【技术实现步骤摘要】
一种用于药芯焊丝拉拔的模具
本技术涉及一种药芯焊丝拉拔的设备,尤其是涉及一种用于直径为 ^ 2. 7- ^1. 2的药芯焊丝拉拔的模具。
技术介绍
在药芯焊丝拉拔生产设备中,模具是焊丝拉拔主要设备之一。目前国内大部分厂家细拔采用12°以上大工作锥角度,0.3 O. 5d(所述d为药芯焊丝的直径)定径长的模具,存在着更换整套模具后不能马上提速至平时生产需要,很少能直接正常生产,且模具使用寿命短、更换频繁、浪费生产时间。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单,能适应正常生产速度及质量需求,使用寿命长的一种用于药芯焊丝拉拔的模具,尤其适合直径为# 2.7- f1. 2的药芯焊丝的拉拔。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种用于药芯焊丝拉拔的模具,包括中空的管体,所述管体的内表面从左向右依次构成入口区、工作区、定径区、出口区四个区域;所述入口区和工作区的管体的内径为依次变小,所述定径区的管体的内径不变,所述出口区的管体的内径为依次变大,所述入口区和出口区的锥角均为α,其数值为 80°。进一步,所述管体的入口区和出口区的内表面粗糙度为O. 8 μ ...
【技术保护点】
一种用于药芯焊丝拉拔的模具,其特征在于:包括中空的管体,所述管体的内表面从左向右依次构成入口区、工作区、定径区、出口区四个区域;所述入口区和工作区的管体的内径为依次变小,所述定径区的管体的内径不变,所述出口区的管体的内径为依次变大,所述入口区和出口区的锥角均为α,其数值为80°。
【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝拉拔的模具,其特征在于包括中空的管体,所述管体的内表面从左向右依次构成入口区、工作区、定径区、出口区四个区域;所述入口区和工作区的管体的内径为依次变小,所述定径区的管体的内径不变,所述出口区的管体的内径为依次变大, 所述入口区和出口区的锥角均为α,其数值为80°。2.根据权利要求1所述的用于药芯焊丝拉拔的模具,其特征在于所述管体的入口区和出口区的内表面粗糙度为0.8 μ m,所述管体的工作区和定径区的内表面粗糙度为O.1-0. 4 μ m ;所述管体的外径为36mm,所述管体的长度为20mm。3.根据权利要求1或2任一项所述的用于药芯焊丝拉拔的模具,其特征在于所述工作区的长度Ll=2-3mm,所述定径区的长度L = O. 6-1. 6mm,所述定径区的内径 D=L 16-2. 48mm,工作区的锥角 β = 5-12°。4.根据权利要求3所述的用于药芯焊丝拉拔的模具,其特征在于所述工作区的长度 Ll=3mm,所述定径区的长度L=L 1-1. 6mm,所述定径区的内径D=2. 48mm,工作区的锥角β = 8-12° 。5.根据权利要求3所述的用于药芯焊丝拉拔的模具,其特征在于所述工作区的长度 Ll=3mm,所述定径区的长度L = O. 8-1. 4m...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明军,
申请(专利权)人:天津市永昌焊丝有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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