一种硬盘装配模具制造技术

一种硬盘装配模具，是一种SSD硬盘与大尺寸硬盘托架配合装配模具，所述硬盘装配模具为矩形盒状，包括一矩形底板和设置在底板上的若干个矩形模块，所述大尺寸硬盘托架用于安装与其配合的大硬盘，所述大硬盘的尺寸大于所述SSD硬盘的尺寸；所述矩形模块的尺寸与所述大硬盘的尺寸一致，对应大尺寸硬盘托架中安装所述SSD硬盘的位置，在所述矩形模块上开设一个与SSD硬盘尺寸一致的槽位。使用该硬盘装配模具组合2.5寸SSD硬盘与通用3.5寸硬盘托架时，只需将硬盘放在桌面上操作，省去了不断校准硬盘和托架螺孔、不断拿取螺丝的繁琐步骤，使得硬盘与大硬盘托架组装起来方便、易操作，显著提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种硬盘装配模具，是一种SSD硬盘与大尺寸硬盘托架配合装配模具，所述硬盘装配模具为矩形盒状，包括一矩形底板和设置在底板上的若干个矩形模块，所述大尺寸硬盘托架用于安装与其配合的大硬盘，所述大硬盘的尺寸大于所述SSD硬盘的尺寸；所述矩形模块的尺寸与所述大硬盘的尺寸一致，对应大尺寸硬盘托架中安装所述SSD硬盘的位置，在所述矩形模块上开设一个与SSD硬盘尺寸一致的槽位。使用该硬盘装配模具组合2.5寸SSD硬盘与通用3.5寸硬盘托架时，只需将硬盘放在桌面上操作，省去了不断校准硬盘和托架螺孔、不断拿取螺丝的繁琐步骤，使得硬盘与大硬盘托架组装起来方便、易操作，显著提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。【专利说明】一种硬盘装配模具
本技术涉及硬盘安装工件，具体涉及到一种硬盘装配模具。
技术介绍
通常，SSD硬盘与大硬盘托架配合组装时，由于SSD硬盘尺寸较小，且是从SSD硬盘底部安装螺丝，所以需要将硬盘和托架反过来安装，并且安装时，硬盘要与托架底部紧贴，还要螺孔定位，比较浪费时间，影响安装效率。比如将2.5寸SSD硬盘与3.5寸硬盘托架配合组装时，因为2.5寸SSD硬盘尺寸较小，且是从2.5寸硬盘底部安装螺丝，所以需要将2.5寸硬盘和3.5寸硬盘托架反过来安装。安装时，需要2.5寸硬盘上表面与3.5寸硬盘托架底部紧贴，还要两者的安装螺孔对准定位，而单靠一手拿2.5寸硬盘、3.5寸硬盘托架(还要螺孔对准)，一手拿螺丝刀将螺丝紧固在3.5寸硬盘托架背面，很容易出现3.5寸硬盘托架移动或滑落，需要反复对准硬盘与托架的螺孔位置，并且上螺丝时对员工手法及用力都有很高的要求，一不小心就有可能划伤硬盘。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足之处，提供了一种使用方便的硬盘装配模具。本技术公开了一种硬盘装配模具，具体地说是一种SSD硬盘与大尺寸硬盘托架配合装配所使用的模具，其解决所述技术问题采用的技术方案如下:包括硬盘装配模具、SSD硬盘和大尺寸硬盘托架，所述硬盘装配模具为矩形盒状，所述硬盘装配模具包括一矩形底板和设置在底板上的若干个矩形模块，所述大尺寸硬盘托架用于安装与其配合的大硬盘，所述大硬盘的尺寸大于所述SSD硬盘的尺寸；所述矩形模块的尺寸与所述大硬盘的尺寸一致，对应大尺寸硬盘托架中安装所述SSD硬盘的位置，在所述矩形模块上开设一个与所述SSD硬盘尺寸一致的槽位；所述SSD硬盘反过来放置在所述槽位中，所述大尺寸硬盘托架倒扣在所述矩形模块上，所述SSD硬盘的上表面与所述大尺寸硬盘托架的底部紧贴，且两者的安装螺孔相对应，使用螺丝紧固将所述SSD硬盘与所述大尺寸硬盘托架配合组装。进一步，再将所述SSD硬盘放置在所述矩形模具的槽位中时，为防止划伤所述SSD硬盘表面，所述槽位底部粘贴有防撞泡棉。进一步,所述泡棉为2mm厚的防撞泡棉。进一步，所述SSD硬盘为2.5寸SSD硬盘，所述大尺寸硬盘托架为3.5寸硬盘托架。进一步，所述若干个矩形模块同方位均匀排列在该硬盘装配模具的底板上。进一步，所述硬盘装配模具采用电木板材质，所述硬盘装配模具的底板与底板上的矩形模块自成一体。进一步，所述硬盘装配模具的底板上设置有四个矩形模块。本技术所公开的硬盘装配模具具有的有益效果是:该硬盘装配模具可以作为2.5寸SSD硬盘与通用3.5寸硬盘托架配合装配的治具，通过使用该硬盘装配模具，可以将硬盘放在桌面上操作，一手拿螺丝刀一手只需轻松扶下托架，即可完成组合装配，省去了不断校准硬盘和托架螺孔、不断拿取螺丝的繁琐步骤，使得2.5寸SSD硬盘与3.5寸硬盘托架组装起来方便、快捷、易操作，显著提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；且该硬盘装配模具结构简单、设计合理、使用方便，具有较好的推广使用价值。【专利附图】【附图说明】附图1为所述硬盘装配模具的结构示意图；附图2为所述硬盘装配模具与SSD硬盘组合的示意图；附图3为使用该硬盘装配模组装SSD硬盘与硬盘托架的示意图；附图标注说明:1、硬盘装配模具；2、底板；3、矩形模块；4、槽位；5、SSD硬盘；6、螺孔；7、硬盘托架；8、螺丝。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的硬盘装配模具做进一步详细说明。本技术所公开的一种硬盘装配模具，该硬盘装配模具是一种SSD硬盘与大尺寸硬盘托架配合组装所用的模具，其结构如图1所示，该硬盘装配模具I呈矩形盒状，包括一个矩形底板2和设置在底板之上的若干个矩形模块3，且所述大尺寸硬盘托架用于安装与其配合的大硬盘，所述大硬盘的尺寸比所述SSD硬盘的尺寸大；所述矩形模块的尺寸与大硬盘的尺寸一致，对应大尺寸硬盘托架中安装SSD硬盘的位置，在所述矩形模块3上开有一个与SSD硬盘尺寸一致的槽位4。将SSD硬盘放入该硬盘装配模具的槽位中时，为了防止硬盘表面被划伤，同时在所述槽位底部粘贴具有一定厚度的防撞泡棉。实施例:所选实施例为一种云计算2.5寸SSD硬盘与通用3.5寸硬盘托架配合装配的模具，该硬盘装配模具采用电木板制作，所述底板与底板上的若干个矩形模块自成一体；在所述硬盘装配模具上设置了四个矩形模块，所述四个矩形模块尺寸相同均与3.5寸硬盘的尺寸一致，为了方便多个2.5寸SSD硬盘同时装配，同时使得硬盘装配模具更加整洁美观，上述四个矩形模块按次序地同方位地均匀排列在硬盘装配模具的底板上。对照3.5寸硬盘托架安装2.5寸SSD硬盘的位置，在每个矩形模块上各设置了一个与2.5寸SSD硬盘尺寸一致的槽位，且为了防止2.5寸SSD硬盘放入所述槽位中被划伤，在所述槽位中粘贴2mm厚的防撞泡棉。如图2和图3所示，使用该2.5寸SSD硬盘与通用3.5寸硬盘托架配合装配的模具时，先将该硬盘装配模具放在桌面上，再将所要安装的2.5寸SSD硬盘5反过来放置在该模具的槽位中，然后将3.5寸硬盘托架7扣设在该模具的矩形模块3上，这样2.5寸SSD硬盘上表面与3.5寸硬盘托架底部紧贴，且两者的安装用螺孔6均对应起来，使用螺丝刀在螺孔上拧上螺丝8，即可将2.5寸SSD硬盘安装在3.5寸硬盘托架中。当2.5寸SSD硬盘安装所用的四个螺丝都拧紧后，拿起3.5寸硬盘托架和2.5寸SSD硬盘，取走该硬盘装配模具或存放，该硬盘装配模具可用于多次使用。可见，使用该硬盘装配模具将2.5寸SSD硬盘与通用3.5寸硬盘托架配合装配时，可以将2.5寸SSD硬盘放在桌面上操作，2.5寸SSD硬盘的螺孔与3.5寸硬盘托架的螺孔能轻松方便的对准，上螺丝时也不用一手托2.5寸SSD硬盘一手拿螺丝刀了，只需一手拿螺丝刀一手轻微扶下托架(同时可以拿螺丝)即可安装完成，省去了拿放硬盘或螺丝刀的步骤，使得整个组装过程方便、快捷、易操作、节约时间。除本技术所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。【权利要求】1.一种硬盘装配模具，是一种SSD硬盘与大尺寸硬盘托架配合装配所使用的模具，包括硬盘装配模具、SSD硬盘和大尺寸硬盘托架，所述大尺寸硬盘托架用于安装与其配合的大硬盘，所述大硬盘的尺寸大于所述SSD硬盘的尺寸，其特征在于，所述硬盘装配模具为矩形盒状，包括一矩形底板和设置在底板上的若干个矩形模块，所述矩形模块的尺寸与所述大硬盘的尺寸一致，对应大尺寸硬盘托架中安装所述SSD硬盘的位置，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬盘装配模具，是一种SSD硬盘与大尺寸硬盘托架配合装配所使用的模具，包括硬盘装配模具、SSD硬盘和大尺寸硬盘托架，所述大尺寸硬盘托架用于安装与其配合的大硬盘，所述大硬盘的尺寸大于所述SSD硬盘的尺寸，其特征在于，所述硬盘装配模具为矩形盒状，包括一矩形底板和设置在底板上的若干个矩形模块，所述矩形模块的尺寸与所述大硬盘的尺寸一致，对应大尺寸硬盘托架中安装所述SSD硬盘的位置，在所述矩形模块上开设一个与所述SSD硬盘尺寸一致的槽位；所述SSD硬盘反过来放置在所述槽位中，所述大尺寸硬盘托架倒扣在所述矩形模块上，所述SSD硬盘的上表面与所述大尺寸硬盘托架的底部紧贴，且两者的安装螺孔相对应，使用螺丝紧固将所述SSD硬盘与所述大尺寸硬盘托架配合组装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾纪麟，高原，
申请(专利权)人：浪潮电子信息产业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：