一种用于药芯焊丝拉拔的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于药芯焊丝拉拔的模具，包括中空的管体，管体的内表面从左向右依次构成入口区、工作区、定径区、出口区四个区域；入口区和工作区的管体的内径为依次变小，定径区的管体的内径不变，出口区的管体的内径为依次变大，入口区和出口区的锥角均为α，其数值为80°；工作区的长度L1=2-3mm，定径区的长度L＝0.6-1.6mm，定径区的内径D=1.16-2.48mm，工作区的锥角β＝5-12°。本实用新型专利技术的有益效果是能够适应正常生产速度和质量需求，不需要频繁更换模具，节省时间，模具使用寿命长；具有结构简单、加工成本低、工作效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于药芯焊丝拉拔的模具
本技术涉及一种药芯焊丝拉拔的设备，尤其是涉及一种用于直径为 ^ 2. 7- ^1. 2的药芯焊丝拉拔的模具。
技术介绍
在药芯焊丝拉拔生产设备中，模具是焊丝拉拔主要设备之一。目前国内大部分厂家细拔采用12°以上大工作锥角度，0.3 O. 5d(所述d为药芯焊丝的直径)定径长的模具，存在着更换整套模具后不能马上提速至平时生产需要，很少能直接正常生产，且模具使用寿命短、更换频繁、浪费生产时间。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单，能适应正常生产速度及质量需求，使用寿命长的一种用于药芯焊丝拉拔的模具，尤其适合直径为# 2.7- f1. 2的药芯焊丝的拉拔。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种用于药芯焊丝拉拔的模具，包括中空的管体，所述管体的内表面从左向右依次构成入口区、工作区、定径区、出口区四个区域；所述入口区和工作区的管体的内径为依次变小，所述定径区的管体的内径不变，所述出口区的管体的内径为依次变大，所述入口区和出口区的锥角均为α，其数值为 80°。进一步，所述管体的入口区和出口区的内表面粗糙度为O. 8 μ m，所述管体的工作区和定径区的内表面粗糙度为0.1-ο. 4μπι;所述管体的外径为36mm，所述管体的长度为 20mmo进一步，所述工作区的长度Ll=2-3mm,所述定径区的长度L=O. 6-1. 6mm,所述定径区的内径D=L 16-2. 48mm，工作区的锥角β=5_12°。进一步，所述工作区的长度Ll=3mm，所述定径区的长度L=L 1_1. 6mm，所述定径区的内径D=2. 48mm,工作区的锥角β=8_12°。所述工作区的长度Ll=3mm,所述定径区的长度L=L 1-1. 5mm,所述定径区的内径 D=2. 25mm，工作区的锥角β=8_12。。进一步，所述工作区的长度LI = 3mm,所述定径区的长度L=O. 8-1. 4mm,所述定径区的内径D=2mm，工作区的锥角β=7_12°。进一步，所述工作区的长度Ll=2. 8mm,所述定径区的长度L=O. 8-1. 3mm,所述定径区的内径D=L 8mm,工作区的锥角β=6_12°。所述工作区的长度Ll=2. 8mm,所述定径区的长度L=O. 8-1. 2mm,所述定径区的内径D=L 63mm,工作区的锥角β=6_12°。进一步，所述工作区的长度Ll=2. 7mm,所述定径区的长度L=O. 8-1.1mm,所述定径区的内径D=L 48mm,工作区的锥角β=5_10°。进一步,所述工作区的长度Ll=2. 5mm,所述定径区的长度L=O. 75-1.1mm,所述定径区的内径D=L 35mm,工作区的锥角β=5_10°。进一步，所述工作区的长度Ll=2. 5mm,所述定径区的长度L=O.所述定径区的内径D=L 25mm,工作区的锥角β=5_10°。进一步，所述工作区的长度Ll=2mm，所述定径区的长度L=O. 6-0. 8mm，所述定径区的内径D=L 16mm,工作区的锥角β=5_10°。所述锥角为管体的上下内表面之间的夹角。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，能够适应正常生产速度和质量需求，不需要频繁更换模具，节省时间，模具使用寿命长；具有结构简单、加工成本低、工作效率高等优点。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图中1、入口区 2、工作区 3、定径区4、出口区 5、管体具体实施方式如图1所示，本技术一种用于药芯焊丝拉拔的模具，包括中空的管体5，所述管体5的内表面从左向右依次构成入口区1、工作区2、定径区3、出口区4四个区域；所述入口区I和工作区2的管体5的内径为依次变小，所述定径区3的管体5的内径不变，所述出口区4的管体5的内径为依次变大，所述入口区I和出口区4的锥角均为α，其数值为 80°。优选的，所述管体5的入口区I和出口区4的内表面粗糙度为O. 8 μ m，所述管体5 的工作区2和定径区3的内表面粗糙度为O. 1-0. 4μ m ;所述管体5的外径为36mm，所述管体5的长度为20mm。优选的，所述工作区2的长度Ll=2-3mm,所述定径区3的长度L=O. 6-1. 6mm,所述定径区3的内径D=L 16-2. 48mm，工作区2的锥角β=5_12°。优选的，所述工作区2的长度Ll=3mm，所述定径区3的长度L=L 1-1. 6_，所述定径区3的内径D=2. 48_，工作区2的锥角β=8-12°。所述工作区2的长度Ll=3mm,所述定径区3的长度L=1. 1-1. 5mm,所述定径区3的内径D=2. 25mm，工作区2的锥角β =8-12°。优选的，所述工作区2的长度Ll=3mm，所述定径区3的长度L=O. 8-1. 4mm，所述定径区3的内径D=2mm，工作区2的锥角β=7-12°。优选的，所述工作 区2的长度Ll=2. 8mm，所述定径区3的长度L=O. 8-1. 3_，所述定径区3的内径D=L 8_，工作区2的锥角β=6-12°。所述工作区2的长度Ll=2. 8mm,所述定径区3的长度L=O. 8-1. 2mm,所述定径区3 的内径D=L 63mm，工作区2的锥角β =6-12°。优选的，所述工作区2的长度LI = 2. 7mm,所述定径区3的长度L = O. 8-1.1mm,所述定径区3的内径D=L 48mm,工作区2的锥角β =5-10°。优选的，所述工作区2的长度LI = 2. 5mm，所述定径区3的长度L = O. 75-1.1mm, 所述定径区3的内径D=L 35mm，工作区2的锥角β =5-10°。优选的,所述工作区2的长度LI = 2. 5mm,所述定径区3的长度L = O.所述定径区3的内径D=L 25_，工作区2的锥角β =5-10°。优选的，所述工作区2的长度LI = 2mm,所述定径区3的长度L = O. 6-0. 8mm,所述定径区3的内径D=L 16mm,工作区2的锥角β =5-10°。本实例的工作过程待拉 拔的药芯焊丝从入口区I进入，通过工作区2和定径区3 的挤压进行拉拔，最后从出口区4出来。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于药芯焊丝拉拔的模具，其特征在于：包括中空的管体，所述管体的内表面从左向右依次构成入口区、工作区、定径区、出口区四个区域；所述入口区和工作区的管体的内径为依次变小，所述定径区的管体的内径不变，所述出口区的管体的内径为依次变大，所述入口区和出口区的锥角均为α，其数值为80°。

【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝拉拔的模具，其特征在于包括中空的管体，所述管体的内表面从左向右依次构成入口区、工作区、定径区、出口区四个区域；所述入口区和工作区的管体的内径为依次变小，所述定径区的管体的内径不变，所述出口区的管体的内径为依次变大， 所述入口区和出口区的锥角均为α，其数值为80°。2.根据权利要求1所述的用于药芯焊丝拉拔的模具，其特征在于所述管体的入口区和出口区的内表面粗糙度为0.8 μ m，所述管体的工作区和定径区的内表面粗糙度为O.1-0. 4 μ m ;所述管体的外径为36mm,所述管体的长度为20mm。3.根据权利要求1或2任一项所述的用于药芯焊丝拉拔的模具，其特征在于所述工作区的长度Ll=2-3mm，所述定径区的长度L = O. 6-1. 6mm，所述定径区的内径 D=L 16-2. 48mm，工作区的锥角 β = 5-12°。4.根据权利要求3所述的用于药芯焊丝拉拔的模具，其特征在于所述工作区的长度 Ll=3mm,所述定径区的长度L=L 1-1. 6mm,所述定径区的内径D=2. 48mm,工作区的锥角β = 8-12° 。5.根据权利要求3所述的用于药芯焊丝拉拔的模具，其特征在于所述工作区的长度 Ll=3mm,所述定径区的长度L = O. 8-1. 4m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明军，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：