一般的冲压模具只能将产品冲压成型而不能装配的问题。优选的，所述下模座的底部设有支撑板，所述支撑板上设有冲压凸模，所述支撑板的两端设有卡口，所述下模座底部左右两端设有螺旋钉，所述支撑板卡在螺旋钉上，两所述螺旋钉上设有弹簧，所述支撑板处于下模座与弹簧之间。通过采用上述技术方案:支撑板卡口在螺旋钉上，在螺旋钉上设有弹簧，支撑板卡在弹簧与下模座底部之间，弹簧具有支撑支撑板的作用，当上模具上的冲压凹模将芯片产品冲压在冲压凸模上的塑料凹槽上时，弹簧可起到一定的缓冲的作用，防止产品被压坏、变形。优选的，所述螺纹钉的前端设有钉头螺纹，所述下模座底部左右两端设有螺口，螺口与钉头螺纹螺纹连接。通过采用上述技术方案：以为螺纹钉可以拆卸，这样就可以旋转螺纹钉来调整支撑板的松紧度，生产的过程中可以根据产品的冲压效果及时改进，而且当支撑板或者冲压凸模有损坏时可及时更换。优选的，两所述螺纹钉上设有的钉帽，所述顶帽上设有螺纹。通过采用上述技术方案：在螺纹钉的钉帽上设有螺纹可方便拆卸螺纹钉，方便及时调整支撑板的松紧度。优选的，所述下模座上设有限位孔，所述限位孔位于入料口下端，所述限位孔与入料口垂直。通过采用上述技术方案：塑料薄片底部有与限位孔相配合的凸起，限位孔的作用是,当塑料薄片从入料口推入到冲压空腔内的冲压凸模上时，可限定产品的位置，使塑料凹槽精确的放在冲压凸模上，芯片产品可以准确的冲压在塑料凹槽内，提高产品的质量。优选的，所述下模座的底面设有方形凹槽，所述方形凹槽与冲压空腔相通，所述方形凹槽与支撑片垂直交叉，所述冲压凸模穿过所述方形凹槽。通过采用上述方案：下模座底部的方形凹槽，使得下模座内的冲压空腔与外部相通，当塑料薄片或其它物品落入冲压腔内时，可通过方形凹槽排出，避免了因冲压腔落入其他物品导致冲压模具不能使用，影响工作效率。优选的，所述下模座上部左右两端设有固定槽，所述固定槽固定在机床上，所述上模座的对应两侧面设有固定孔，所述固定孔固定在机床上。通过采用上述方案：上模座左右两端固定槽与下模座对应两侧面的固定孔使得冲压模具便于装卸，省时省力，使用方便。优选的，所述冲口设计成方形或三角形、圆形。通过采用上述方案:据产品的不同形状设计成不同形状的冲压孔，使产品多样化，满足生产需要。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.解决了一般的冲压模具只能将产品冲压成型而不能完成装配的问题；2.及时包装，防止芯片损坏；3.提高生产的质量和效率。附图说明图1是下模座的正视图；图2是下模座的剖视图；图3是下模座的结构图；图4是装配冲压模具结构图；图5是上模座的结构图。图中，1、下模座；2、入料口；3、支撑板；4、限位孔；5、弹簧；6、螺旋钉；7、钉柱；8、钉帽；9、螺纹；10、螺口；11、钉头螺纹；12、卡口；13、冲压空腔；14、冲口；15、冲压凸模；16、固定槽；17、出料口；18、方形凹槽；19、上模座；20、冲压凹模；21、固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种装配型冲压模具，参照图1、2、3、4所示，此种设计是在下模座11的内部设有冲压空腔13，冲压空腔13内设有冲压凸模15，在下模座1的两对应侧面设有入料口2、出料口17，入料口2和出料口17与冲压空腔13相连通，入料口2、出料口17和冲压凸模15高度相同，并处于同一水平面上，冲压凸模15与冲口14上下垂直，下模座1的左右对应两端设有入料口2和出料口17，塑料薄片从入料口2进入，加工完成后从出料口17拉出，在冲口14所在的平面上放置待冲压芯片的原料，设置在上模座19上的冲压凹模20通过下模座1上的冲口14将待冲芯片冲压在放置在冲压凸模15上的塑料凹槽上。参照图2、3所示，冲压凸模15设置在支撑板3上，支撑板3放置在下模座1的底部，下模座1的左右两端设有螺口10，在螺口10上设有与其相配和的螺旋钉6，螺旋钉6形状为圆柱型，螺旋钉6的头部设有钉头螺纹11，钉头螺纹11与螺口10螺纹连接，螺旋钉6的底部设有钉帽8，钉帽8上设有便于旋拧的螺纹9，弹簧5套在螺旋钉6的钉柱7上，支撑板3的左右两端设有卡口12，支撑板3两端的卡口12卡接在两螺旋钉6的钉柱7上，支撑板3安装在下模座1与弹簧5之间。参照图1所示，在入料口2的下方设有限位孔4，限位孔4与入料口2垂直相交，限位孔4呈长条形，凹陷在下模座1的表面上。参照图3所示，在下模座1的低部设有方形凹槽18，方形凹槽18处于下模座1底面的中部，其长度等于下模座1底面的宽度，宽度约占下模座1底面长度的三分之一，方形凹槽18与冲压空腔13相通，支撑板3上的冲压凸模15穿过方形凹槽18，方形凹槽18与支撑板3垂直相交。参照图4、5所示，上模座19的左右两端设有固定孔21，在下模座1的上表面设有用于卡扣在机床上的固定槽16，在机床上设有与固定槽16、固定孔21相配合的接口，固定槽16在冲口14所在面上，通过固定孔21和固定槽16可以将上模座19和下模座1安装在机床上，固定孔21和固定槽16的设计方便冲压模具的安装。参照图2、4所示，冲口14可根据生产的需要设计成相应的形状，可设计成长方形、正方形、圆形等。使用过程：首先是将上模座19通过固定槽16固定在机床上，将下模座1通过固定孔21固定在机床上，准备待冲压塑料凹槽与待冲压的芯片板，将待冲压芯片板放置在下模座1上面，将芯片与冲口14对准，此时将塑料薄片从入料口2推进下模座1的冲压空腔13内，在条形塑料薄片的等距离处上设有与下模座1上限位孔4相配合的凸起，可以保证进入的塑料薄片上的凹槽正处于冲压凸模15上，上模的冲压凹模20将待冲芯片从塑料板上切压成型后通过冲口14挤压到冲压空腔13内中的凹槽上，当冲压凸模15冲压到塑料薄片上的凹槽时，支撑板3沿弹簧5方向向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配型冲压模具，包括上模座(19)、下模座(1)、所述下座模（1）上设有冲压凸模(15),所述上座模（19）上设有冲压凹模(20)，其特征是：所述下模座(1)上设有冲口(14)与冲压空腔(13)，所述冲口(14)与冲压空腔(13)相连通，所述下模座(1)的两对应侧面设有分别用于入料和出料的入料口(2)、出料口(17)，所述入料口(2)、出料口(17)与冲压空腔(13)相连通，所述冲压凸模(15)处于冲压空腔(13)内，所述冲压凸模(15)的顶端与入料口(2)、出料口(17)处于同一水平面上，所述冲压凹模(20)穿过冲口(14)与冲压凸模(15)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种装配型冲压模具，包括上模座(19)、下模座(1)、所述下座模（1）上设有冲压凸模(15),所述上座模（19）上设有冲压凹模(20)，其特征是：所述下模座(1)上设有冲口(14)与冲压空腔(13)，所述冲口(14)与冲压空腔(13)相连通，所述下模座(1)的两对应侧面设有分别用于入料和出料的入料口(2)、出料口(17)，所述入料口(2)、出料口(17)与冲压空腔(13)相连通，所述冲压凸模(15)处于冲压空腔(13)内，所述冲压凸模(15)的顶端与入料口(2)、出料口(17)处于同一水平面上，所述冲压凹模(20)穿过冲口(14)与冲压凸模(15)相配合。2.根据权利要求1所述的一种装配型冲压模具，其特征是：所述下模座(1)的底部设有支撑板(3)，所述支撑板（3）上设有冲压凸模（15），所述支撑板(3)的两端设有卡口(12)，所述下模座(1)底部左右两端设有螺旋钉(6)，所述支撑板(3)卡在螺旋钉(6)上，两所述螺旋钉(6)上设有弹簧(5)，所述支撑板(3)处于下模座(1)与弹簧(5)之间。3.根据权利要求2所述的一种装配型冲压模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定胜，
申请(专利权)人：昆山乐华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32